CN108749375A - 印油海绵组件和应用其的印章组件和盖章机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印油海绵组件和应用其的印章组件和盖章机，印油海绵组件用于盖章机上，印油海绵组件包括腔体、印油海绵和向腔体内的印油海绵补充印油的印油补充组件，所述印油海绵支承在腔体上；所述印油补充组件包括用于输送印油的软管，所述软管具有设置于腔体内的输出管段，所述输出管段内输送印油的印油通道内具有一临界压力，所述输出管段上设置有至少一个与印油通道相连通、并在印油通道内压力＜临界压力时，处于封闭状态和在印油通道内压力≥临界压力时，处于张开状态，从而向印油海绵补充印油的孔道。本发明能够实现对印油海绵的均匀加油，从而使盖章机盖章清晰均匀。

Description

印油海绵组件和应用其的印章组件和盖章机

技术领域

本发明涉及一种印油海绵组件和应用其的印章组件和盖章机。

背景技术

目前，现有技术中对印油海绵补充印油，一般是通过多次转印来达到印油均匀的目的（印油加到印油海绵上后不是直接转印到印章上，而是从转印到另一节印油海绵上，从而加速扩散），当然也有技术是通过多孔加油的，但是往往多孔里流出的印油不均匀，比如靠近进口的孔流量大，远离进口的流量小，或者进口附近的孔径更小，来使流量平衡，但终究无法保持稳定的流量平衡，或者工艺难度太大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种印油海绵组件，它能够实现对印油海绵的均匀加油，从而使盖章机盖章清晰均匀。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种印油海绵组件，它用于盖章机上，它包括：

腔体；

印油海绵，所述印油海绵支承在腔体上；

向腔体内的印油海绵补充印油的印油补充组件，所述印油补充组件包括用于输送印油的软管，所述软管具有设置于腔体内的输出管段，所述输出管段内输送印油的印油通道内具有一临界压力，所述输出管段上设置有至少一个与印油通道相连通、并在印油通道内压力＜临界压力时，处于封闭状态和在印油通道内压力≥临界压力时，处于张开状态，从而向印油海绵补充印油的孔道。

进一步提供了一种将印油泵送至软管内的结构，所述印油补充组件还包括泵送器件，所述泵送器件的出口与软管的进口相连。

进一步为了使输出管段内输送印油的印油通道压力容易达到平衡，所述输出管段沿着印油海绵的轴向设置，并且所述输出管段的两个轴端分别设置有一个输入进口，所述软管还具有输送管段，所述输送管段设置有两个输出出口，一个输出出口对应连接一个输入出口。

进一步提供了一种具体的软管的结构，所述输送管段具有总进管段、分流管段和两个过流管段，所述总进管段的出口与所述分流管段的中部相连通，所述分流管段的一端部通过一个过流管段与输出管段的一个输入进口相连通，所述分流管段的另一端部通过另外一个过流管段与输出管段的另外一个输入进口相连通。

进一步为了能够在印章旋转时，向印章很好地提供印油，所述印油海绵可旋转地支承在腔体上。

进一步为了能够更好地向印油海绵补充印油，所述输出管段沿着印油海绵的轴向设置，并且所述输出管段沿着印油海绵的轴向设置有一个孔道或并列设置有至少两个孔道。

本发明还提供了一种印章组件，它包括：

可被驱动旋转的印章支架；

安装在所述印章支架上的印章；

印油海绵组件，所述印油海绵组件还包括印油海绵支架，印油海绵支架安装在所述印章支架上，腔体安装在印油海绵支架上，在印章支架旋转的过程中，印油海绵的至少一部分与所述印章相接触，以便印油海绵向印章提供印油。

进一步为了使印章在旋转时，印章的凸起部分接触印油海绵和印章的非凸起部分不接触印油海绵，从而使得盖印章比较清晰，腔体和所述印油海绵支架之间设置有限位机构，以便在印章支架旋转的过程中，所述限位机构使得所述印油海绵与所述印章的非凸起部分不接触和使得所述印油海绵与所述印章的凸起部分接触。

进一步提供了一种限位机构的具体结构，所述限位机构包括设置在印油海绵支架上的限位部和设置在腔体上的配合限位部，所述配合限位部和所述限位部相抵，在印章支架旋转的过程中，配合限位部和限位部的抵接配合使得所述印油海绵与所述印章的非凸起部分不接触和使得所述印油海绵与所述印章的凸起部分接触。

