CN207211720U - 一种墙体模板加固体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体模板加固体系。包括定型模板、加固次楞、加固主楞、穿墙组件、定位组件、斜支撑件；所述定型模板至少为两个；所述加固次楞竖直设置于定型模板的外侧；所述加固主楞横向设置于定型模板的外侧，且加固次楞位于定型模板与加固主楞之间；定型模板外侧的加固主楞通过贯穿定型模板的穿墙组件固定于定型模板上；所述定位组件设置于定型模板外侧的底部进行限位；所述斜支撑件一端固定于地面，另一端与加固主楞相连。本实用新型强度高，整体的安装、拆卸十分方便，能够有效的避免在浇筑混凝土时模板发生位移影响质量。

Description

一种墙体模板加固体系

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程中用到的墙体模板加固体系。

背景技术

目前,在建筑施工中,在现场浇制墙体等混凝土构件时，多采用木模板、次楞木方、主楞圆钢管、PVC穿墙组件等拼接而成。但是由于现有通用的木模板尺寸(1830㎜×915㎜，2440㎜×1220㎜等)不满足绝大多数建筑结构尺寸，需要多次裁切，导致木模板浪费严重(周转次数仅3-5次)；次楞木方强度差在使用过程中容易变形损坏，并且使用过程中常要锯断，其周转次数一般只有3-20次，材料人工浪费严重；另外主楞圆钢管强度低需要多根组合起来使用，导致重量大使用繁琐，工人劳动强度大效率低；另外采用的传统PVC套管穿墙组件易损坏导致模板拆模难，且PVC无法从墙体取出会造成污染。再就是穿墙组件的设置不在模板相互拼接处，造成混凝土在模板拼接处会出现段差等不良现象，墙体整体平整度无法保障；同时墙体定位组件采用传统木板定位，精度差，且材料易损坏不可靠，导致墙体底部漏浆严重，对混凝土结构造成质量隐患；最后由于采用圆钢管作为非配套的斜支撑使用，墙体的整体垂直平整度极难保证，从而影响墙体的整体质量。

实用新型内容

为了改善上述问题，本实用新型提供了一种墙体模板加固体系。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种墙体模板加固体系，包括定型模板、加固次楞、加固主楞、穿墙组件、定位组件、斜支撑件；所述定型模板至少为两个；所述加固次楞竖直设置于定型模板的外侧；所述加固主楞横向设置于定型模板的外侧，且加固次楞位于定型模板与加固主楞之间；定型模板外侧的加固主楞通过贯穿定型模板的穿墙组件固定于定型模板上；所述定位组件设置于定型模板外侧的底部进行限位；所述斜支撑件一端固定于地面，另一端与加固主楞相连。

采用本实用新型的加固体系，能够在施工时，确保定型模板的竖直，不会因为浇筑混凝土的冲击力或膨胀对混凝土结构造成质量隐患。同时本实用新型采用定位组件，能够确保定型模板底部不会出现漏浆，也能够确保定型模板底部不会发生位移，从而进一步地的确保了混凝土结构的质量和定位准确率。

进一步地，所述加固主楞为U型钢，且在U型底部设有供穿墙组件端部穿过的通孔。采用U型钢不仅确保了相应的强度，同时能使加固主楞与加固次楞紧密接触，便于进行固定加固主楞，也便于斜支撑件与加固主楞相连，起到支撑作用。

再进一步地，所述加固次楞通过铁丝、螺钉、带弹性的橡皮绳子与定型模板相连。采用上述连接方式，不仅能够确保固定的稳定，而且操作也十分简单，另外，在实际应用时，加固次楞可以采用L型钢。

更进一步地，所述穿墙组件包括螺杆，套于螺杆外部的套管，以及设置于螺杆两端的螺帽。采用上述穿墙组件，能够确保相对的定型模板之间的间距，并且能够将加固主楞牢固的固定在定型模板上。

