CN207207501U - 一种双印章滚印盖章机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双印章滚印盖章机，包括两组盖章组件、两组涂油自适应装置、两组注油装置、两组盖章检测装置、一组走纸组件、左支架、右支架，左支架和右支架之间通过走纸组件连接，走纸组件的两端分别固定在左支架和右支架上，两组盖章检测装置分别固定在左支架和右支架上；两组涂油自适应装置固定在走纸组件上且平行设置，两组盖章组件分别与两组涂油自适应装置对应设置且固定在左支架和右支架上，两组注油装置分别安装于两组涂油自适应装置内；两组盖章组件上设有能盖章自适应弹簧，注油装置内设有蘸取印油的海绵轮和保证印油流通环节的全封闭的密封组件。本实用新型的有益效果为印油模块拆装和印章更换方便，盖章效果好。

Description

一种双印章滚印盖章机

技术领域

本实用新型涉及印刷或盖章设备技术领域，具体涉及一种双印章滚印盖章机。

背景技术

传统的票据，如发票、银行业务单据，通常是打印完成后由人工进行逐个手工盖章。为了提高工作效率，减轻操作者的劳动强度，出现了一种用于在票据表面自动盖章的滚印盖章装置。

目前，现有技术中自动盖章的滚印盖章装置的印章是圆柱或半圆柱形，穿在印章转轴上，这种方式不利于印章的更换，并且市面上的盖章机注油多通过毛刷等方式向滚印刷油，这种涂油毛刷使用寿命低，并且印油注入不密封，容易进入灰尘影响盖章效果。同时，盖章过程中由于加工因素等原因，可能会造成滚章与需要盖章的纸件不能完全接触，导致盖章效果不佳。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种双印章滚印盖章机，以解决现有技术中印油模块安装复杂，印章更换不方便，印油注入不封闭，盖章效果不佳的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种双印章滚印盖章机，包括两组盖章组件、两组涂油自适应装置、两组注油装置、两组盖章检测装置、一组走纸组件、左支架、右支架，所述左支架和右支架之间通过所述走纸组件连接，所述走纸组件的两端分别固定在所述左支架和右支架上，所述两组盖章检测装置分别固定在所述左支架和右支架的一侧；所述两组涂油自适应装置固定在所述走纸组件上且沿着所述走纸组件横向平行设置，所述两组盖章组件分别与所述两组涂油自适应装置对应设置且所述两组盖章组件的一端分别固定在所述左支架和右支架上，所述两组注油装置分别安装于所述两组涂油自适应装置内；所述两组盖章组件上分别设有能够改善盖章效果的盖章自适应弹簧，所述注油装置内设有蘸取印油的海绵轮和保证印油流通环节的全封闭的密封组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中包括两组注油装置通过豁口安装在两组涂油自适应装置内结构简单，注油装置拆装方便，滚章固定在滚章轴上，滚章轴可拆卸，便于更换；本实用新型中的注油装置内设有蘸取印油的海绵轮和保证印油流通环节的全封闭的密封组件，避免了灰尘对印油效果的影响，极大地改善了盖章的效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述两组盖章组件之间安装有呈U型的盖章支架，所述盖章支架固定在所述走纸组件上；所述每组盖章组件包括滚章轴以及固定在所述滚章轴上的滚章，所述滚章两侧安装有盖章被动轮，所述盖章被动轮套装在所述滚章轴上，所述每组盖章组件还包括盖章自适应座，所述盖章自适应座上设有盖章自适应弹簧且一端固定在所述左支架或右支架上，所述盖章自适应座上设有与所述滚章轴匹配的通孔；所述每组盖章组件还包括盖章电机和盖章皮带，所述盖章电机固定在所述左支架或右支架上，所述盖章电机的输出轴通过所述盖章皮带与所述滚章轴连接并带动所述滚章轴和所述滚章一起转动。

