CN207208502U - 固体物料下料器 - Google Patents

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CN207208502U CN201721163653.7U CN201721163653U CN207208502U CN 207208502 U CN207208502 U CN 207208502U CN 201721163653 U CN201721163653 U CN 201721163653U CN 207208502 U CN207208502 U CN 207208502U
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薛武达
吴承涛
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Zhejiang Rui Zhi Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了固体物料下料器,包括工作台,工作台上设有闭式循环滑槽,闭式循环滑槽内填满料杯,料杯前后紧挨并在闭式循环滑槽内活动设置,料杯在闭式循环滑槽内的活动由拨动轮进行推动,拨动轮由下料电机驱动进行间歇转动,其特征在于:围出闭式循环滑槽的固定导轨板在外侧局部设有缺口,缺口内装入可拆卸的活动导轨条并锁紧。本实用新型应用于给袋式包装机,具有清洗、加料方便的优点,并进行预捅料使后续下料更加顺畅。

Description

固体物料下料器
技术领域
本实用新型涉及一种主要针对给袋式包装机的固体物料下料器。
背景技术
给袋式包装机用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装,市场上应用广泛。但是对于很多固体物料(如鸭脖)等的包装,固体物料在下料时往往方向不对,而导致固体物料不能准确下料入袋,使生产不能正常进行,也影响生产速度的提高。对此,申请人对现有技术进行了改进,但存在清洗、加料不方便等缺点,同时在通过捅料装置进行下料时,由于一些料杯内的固体物料到位不准确(手工加料不可避免),容易导致下料出现问题。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种应用于给袋式包装机,具有清洗、加料方便的优点,并进行预捅料使后续下料更加顺畅的固体物料下料器。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
固体物料下料器,包括工作台,工作台上设有闭式循环滑槽,闭式循环滑槽内填满料杯,料杯前后紧挨并在闭式循环滑槽内活动设置,料杯在闭式循环滑槽内的活动由拨动轮进行推动,拨动轮由下料电机驱动进行间歇转动,其特征在于:围出闭式循环滑槽的固定导轨板在外侧局部设有缺口,缺口内装入可拆卸的活动导轨条并锁紧。
所述活动导轨条具有两侧凸缘,所述缺口与活动导轨条的形状相匹配,活动导轨条的上方在左右位置设有压条将其限位,活动导轨条的前方在左右位置设有可转动的偏心套,偏心套设有压紧斜面,当转动偏心套使压紧斜面靠近活动导轨条的外侧面时,压紧斜面对活动导轨条从外侧面方向进行锁紧。
工作台的上方设有可翻转的储料仓,储料仓的后侧端与固定支架板铰接连接,储料仓的仓底具有斜面,储料仓的下方设有推拉杆,推拉杆的中间铰接连接于固定支架板上,推拉杆的上杆端具有弯折来对应并支承所述斜面。
工作台设有捅料工位和预捅料工位,捅料工位设有捅料装置,预捅料工位设有预捅料装置,捅料装置和预捅料装置包括捅料杆、捅料气缸和捅料气缸座,捅料杆连接在捅料气缸的推杆上,捅料气缸安装在捅料气缸座上,捅料气缸座可上下调节设于固定立柱上。
所述固定立柱为椭圆形或方形。
采用上述技术方案后,本实用新型可实现的有益技术效果是:1. 拆卸活动导轨条即可使固定导轨板的缺口外露,于是闭式循环滑槽内的料杯就可从缺口部位进行取出,非常方便清洗;2. 通过转动偏心套即可快速对活动导轨条进行锁紧和松开,操作方便快捷;3.储料仓可翻转设计,在加料时放下加料斗,在不加料时上翻加料斗,非常方便加料和清洗;4. 在捅料装置进行下料前,先通过预捅料装置进行预捅料使料杯内的物料位置准确,这样就能保证后续下料不会出现问题;5.捅料气缸座可上下调节来适应不同高度物料的捅料,并且固定立柱为椭圆形或方形,这样捅料气缸座上下调节时可保证捅料头的中心不变,与料杯中心始终对准。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的顶部方向视图,
图2为本实用新型的前侧视图,
图3为本实用新型的左侧视图,
图4为图1的A部放大图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的固体物料下料器,包括工作台1,工作台1上设有闭式循环滑槽3,闭式循环滑槽3内填满料杯2,料杯2前后紧挨并在闭式循环滑槽3内活动设置,料杯2在闭式循环滑槽3内的活动由拨动轮5进行推动,拨动轮5由下料电机16驱动进行间歇转动,围出闭式循环滑槽3的固定导轨板在外侧局部设有缺口,缺口内装入可拆卸的活动导轨条8并锁紧;所述活动导轨条8具有两侧凸缘,所述缺口与活动导轨条8的形状相匹配,活动导轨条8的上方在左右位置设有压条11将其限位,活动导轨条8的前方在左右位置设有可转动的偏心套10,偏心套10以锁紧销9为转动中心,偏心套10设有压紧斜面21,当转动偏心套10使压紧斜面21靠近活动导轨条8的外侧面时,压紧斜面21对活动导轨条8从外侧面方向进行锁紧;工作台1的上方设有可翻转的储料仓4,储料仓4的后侧端与固定支架板19铰接连接,储料仓4的仓底具有斜面18,储料仓4的下方设有推拉杆20,推拉杆20的中间铰接连接于固定支架19板上,推拉杆20的上杆端具有弯折17来对应并支承所述斜面18。工作台1设有捅料工位和预捅料工位,捅料工位设有捅料装置6,预捅料工位设有预捅料装置7,捅料装置6和预捅料装置7为相同结构,捅料装置6包括捅料杆12、捅料气缸13和捅料气缸座14,捅料杆12连接在捅料气缸13的推杆上,捅料气缸13安装在捅料气缸座14上,捅料气缸座14可上下调节设于固定立柱15上并用螺钉锁紧,所述固定立柱15的横截面为椭圆形或方形。

