CN207210566U - 一种超声波化学镀实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波化学镀实验装置，包括电镀槽的上表面从左到右依次设有反应液进料管、超声发生器、氧化还原测试极、加料管、PH值检测计和泄气阀，其中所述加料管和所述PH值检测计均连接至PH值控制器，所述泄气阀底部一侧连接有进气管，所述进气管的底端延伸至所述电镀槽内液面以下。本实用新型的有益效果：通过在所述电镀槽内使用所述超声发生器进行化学镀，不仅可以将镀速提高几个数量级，而且镀层性能明显改善，电镀均匀，避免了繁杂的外接电源进行电镀；通过所述PH值控制器的使用可以随时保持需要的酸度，避免了随着反应的进行及溶液的蒸发带来的镀层色泽的变化；电镀过程稳定，结构简单，使用方便，电镀效果好。

Description

一种超声波化学镀实验装置

技术领域

本实用新型涉及化学镀装置，具体来说，涉及一种超声波化学镀实验装置。

背景技术

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。传统化学镀工艺的能量输入主要为水浴加热，会出现镀层不均匀、电镀耗时长、电镀液PHPH值不易控制导致电镀效果差、孔隙多、等特点，而且还需要外加电源，人们为了能够使化学镀的沉积速度更快，施镀温度更低，镀层性能更优，采用了多种能量输入方式，如在化学镀中加入超声波或电脉冲，或者在室温下，利用激光束的照射使镀液局部升温达到化学镀的引发温度，可实现光照区化学镀，镀速可提高几个数量级，而且镀层性能明显改善。其中，超声波辅助化学镀研究得较为广泛，取得的成果也较为显著。随着超声波在化学领域及其它材料表面处理技术中的成功应用，作为一种特殊的能量输入形式，越来越引起各国研究人员的重视。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种超声波化学镀实验装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种超声波化学镀实验装置，包括电镀槽，所述电镀槽的上表面从左到右依次设有反应液进料管、超声发生器、氧化还原测试极、加料管、PH值检测计和泄气阀，其中所述加料管和所述PH值检测计均连接至PH值控制器，所述泄气阀底部一侧连接有进气管，所述进气管的底端延伸至所述电镀槽内液面以下，所述泄气阀底部的另一侧连接有出气管，所述出气管连接至所述电镀槽右侧的收集瓶，所述电镀槽的左侧设有振荡器，所述振荡器通过导线连接有功率发生器，所述功率发生器的右侧连接有固定框架，所述固定框架远离所述功率发生器的一端与所述电镀槽左侧外壁相连接，所述固定框架内设有一水槽，所述水槽的左侧与所述功率发生器相连接，所述水槽的右侧设有挡板，所述挡板的右侧部分通过通孔与所述电镀槽的内部相通，所述电镀槽的底部设有倒T形支撑柱，所述倒T形支撑柱上设有基板。

进一步的，所述电镀槽右侧外壁上设有加热器。

进一步的，所述PH值控制器的型号为YT-680，所述振荡器的型号为SHA-C，所述功率发生器的型号为zc29218。

进一步的，所述挡板的材料为聚四氟乙烯。

进一步的，所述收集瓶内设有排气管，所述出气管的底端低于所述排气管的底端。

进一步的，所述基板上设有基片。

本实用新型的有益效果：通过在所述电镀槽内使用所述超声发生器进行化学镀，不仅可以将镀速提高几个数量级，而且镀层性能明显改善，电镀均匀，避免了繁杂的外接电源进行电镀；通过所述PH值控制器的使用可以随时保持需要的酸度，避免了随着反应的进行及溶液的蒸发带来的镀层色泽的变化；另外通过所述振荡器和所述功率发生器相结合的方式，所述水槽中的水可以对所述电镀槽进行补给，电镀过程稳定，结构简单，使用方便，电镀效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种超声波化学镀实验装置

图中：

1、电镀槽；2、反应液进料管；3、超声发生器；4、氧化还原测试极；5、加料管；6、PH值检测计；7、泄气阀；8、PH值控制器；9、出气管；10、进气管；11、排气管；12、收集瓶；13、基板；14、倒T形支撑板；15、缓冲液；16、通孔；17、挡板；18、水槽；19、功率发生器；20、振荡器；21、加热器；22、固定框架；23、基片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种超声波化学镀实验装置。

如图1所示，根据本实用新型实施例的超声波化学镀实验装置，包括电镀槽1，所述电镀槽1的上表面从左到右依次设有反应液进料管2、超声发生器3、氧化还原测试极4、加料管5、PH值检测计6和泄气阀7，其中所述加料管5和所述PH值检测计6均连接至PH值控制器8，所述泄气阀7底部一侧连接有进气管10，所述进气管10的底端延伸至所述电镀槽1内液面以下，所述泄气阀7底部的另一侧连接有出气管9，所述出气管9连接至所述电镀槽1右侧的收集瓶12，所述电镀槽1的左侧设有振荡器20，所述振荡器20通过导线连接有功率发生器19，所述功率发生器19的右侧连接有固定框架22，所述固定框架22远离所述功率发生器19的一端与所述电镀槽1左侧外壁相连接，所述固定框架22内设有一水槽18，所述水槽18的左侧与所述功率发生器19相连接，所述水槽18的右侧设有挡板17，所述挡板17的右侧部分通过通孔16与所述电镀槽1的内部相通，所述电镀槽1的底部设有倒T形支撑柱14，所述倒T形支撑柱14上设有基板13。