另外，所述定位组件包括L型钢，以及设置于L型钢内侧用于加强L型钢强度的加强件；所述L型钢下方设有与其相连的柔性层。

此外，所述斜支撑件包括固定于地面的底盘，一端与底盘相连、另一端与位于定型模板底部的加固主楞相连的底支撑杆，以及一端与底盘相连、另一端与位于定型模板中部的加固主楞相连的顶支撑杆。采用上述斜支撑件，其不仅能够对定型模板的底部进行一定支撑，还能够对定型模板中部进行主要支撑，采用这种方式能避免在只对中部进行支撑时，导致定型模板发生旋转，从而影响整个施工。

作为一种选择，所述定型模板为长方体结构，且在定型模板两长边预留有穿墙半圆孔。采用穿墙半圆孔能够为穿墙组件的贯穿留下通道，方便进行安装，而且不用现场进行钻孔，降低劳动强度，而且大大地提高了施工效率，也确保了混凝土结构的质量。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型强度高，采用穿墙组件进行加固相对的定型模板，整体的安装、拆卸十分方便，采用定位组件能够对定型模板进行限位，避免在浇筑混凝土时模板发生位移影响质量，采用斜支撑件能够起到支撑作用，使相对的两个定型模板能够在施工时始终保持平行，从而确保了混凝土结构的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中定位组件的结构示意图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-定型模板，2-加固次楞，3-加固主楞，4-穿墙组件，5-定位组件，6-斜支撑件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1～3所示，一种墙体模板加固体系，包括定型模板1、加固次楞2、加固主楞3、穿墙组件4、定位组件5、斜支撑件6；所述定型模板为两个，且平行相对设置；所述加固次楞竖直设置于定型模板的外侧；所述加固主楞横向设置于定型模板的外侧，且加固次楞位于定型模板与加固主楞之间；两个定型模板外侧的加固主楞通过贯穿定型模板的穿墙组件固定于定型模板上；所述定位组件设置于定型模板外侧的底部进行限位；所述斜支撑件一端固定于地面，另一端与加固主楞相连。

采用本实用新型的加固体系，能够在施工时，确保定型模板的竖直，不会因为浇筑混凝土的冲击力或膨胀对混凝土结构造成质量隐患。同时本实用新型采用定位组件，能够确保定型模板底部不会出现漏浆，也能够确保定型模板底部不会发生位移，从而进一步地的确保了混凝土结构的质量和定位准确率。然而斜支撑件能够对定型模板进行支撑，保证整个施工过程的稳定，也避免不经意间碰撞定型模板导致其发生位移。

进一步地，所述加固主楞为U型钢，且在U型底部设有供穿墙组件端部穿过的通孔。采用U型钢不仅确保了相应的强度，同时能使加固主楞与加固次楞紧密接触，便于进行固定加固主楞，也便于斜支撑件与加固主楞相连，起到支撑作用。值得说明的是，为了加强加固主楞的强度，可以在U型钢的U形槽内等间距设置多个加强件，这样设置便能大大地提高加固主楞的强度，从而提高整个装置的稳定性。

再进一步地，所述加固次楞通过铁丝、螺钉、带弹性的橡皮绳子与定型模板相连。采用上述连接方式，不仅能够确保固定的稳定，而且操作也十分简单，另外，在实际应用时，加固次楞可以采用L型钢，采用L型钢一侧与定型模板紧密接触，能够更好的与定型模板相固定。

更进一步地，所述穿墙组件包括螺杆，套于螺杆外部的套管，以及设置于螺杆两端的螺帽。采用上述穿墙组件，能够确保两个定型模板之间的间距，并且能够将加固主楞牢固的固定在定型模板上。具体操作是，套管位于两个定型模板之间，螺杆穿过套管，且螺杆两端位于两个定型模板的外侧，并穿过加固主楞，在通过螺帽拧紧；套管能够限定两个定型模板之间的距离，再配合螺帽便能够将定型模板与加固主楞固定在螺帽与套管之间，从而使得整个装置保持相对的固定。

另外，所述定位组件包括L型钢，以及设置于L型钢内侧用于加强L型钢强度的加强件；所述L型钢下方设有与其相连的柔性层。在实际使用时，L型钢一边与定型模板外侧紧贴，而另一边通过螺钉固定于地面，由于L型钢底部通过螺钉固定在地面，在使用过程中地面难免会出现不平整等情况，易导致L型钢与地面产生间隙，会有混凝土漏出的风险。为减少该情况的发生，通过在L型钢下方设置柔性层，再通过螺钉将L型钢固定到地面时可解决地面不平整造成的间隙问题。上述柔性层可采用海绵或泡沫垫制作而成。