采用上述技术方案的有益效果是滚章固定在滚章轴上，滚章轴可拆卸，便于滚章的更换；盖章自适应座上设有的盖章自适应弹簧可以改善盖章的效果。

进一步，所述涂油自适应装置包括注油支座以及通过转轴与所述注油支座转动连接的涂油自适应座，所述涂油自适应座的前端设有卡轴，所述卡轴与所述转轴之间连接有拉簧，所述涂油自适应座内侧两端设有呈U型的涂油自适应支架，所述涂油自适应支架通过两根定位柱与所述涂油自适应座固定连接，所述两根定位柱之间设有涂油自适应弹簧；所述注油支座两端设有与所述卡轴配合的长条孔，所述注油支座两端中部设有供所述注油装置沿着所述注油支座向上移动的注油装置豁口。

采用上述技术方案的有益效果是涂油自适应支架在涂油自适应弹簧的作用下压在注油装置的两头，实现注油装置的固定，同时注油支座两端中部设有供注油装置沿着所述注油支座向上移动的注油装置豁口，便于注油装置的拆装。

进一步，所述注油装置包括注油管道和注油腔，所述注油管道一端与所述注油腔连通，所述注油管道的另一端设有塞子，所述注油管道的两端均设有密封圈；所述注油腔的两端设有与所述注油装置豁口配合的上豁口槽和下豁口槽；所述注油腔包括内腔、外腔以及所述海绵轮且由内向外依次分布，所述海绵轮与所述外腔紧密配合，所述外腔通过轴承绕所述内腔转动，所述轴承与所述外腔的连接处均设有密封片。

采用上述技术方案的有益效果是使用海绵轮蘸取印油，同时注油管道的两端均设有密封圈，轴承与所述外腔的连接处也设有密封片，保证印油流通环节的全封闭，改善了盖章的效果。

进一步，所述盖章检测装置包括传感器和码盘，所述传感器安装在所述左支架或右支架上，所述码盘安装在所述滚章轴上且与滚章轴一起转动，所述码盘包括上检测面和下检测面，所述检测片上设有第一豁口和第二豁口。

采用上述技术方案的有益效果是传感器实时检测上检测面和下检测面，根据检测到的具体情况，盖章电机带动滚章顺时针或逆时针旋转，避免印章在复位时与走纸主动轮接触，防止印章在复位时将印油粘在走纸主动轮上。

进一步，所述走纸组件包括走纸通道和走纸驱动机构，所述走纸通道由通道下板和通道上板，所述通道下板和通道上板两端分别固定在所述左支架和右支架且所述通道下板和通道上板之间间隔形成供纸张通过的空间；所述走纸组件还包括走纸电机，所述走纸电机固定在所述右支架上，所述走纸电机利用主动带轮和走纸皮带带动走纸主动轮，走纸被动轮与所述走纸主动轮相切设置，所述走纸主动轮通过转动摩擦力带动所述走纸被动轮和盖章被动轮转动从而带动纸张向前运动；所述走纸被动轮连接有走纸被动轴，所述走纸被动轴的两端设有防止纸张跑偏的走纸自适应弹簧。

采用上述技术方案的有益效果是走纸通道的通道下板和通道上板之间间隔形成供纸张通过的空间，纸张顺着该空间前进，走纸自适应弹簧压在走纸被动轴的两端，保证在转动过程中走纸被动轮一直平行的压在走纸主动轮上，保证了盖章的质量。

进一步，所述盖章机还包括走纸传感器，所述走纸传感器固定在所述通道上板上且位于两个所述走纸被动轮之间。

采用上述技术方案的有益效果是走纸传感器检测走纸通道入口处的纸张，盖章机根据走纸传感器检测到纸张的时间启动走纸电机。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图4为本实用新型涂油自适应装置的结构示意图；