在一个实施例中，所述电镀槽1右侧外壁上设有加热器21，通过使用所述加热器21，使所述电镀槽1中的缓冲液15局部升温达到化学镀的引发温度。

在一个实施例中，所述PH值控制器8的型号为YT-680，所述振荡器20的型号为SHA-C，所述功率发生器19的型号为zc29218。主要是一些控制器的型号。

在一个实施例中，所述挡板17的材料为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有耐高温、耐低温以及耐腐蚀等特点，防止所述挡板17被破坏，也减少了更换设备的次数，节约资源。

在一个实施例中，所述收集瓶12内设有排气管11，所述出气管9的底端低于所述排气管11的底端。顺利的将所述收集瓶12中的气体排出。

在一个实施例中，所述基板13上设有基片23，通过在所述基板13上的所述基片23，可以均匀的受到所述超声发生器3的作用，实现均匀电镀的过程。

另外，在一个实施例中，通过对PH值的控制可以很好的避免了PH值在电镀的过程中的消耗，以及在电镀过程当中的蒸发，而且所述水槽18中的水分可以与所述电镀槽1中的缓冲液15相混合，避免了电镀浓度过高或者过低，实现了电镀过程的稳定性，保证了电镀过程的均匀性，色泽的一致性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过电镀槽1，所述电镀槽1的上表面从左到右依次设有反应液进料管2、超声发生器3、氧化还原测试极4、加料管5、PH值检测计6和泄气阀7，其中所述加料管5和所述PH值检测计6均连接至PH值控制器8，所述泄气阀7底部一侧连接有进气管10，所述进气管10的底端延伸至所述电镀槽1内液面以下，所述泄气阀7底部的另一侧连接有出气管9，所述出气管9连接至所述电镀槽1右侧的收集瓶12，所述电镀槽1的左侧设有振荡器20，所述振荡器20通过导线连接有功率发生器19，所述功率发生器19的右侧连接有固定框架22，所述固定框架22远离所述功率发生器19的一端与所述电镀槽1左侧外壁相连接，所述固定框架22内设有一水槽18，所述水槽18的左侧与所述功率发生器19相连接，所述水槽18的右侧设有挡板17，所述挡板17的右侧部分通过通孔16与所述电镀槽1的内部相通，所述电镀槽1的底部设有倒T形支撑柱14，所述倒T形支撑柱14上设有基板13。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声波化学镀实验装置，其特征在于，包括电镀槽(1)，所述电镀槽(1)的上表面从左到右依次设有反应液进料管(2)、超声发生器(3)、氧化还原测试极(4)、加料管(5)、pH值检测计(6)和泄气阀(7)，其中所述加料管(5)和所述pH值检测计(6)均连接至pH值控制器(8)，所述泄气阀(7)底部一侧连接有进气管(10)，所述进气管(10)的底端延伸至所述电镀槽(1)内液面以下，所述泄气阀(7)底部的另一侧连接有出气管(9)，所述出气管(9)连接至所述电镀槽(1)右侧的收集瓶(12)，所述电镀槽(1)的左侧设有振荡器(20)，所述振荡器(20)通过导线连接有功率发生器(19)，所述功率发生器(19)的右侧连接有固定框架(22)，所述固定框架(22)远离所述功率发生器(19)的一端与所述电镀槽(1)左侧外壁相连接，所述固定框架(22)内设有一水槽(18)，所述水槽(18)的左侧与所述功率发生器(19)相连接，所述水槽(18)的右侧设有挡板(17)，所述挡板(17)的右侧部分通过通孔(16)与所述电镀槽(1)的内部相通，所述电镀槽(1)的底部设有倒T形支撑柱(14)，所述倒T形支撑柱(14)上设有基板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波化学镀实验装置，其特征在于，所述电镀槽(1)右侧外壁上设有加热器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种超声波化学镀实验装置，其特征在于，所述pH值控制器(8)的型号为YT-680，所述振荡器(20)的型号为SHA-C，所述功率发生器(19)的型号为zc29218。

4.根据权利要求1所述的一种超声波化学镀实验装置，其特征在于，所述挡板(17)的材料为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种超声波化学镀实验装置，其特征在于，所述收集瓶(12)内设有排气管(11)，所述出气管(9)的底端低于所述排气管(11)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种超声波化学镀实验装置，其特征在于，所述基板(13)上设有基片(23)。