进一步为了使印章的凸起部分能够与印油海绵压紧接触，从而更好地提高盖印章的清晰度，所述腔体与所述印油海绵支架之间连接有使印油海绵与所述印章的凸起部分压紧接触的弹性元件。

进一步为了避免灰尘进入印油海绵产生印油泥，使得盖章越来越模糊的现象，所述印油海绵支架上设置有印油海绵伸入槽，所述腔体围住印油海绵的绝大部分，印油海绵除被腔体的围住部分外的至少一部分伸入所述印油海绵伸入槽内，并用于与所述印章的凸起部分接触。

进一步为了避免印油海绵支架跟随印章支架转动的现象，使其不影响印章的转动，所述印油海绵支架可转动地连接在所述印章支架上，所述印油海绵支架上设置有用于锁定所述印油海绵支架相对于印章支架转动位置并可避免印油海绵支架跟着印章支架转动的固定件。

进一步提供了一种固定件的具体结构，所述固定件为与盖章机的某一物件相磁吸配合的磁铁或与盖章机的某一物件相卡接配合的卡扣或与盖章机的某一物件相粘结配合的粘结件。

本发明还提供了一种盖章机，它包括：

被驱动旋转的印章轴；

印章组件，印章组件中的印章支架安装在印章轴上，通过驱动印章轴旋转，从而带动印章支架旋转。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：

1、本发明在输出管段上设置有至少一个孔道，该孔道与印油通道相连通，孔道在印油通道内压力＜临界压力时处于封闭状态和在印油通道内压力≥临界压力时，处于张开状态，从而向印油海绵补充印油，该孔道的张开和闭合利用了软管壁的特性，该孔道在恒定压力下其流量是恒定的，这样在管内压力一致的状态下（且随着印油流出，压力损失也是一致的，因为相对管道横截面积，孔道的横截面积小到几乎可以忽略，因此虽然管内在失去压力，各孔道附近的管内压力是平衡的）多个孔道就可以做到均匀向印油海绵进行补油（每个孔道流出来的流量是一致的），进而使印有海绵均匀吸附流出来的印油而不会出现一边已有多一边印油少的情况，从而盖章机盖章清晰均匀。

2、本发明的输出管段是沿印油海绵的轴向设置的，并且输出管段的两个轴端分别设置有一个输入进口，输出管段可以从两个输入进口进油，使输出管段内输送印油的印油通道压力容易达到平衡（也就是在有2个进口的情况下，随着印油流出，管内减压的同时，各个出口附近的印油能够得到更快，更加迅速的补充，从而出口附近的压力能够平衡一致），向印油海绵补油更加均匀。

3、由于本发明的腔体和印油海绵支架之间设置有限位机构，在印章支架旋转的过程中，该限位机构可以使得所述印油海绵与所述印章的非凸起部分之间隔开一定的距离，从而不接触，并可使得所述印油海绵与所述印章的凸起部分接触，当印章转动时，凸起部分触碰并挤压印油海绵，使印章凸起部分沾上印油的同时，将印油海绵挤开，同时提供使印油海绵旋转的驱动力，以及印油海绵受到挤压后，印油部分转移到印章上；另外还在腔体与印油海绵支架之间连接弹性元件，印油海绵会在弹性元件的作用下压紧印章的凸起部分，时刻保持同印章凸起部分紧密接触，使印章保持清晰，该措施可以明显延长印油海绵的使用时间，即使磨损掉一部分，盖章也照样清晰（因为磨损的部分很快会被弹性元件补偿上）。

4、通常的盖章机，印油海绵是外露的，会有几个明显的缺陷：1、印油海绵在吸附大量的印油的情况下，容易使印油挥发损耗，尤其是速干印油，挥发的同时，溶质残留在印油海绵的表面，经印章转移后一部分印到纸张，还有一部分成泥装堆积在印章图案的沟槽部分，使得盖章越来越模糊，不得不清理甚至更换印章，而印油海绵的表面被残留的泥装溶质织满后，便再也无法吸收印油，印油海绵就需要更换了；2，走纸通道在纸张通过后会留下粉尘，盖章机所处的环境是粉尘较大的环境，随着粉尘的堆积，印油海绵表面的印油和粉尘混合，形成印油泥，改泥会使得盖章越来越模糊，机制同上，维护周期大大缩短，而本发明的印油海绵组件，从结构上看，是半包围的，腔体围住印油海绵的绝大部分，印油海绵本身就比较小，加上腔体的半包围结构，使得印油海绵外露的面积相对小得多，很好地解决了以上两个现有技术中的缺点。