图5为本实用新型注油装置的结构示意图；

图6为本实用新型盖章检测装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、盖章组件，11、盖章电机，12、盖章皮带，13、滚章，14、盖章被动轮，15、滚章轴，16、盖章自适应座，17、盖章自适应弹簧，18、盖章支架，2、涂油自适应装置，21、注油支座，211、注油装置豁口，212、长条孔，22、涂油自适应座，23、涂油自适应弹簧，24、涂油自适应支架，25、卡轴，26、拉簧，3、注油装置，31、内腔，311、上豁口槽，312、下豁口槽，32、外腔，33、海绵轮，34、轴承，35、注油管道，36、塞子，37、密封片，38、密封圈，4、盖章检测装置，41、传感器，42、码盘，421、第一豁口，422、第二豁口，423、下检测面，424、上检测面，5、走纸组件，51、走纸电机，52、主动带轮，53、走纸皮带，54、走纸被动轮，55、走纸主动轮，56、通道下板，57、通道上板，58、走纸被动轴，59、走纸自适应弹簧，6、左支架，7、右支架，8、走纸传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3和图5所示，一种双印章滚印盖章机，包括两组盖章组件1、两组涂油自适应装置2、两组注油装置3、两组盖章检测装置4、一组走纸组件5、左支架6、右支架7，左支架6和右支架7之间通过走纸组件5连接，走纸组件5的两端分别固定在左支架6和右支架7上，两组盖章检测装置4分别固定在左支架6和右支架7的一侧；两组涂油自适应装置2固定在走纸组件5上且沿着走纸组件5横向平行设置，两组盖章组件1分别与两组涂油自适应装置2对应设置且两组盖章组件1的一端分别固定在左支架6和右支架7上，两组注油装置3分别安装于两组涂油自适应装置2内；两组盖章组件2上分别设有能够改善盖章效果的盖章自适应弹簧17，注油装置3内设有蘸取印油的海绵轮33和保证印油流通环节的全封闭的密封组件。

如图1和图2所示，两组盖章组件1之间安装有呈U型的盖章支架18，盖章支架18固定在所述走纸组件5上；每组盖章组件1包括滚章轴15以及固定在滚章轴15上的滚章13，滚章13两侧安装有盖章被动轮14，盖章被动轮14套装在滚章轴15上，每组盖章组件1还包括盖章自适应座16，盖章自适应座16上设有盖章自适应弹簧17且一端固定在左支架6或右支架7上，盖章自适应座16上设有与滚章轴15匹配的通孔；每组盖章组件1还包括盖章电机11和盖章皮带12，盖章电机11固定在左支架6或右支架7上，盖章电机11的输出轴通过盖章皮带12与滚章轴15连接并带动滚章轴15和滚章13一起转动。滚章13通过滚章轴15的转动实现滚印盖章的动作，由于在盖章过程中由于加工因素等原因，可能造成滚章13不能和走纸被动轮55完全接触，使得盖章不完整，盖章效果不佳，所以通过两个盖章自适应弹簧17的两端压在盖章自适应座16上，这样可以使滚章13自适应的与走纸主动轮55完全接触，改善了盖章效果。

如图4所示，涂油自适应装置2包括注油支座21以及通过转轴与注油支座21转动连接的涂油自适应座22，涂油自适应座22的前端设有卡轴25，卡轴25与转轴之间连接有拉簧26，涂油自适应座22内侧两端设有呈U型的涂油自适应支架24，涂油自适应支架24通过两根定位柱与涂油自适应座22固定连接，两根定位柱之间设有涂油自适应弹簧23；注油支座21两端设有与卡轴25配合的长条孔212，注油支座21两端中部设有供注油装置3顺着注油支座21向上移动的注油装置豁口211。

如图5所示，注油装置3包括注油管道35和注油腔，注油管道35一端与注油腔连通，注油管道35的另一端设有塞子36，注油管道35的两端均设有密封圈38；注油腔的两端设有与所述注油装置豁口211配合的上豁口槽311和下豁口槽312；注油腔包括内腔31、外腔32以及海绵轮33且由内向外依次分布，海绵轮33与外腔32紧密配合，外腔32通过轴承34绕内腔31转动，轴承34与外腔32的连接处均设有密封片37，保证印油流通环节的全密封，改善盖章的效果。

