CN207214146U - 燃气灶限流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种限流装置，尤其是涉及一种燃气灶限流装置。包括限流装置、手动阀、管体和出气头，限流装置包括凹型限流叶、凸型限流叶、连动杆和旋钮，凹型限流叶包括凹型叶片和凹型限流叶转轴，凸型限流叶包括凸型叶片和凸型限流叶转轴。本实用新型具有挡板不容易发生旋转，能够提示操作者使用情况等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种限流装置，尤其是涉及一种燃气灶限流装置。
背景技术
现有的限流装置一般采用简单的挡板限流,如中国专利授权公告号:CN203743712 U于2014年7月30日公开的一种流量调节装置: 包括一三通管，其特征在于：所述三通管上端连接口为进液口，下端两个连接口为出液口，所述三通管内位于进液口下方设有一可调整倾斜角度的调节板，所述三通管内位于两出液口之间设有分隔板，其中之一的出液口上设有用以导出三通管内储液的控制阀。此实用新型使用简单的旋转挡板对流量进行限制及调整，在使用过程中，管道内的液体对挡板有很大的作用力，容易导致挡板发生旋转。
实用新型内容
本实用新型主要是针对上述问题，提供一种挡板不容易发生旋转的燃气灶限流装置。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：包括限流装置、手动阀、管体和出气头，所述的限流装置和所述的手动阀均设置在管体上，所述的出气头设置在管体一端，所述的限流装置包括凹型限流叶、凸型限流叶、连动杆和旋钮，所述的凹型限流叶和所述的凸型限流叶设置在管体内，所述的凹型限流叶包括凹型叶片和凹型限流叶转轴，所述的凹型叶片相对设置在凹型限流叶转轴两侧，所述的凸型限流叶包括凸型叶片和凸型限流叶转轴，所述的凸型叶片相对设置在凸型限流叶转轴两侧，所述的连动杆一端铰接在凸型叶片顶端上，所述的连动杆另一端铰接在凹型叶片顶端上，所述的旋钮与凹型限流叶转轴或凸型限流叶转轴连接且垂直管体外切面伸出管体外，所述的凹型叶片顶端设置有凹形槽，所述的凸型叶片顶端设置有凸型块，所述的凹形槽与所述的凸型块互相配合。可燃气体从管体左侧入口进入，经过限流装置时，手动调整旋钮对流量进行调整，旋钮带动凸型限流叶转轴或凹型限流叶转轴进行转动，此时凸型限流叶叶片顶端和凹型限流叶叶片顶端分离，分离时两个叶片顶端的凸起和凹槽互相作用，使得两个叶片在分离时发出声响和震动，震动通过旋钮反馈到操作者手上，声响通过空气反馈至操作者，使操作者能够得知限流器从封闭状态开始转动。
作为优选，所述的出气头包括壳体和出气孔，所述的壳体底部与管体连接，所述的壳体顶端向下凹陷，所述的出气孔设置在壳体凹陷内壁和壳体凹陷底部上。出气头凹陷的设计可以使可燃气体集中在凹槽内燃烧，使热量输出集中。
作为优选，所述的出气孔为斜孔且相均螺旋向内环绕壳体轴线方向排布。出气孔为斜孔且相均螺旋向内环绕壳体轴线方向排布的设计可以使可燃气体螺旋转动，使热量输出集中。
作为优选，所述的管体上还设置有助燃剂输入装置，所述的助燃剂输入装置设置在手动阀和出气头之间。助燃剂输入装置可以使可燃气体燃烧更加充分。
因此，本实用新型的一种燃气灶限流装置具备下述优点： 复数的顶端带凹凸的设计将可燃气体对叶片的作用力减轻并提示操作者限流装置的工作状态。出气头凹陷的设计可以使可燃气体集中在凹槽内燃烧，使热量输出集中。出气孔为斜孔且相均螺旋向内环绕壳体轴线方向排布的设计可以使可燃气体螺旋转动，使热量输出集中。助燃剂输入装置可以使可燃气体燃烧更加充分。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图
附图2是限流装置转动至最大流量时的结构示意图
附图3是限流装置转动至最小流量时的结构示意图