Claims (5)

1.固体物料下料器,包括工作台,工作台上设有闭式循环滑槽,闭式循环滑槽内填满料杯,料杯前后紧挨并在闭式循环滑槽内活动设置,料杯在闭式循环滑槽内的活动由拨动轮进行推动,拨动轮由下料电机驱动进行间歇转动,其特征在于:围出闭式循环滑槽的固定导轨板在外侧局部设有缺口,缺口内装入可拆卸的活动导轨条并锁紧。
2.如权利要求1所述的固体物料下料器,其特征在于:所述活动导轨条具有两侧凸缘,所述缺口与活动导轨条的形状相匹配,活动导轨条的上方在左右位置设有压条将其限位,活动导轨条的前方在左右位置设有可转动的偏心套,偏心套设有压紧斜面,当转动偏心套使压紧斜面靠近活动导轨条的外侧面时,压紧斜面对活动导轨条从外侧面方向进行锁紧。
3.如权利要求1所述的固体物料下料器,其特征在于:工作台的上方设有可翻转的储料仓,储料仓的后侧端与固定支架板铰接连接,储料仓的仓底具有斜面,储料仓的下方设有推拉杆,推拉杆的中间铰接连接于固定支架板上,推拉杆的上杆端具有弯折来对应并支承所述斜面。
4.如权利要求1所述的固体物料下料器,其特征在于:工作台设有捅料工位和预捅料工位,捅料工位设有捅料装置,预捅料工位设有预捅料装置,捅料装置和预捅料装置包括捅料杆、捅料气缸和捅料气缸座,捅料杆连接在捅料气缸的推杆上,捅料气缸安装在捅料气缸座上,捅料气缸座可上下调节设于固定立柱上。
5.如权利要求4所述的固体物料下料器,其特征在于:所述固定立柱为椭圆形或方形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110466974A (zh) * 2019-09-12 2019-11-19 温州瑞驰包装设备有限公司 槟榔加料器

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