如图1和图6所示，盖章检测装置4包括传感器41和码盘42，传感器41安装在左支架6或右支架7上，码盘42安装在滚章轴15上且与滚章轴15一起转动，码盘42包括上检测面424和下检测面423，检测片423上设有第一豁口421和第二豁口422。当传感器41可以检测到下检测面423而不能检测到上检测面424时，证明滚章13面向设备内侧倾斜，从而盖章电机11带动滚章13逆时针旋转到图1所示的位置，此时码盘的第一豁口421转到传感器41检测位置，传感器41不可检测上检测面424和下检测面423，此位置为初始位置。当传感器41可以检测到上检测面424而不能检测到下检测面423时，证明滚章13章面背向设备倾斜，从而盖章电机11带动滚章13顺时针旋转到图1所示的位置，码盘的第一豁口421转到传感器41检测位置，传感器41不可检测上检测面424和下检测面423，此位置为初始位置。两个动作章面都不通过走纸主动轮55，避免滚章13上的印油粘到走纸主动轮55上。

如图1和图2所示，走纸组件5包括走纸通道和走纸驱动机构，走纸通道由通道下板56和通道上板57，通道下板56和通道上板57两端分别固定在左支架6和右支架7且通道下板56和通道上板57之间间隔形成供纸张通过的空间，通道上板57设有走纸传感器8且固定在通道上板57上且位于两个走纸被动轮54之间，走纸传感器8可以检测走纸通道入口处是否有纸张进入；走纸组件5还包括走纸电机51，走纸电机51固定在右支架7上，走纸电机51利用主动带轮52和走纸皮带53带动走纸主动轮55，走纸被动轮54与走纸主动轮55相切设置，走纸主动轮55通过转动摩擦力带动走纸被动轮54和盖章被动轮14转动从而带动纸张向前运动；走纸被动轮54连接有走纸被动轴58，走纸被动轴58的两端设有防止纸张跑偏的走纸自适应弹簧59，防止纸张传动过程中跑偏。本实用新型的工作过程如下：

纸张从走纸通道的入口进入时，通道上板57上的走纸传感器8检测到纸张时，经过固定的时间后，走纸电机51启动，走纸电机51通过主动带轮52和走纸皮带53带动走纸主动轮55转动，然后走纸主动轮55带动走纸被动轮54和盖章被动轮14转动从而带动纸张向前运动；当纸张到达指定的盖章位置时，走纸电机51停止转动，同时两个盖章电机11启动，盖章电机11带动滚章轴15和滚章13一起转动，完成滚章13的盖章动作；盖章完成后，盖章电机11停止转动，同时走纸电机51启动，走纸电机51通过主动带轮52和走纸皮带53带动走纸主动轮55转动，走纸主动轮55带动走纸被动轮54和盖章被动轮14转动从而带动纸张继续向前运动，最后纸张完全脱离走纸通道，完成一个盖章动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双印章滚印盖章机，其特征在于：包括两组盖章组件(1)、两组涂油自适应装置(2)、两组注油装置(3)、两组盖章检测装置(4)、一组走纸组件(5)、左支架(6)、右支架(7)，所述左支架(6)和右支架(7)之间通过走纸组件(5)连接，所述走纸组件(5)的两端分别固定在所述左支架(6)和右支架(7)上，所述两组盖章检测装置(4)分别固定在所述左支架(6)和右支架(7)的一侧；所述两组涂油自适应装置(2)固定在所述走纸组件(5)上且沿着所述走纸组件(5)横向平行设置，所述两组盖章组件(1)分别与所述两组涂油自适应装置(2)对应设置且所述两组盖章组件(1)的一端分别固定在所述左支架(6)和右支架(7)上，所述两组注油装置(3)分别安装于所述两组涂油自适应装置(2)内；所述两组盖章组件(1)上分别设有能够改善盖章效果的盖章自适应弹簧(17)，所述注油装置(3)内设有蘸取印油的海绵轮(33)和保证印油流通环节的全封闭的密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种双印章滚印盖章机，其特征在于：所述两组盖章组件(1)之间安装有呈U型的盖章支架(18)，所述盖章支架(18)固定在所述走纸组件(5)上；所述每组盖章组件(1)包括滚章轴(15)以及固定在所述滚章轴(15)上的滚章(13)，所述滚章(13)两侧安装有盖章被动轮(14)，所述盖章被动轮(14)套装在所述滚章轴(15)上，所述每组盖章组件(1)还包括盖章自适应座(16)，所述盖章自适应座(16)上设有盖章自适应弹簧(17)且一端固定在所述左支架(6)或右支架(7)上，所述盖章自适应座(16)上设有与所述滚章轴(15)匹配的通孔；所述每组盖章组件(1)还包括盖章电机(11)和盖章皮带(12)，所述盖章电机(11)固定在所述左支架(6)或右支架(7)上，所述盖章电机(11)的输出轴通过所述盖章皮带(12)与所述滚章轴(15)连接并带动所述滚章轴(15)和所述滚章(13)一起转动。