附图4是出气头中出气孔的结构示意图
图示说明：1-旋钮，2-手动阀，3-管体，4-助燃剂输入装置，5-壳体，6-出气孔，7-凸型限流叶转轴，8-凸型叶片，9-连动杆，10-凹型叶片，11-凹型限流叶转轴。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1、2、3、4所示， 一种燃气灶限流装置，包括限流装置、手动阀2、管体3和出气头，所述的限流装置和所述的手动阀2均设置在管体3上，所述的出气头设置在管体3一端，所述的限流装置包括凹型限流叶、凸型限流叶、连动杆9和旋钮1，所述的凹型限流叶和所述的凸型限流叶设置在管体3内，所述的凹型限流叶包括凹型叶片10和凹型限流叶转轴11，所述的凹型叶片10相对设置在凹型限流叶转轴11两侧，所述的凸型限流叶包括凸型叶片8和凸型限流叶转轴7，所述的凸型叶片8相对设置在凸型限流叶转轴7两侧，所述的连动杆9一端铰接在凸型叶片8顶端上，所述的连动杆9另一端铰接在凹型叶片10顶端上，所述的旋钮1与凹型限流叶转轴11或凸型限流叶转轴7连接且垂直管体3外切面伸出管体3外，所述的凹型叶片10顶端设置有凹形槽，所述的凸型叶片8顶端设置有凸型块，所述的凹形槽与所述的凸型块互相配合。所述的出气头包括壳体5和出气孔6，所述的壳体5底部与管体3连接，所述的壳体5顶端向下凹陷，所述的出气孔6设置在壳体5凹陷内壁和壳体5凹陷底部上。所述的出气孔6为斜孔且相均螺旋向内环绕壳体5轴线方向排布。所述的管体3上还设置有助燃剂输入装置4，所述的助燃剂输入装置4设置在手动阀2和出气头之间。可燃气体从管体3左侧入口进入，经过限流装置时，手动调整旋钮1对流量进行调整，旋钮1带动凸型限流叶转轴7或凹型限流叶转轴11进行转动，此时凸型限流叶叶片顶端和凹型限流叶叶片顶端分离，分离时两个叶片顶端的凸起和凹槽互相作用，使得两个叶片在分离时发出声响和震动，震动通过旋钮1反馈到操作者手上，声响通过空气反馈至操作者，使操作者能够得知限流器从封闭状态开始转动。出气孔6为斜孔且相均螺旋向内环绕壳体5轴线方向排布的设计可以使可燃气体螺旋转动，使热量输出集中。出气头凹陷的设计可以使可燃气体集中在凹槽内燃烧，使热量输出集中。助燃剂输入装置4可以使可燃气体燃烧更加充分。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种燃气灶限流装置，其特征在于，包括限流装置、手动阀、管体和出气头，所述的限流装置和所述的手动阀均设置在管体上，所述的出气头设置在管体一端，所述的限流装置包括凹型限流叶、凸型限流叶、连动杆和旋钮，所述的凹型限流叶和所述的凸型限流叶设置在管体内，所述的凹型限流叶包括凹型叶片和凹型限流叶转轴，所述的凹型叶片相对设置在凹型限流叶转轴两侧，所述的凸型限流叶包括凸型叶片和凸型限流叶转轴，所述的凸型叶片相对设置在凸型限流叶转轴两侧，所述的连动杆一端铰接在凸型叶片顶端上，所述的连动杆另一端铰接在凹型叶片顶端上，所述的旋钮与凹型限流叶转轴或凸型限流叶转轴连接且垂直管体外切面伸出管体外，所述的凹型叶片顶端设置有凹形槽，所述的凸型叶片顶端设置有凸型块，所述的凹形槽与所述的凸型块互相配合。
2.根据权利要求1所述的燃气灶限流装置，其特征在于，所述的出气头包括壳体和出气孔，所述的壳体底部与管体连接，所述的壳体顶端向下凹陷，所述的出气孔设置在壳体凹陷内壁和壳体凹陷底部上。
3.根据权利要求2所述的燃气灶限流装置，其特征在于，所述的出气孔为斜孔且相均螺旋向内环绕壳体轴线方向排布。
4.根据权利要求1或2或3所述的燃气灶限流装置，其特征在于，所述的管体上还设置有助燃剂输入装置，所述的助燃剂输入装置设置在手动阀和出气头之间。
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