此外，所述斜支撑件包括固定于地面的底盘，一端与底盘相连、另一端与位于定型模板底部的加固主楞相连的底支撑杆，以及一端与底盘相连、另一端与位于定型模板中部的加固主楞相连的顶支撑杆。采用上述斜支撑件，其不仅能够对定型模板的底部进行一定支撑，还能够对定型模板中部进行主要支撑，采用这种方式能避免在只对中部进行支撑时，导致定型模板发生旋转，从而影响整个施工。上述顶支撑杆的具体结构为：中部为带内螺纹的旋转管，旋转管两端各螺纹连接有一个螺杆，其中一个螺杆与底盘铰接，另一个螺杆端设有能够卡住加固主楞的“U”形件，这样设置能够调节顶支撑杆的长度，从而更好的实现支撑效果。

作为一种选择，所述定型模板为长方体结构，且在定型模板两长边预留有穿墙半圆孔。采用穿墙半圆孔能够为穿墙组件的贯穿留下通道，方便进行安装，而且不用现场进行钻孔，降低劳动强度，而且大大地提高了施工效率，也确保了混凝土结构的质量。具体施工时，可将多个定型模板拼接成一个长方体，而相邻的定型模板边缘的穿墙半圆孔构成一个圆，正好供穿墙组件穿过，减少了现场穿孔的麻烦，也能够确保每一个圆正好适合穿墙组件穿过。

整体来说，本实用新型的优点在于强度高(加固次楞比方木强度高至少1.5倍，加固主楞比主楞2根圆钢管强度高至少2倍)，穿墙组件采用在模板拼接处安装，既可保证混凝土平整度，且该穿墙组件可从墙体拆出后重复周转使用，在降低成本的同时又避免污染，周转次数高(定型模板周转次数35-100次，加固次楞及加固主楞可周转200-300次，且即使出现变形损坏后易维护保养)，拼接十分方便，单体材料重量轻，工人施工效率高(人工成本低)，单次周转成本低，混凝土成型质量好(远优于传统墙体加固体系且超过铝模板体系)。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种墙体模板加固体系，其特征在于，包括定型模板(1)、加固次楞(2)、加固主楞(3)、穿墙组件(4)、定位组件(5)、斜支撑件(6)；所述定型模板至少为两个；所述加固次楞竖直设置于定型模板的外侧；所述加固主楞横向设置于定型模板的外侧，且加固次楞位于定型模板与加固主楞之间；定型模板外侧的加固主楞通过贯穿定型模板的穿墙组件固定于定型模板上；所述定位组件设置于定型模板外侧的底部进行限位；所述斜支撑件一端固定于地面，另一端与加固主楞相连。

2.根据权利要求1所述的一种墙体模板加固体系，其特征在于，所述加固主楞为U型钢，且在U型底部设有供穿墙组件端部穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种墙体模板加固体系，其特征在于，所述加固次楞通过铁丝、螺钉、带弹性的橡皮绳子与定型模板相连。

4.根据权利要求1所述的一种墙体模板加固体系，其特征在于，所述穿墙组件包括螺杆，套于螺杆外部的套管，以及设置于螺杆两端的螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种墙体模板加固体系，其特征在于，所述定位组件包括L型钢，以及设置于L型钢内侧用于加强L型钢强度的加强件；所述L型钢下方设有与其相连的柔性层。

6.根据权利要求1所述的一种墙体模板加固体系，其特征在于，所述斜支撑件包括固定于地面的底盘，一端与底盘相连、另一端与位于定型模板底部的加固主楞相连的底支撑杆，以及一端与底盘相连、另一端与位于定型模板中部的加固主楞相连的顶支撑杆。

7.根据权利要求1所述的一种墙体模板加固体系，其特征在于，所述定型模板为长方体结构，且在定型模板两长边预留有穿墙半圆孔。