3.根据权利要求1所述的一种双印章滚印盖章机，其特征在于：所述涂油自适应装置(2)包括注油支座(21)以及通过转轴与所述注油支座(21)转动连接的涂油自适应座(22)，所述涂油自适应座(22)的前端设有卡轴(25)，所述卡轴(25)与所述转轴之间连接有拉簧(26)，所述涂油自适应座(22)内侧两端设有呈U的型的涂油自适应支架(24)，所述涂油自适应支架(24)通过两根定位柱与所述涂油自适应座(22)固定连接，所述两根定位柱之间设有涂油自适应弹簧(23)；所述注油支座(21)两端设有与所述卡轴(25)配合的长条孔(212)，所述注油支座(21)两端中部设有供所述注油装置(3)沿着所述注油支座(21)向上移动的注油装置豁口(211)。

4.根据权利要求3所述的一种双印章滚印盖章机，其特征在于：所述注油装置(3)还包括注油管道(35)和注油腔，所述密封组件包括塞子(36)、密封片(37)和密封圈(38)，所述注油管道(35)一端与所述注油腔连通，所述注油管道(35)的另一端设有所述塞子(36)，所述注油管道(35)的两端均设有密封圈(38)；所述注油腔的两端设有与所述注油装置豁口(211)配合的上豁口槽(311)和下豁口槽(312)；所述注油腔包括内腔(31)、外腔(32)以及所述海绵轮(33)且由内向外依次分布，所述海绵轮(33)与所述外腔(32)紧密配合，所述外腔(32)通过轴承(34)绕所述内腔(31)转动，所述轴承(34)与所述外腔(32)的连接处均设有密封片(37)。

5.根据权利要求2所述的一种双印章滚印盖章机，其特征在于：所述盖章检测装置(4)包括传感器(41)和码盘(42)，所述传感器(41)安装在所述左支架(6)或右支架(7)上，所述码盘(42)安装在所述滚章轴(15)上且与滚章轴(15)一起转动，所述码盘(42)包括上检测面(424) 和下检测面(423)，所述下检测面(423)上设有第一豁口(421)和第二豁口(422)。

6.根据权利要求2所述的一种双印章滚印盖章机，其特征在于：所述走纸组件(5)包括走纸通道和走纸驱动机构，所述走纸通道由通道下板(56)和通道上板(57)组成，所述通道下板(56)和通道上板(57)两端分别固定在所述左支架(6)和右支架(7)且所述通道下板(56)和通道上板(57)之间间隔形成供纸张通过的空间；所述走纸组件(5)还包括走纸电机(51)，所述走纸电机(51)固定在所述右支架(7)上，所述走纸电机(51)利用主动带轮(52)和走纸皮带(53)带动走纸主动轮(55)，走纸被动轮(54)与所述走纸主动轮(55)相切设置，所述走纸主动轮(55)通过转动摩擦力带动所述走纸被动轮(54)和盖章被动轮(14)转动从而带动纸张向前运动；所述走纸被动轮(54)连接有走纸被动轴(58)，所述走纸被动轴(58)的两端设有防止纸张跑偏的走纸自适应弹簧(59)。

7.根据权利要求6所述的一种双印章滚印盖章机，其特征在于：还包括走纸传感器(8)，所述走纸传感器(8)固定在所述道上板(57)上且位于两个所述走纸被动轮(54)之间。