5、本发明的印章组件，其当印章转动时，印油海绵组件是通过固定件处于吸附固定状态，其不影响印章的转动，使用方便。

附图说明

图1为本发明的印油海绵组件的立体图；

图2为本发明的印章组件的立体图；

图3为本发明的印章组件的结构示意图；

图4为本发明的盖章机的立体图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1、3所示，一种印油海绵组件，它用于盖章机上，它包括：

腔体11；

印油海绵12，所述印油海绵12支承在腔体11上；

向腔体11内的印油海绵12补充印油的印油补充组件，所述印油补充组件包括用于输送印油的软管13，所述软管13具有设置于腔体11内的输出管段131，所述输出管段131内输送印油的印油通道内具有一临界压力，所述输出管段131上设置有至少一个与印油通道相连通、并在印油通道内压力＜临界压力时，处于封闭状态和在印油通道内压力≥临界压力时，处于张开状态，从而向印油海绵12补充印油的孔道1311。

本实施例在输出管段131上设置有至少一个孔道1311，该孔道1311与印油通道相连通，孔道1311在印油通道内压力＜临界压力时处于封闭状态和在印油通道内压力≥临界压力时，处于张开状态，从而向印油海绵12补充印油，该孔道1311的张开和闭合利用了软管壁的特性，该孔道1311在恒定压力下其流量是恒定的，这样在管内压力一致的状态下（且随着印油流出，压力损失也是一致的，因为相对管道横截面积，孔道的横截面积小到几乎可以忽略，因此虽然管内在失去压力，各孔道附近的管内压力是平衡的）多个孔道1311就可以做到均匀向印油海绵12进行补油（每个孔道流出来的流量是一致的），进而使印有海绵均匀吸附流出来的印油而不会出现一边已有多一边印油少的情况，从而盖章机盖章清晰均匀，本实施例中的软管具有一定弹性，它可以由硅胶材料制成。

如图4所示，所述印油补充组件还包括泵送器件，所述泵送器件的出口与软管13的进口相连；通过泵送器件向软管13内泵送印油，本实施例的泵送器件可以为泵7，但是不限于此。

如图1、2所示，所述输出管段131沿着印油海绵12的轴向设置，并且所述输出管段131的两个轴端分别设置有一个输入进口，所述软管13还具有输送管段，所述输送管段设置有两个输出出口，一个输出出口对应连接一个输入出口；这样的设计，使得输出管段131可以从两个输入进口进油，使输出管段131内输送印油的印油通道压力容易达到平衡（也就是在有2个进口的情况下，随着印油流出，管内减压的同时，各个出口附近的印油能够得到更快，更加迅速的补充，从而出口附近的压力能够平衡一致），向印油海绵12补油更加均匀。

如图2所示，所述输送管段具有总进管段132、分流管段133和两个过流管段134，所述总进管段132的出口与所述分流管段133的中部相连通，所述分流管段133的一端部通过一个过流管段134与输出管段131的一个输入进口相连通，所述分流管段133的另一端部通过另外一个过流管段134与输出管段131的另外一个输入进口相连通。

为了能够在印章3旋转时，向印章3很好地提供印油，如图3所示，所述印油海绵12可旋转地支承在腔体11上；具体地，所述印油海绵12通过轴可旋转地支承在腔体11上。

为了能够更好地向印油海绵12补充印油，如图1所示，所述输出管段131沿着印油海绵12的轴向设置，并且所述输出管段131沿着印油海绵12的轴向设置有一个孔道或并列设置有至少两个孔道1311。

实施例二

如图2、3所示，一种印章组件，它包括：

可被驱动旋转的印章支架2；

安装在所述印章支架2上的印章3；

实施例一中的印油海绵组件，所述印油海绵组件还包括印油海绵支架14，印油海绵支架14安装在所述印章支架2上，腔体11安装在印油海绵支架14上，在印章支架2旋转的过程中，印油海绵12的至少一部分与所述印章3相接触，以便印油海绵向印章提供印油。

如图3所示，腔体11和所述印油海绵支架14之间设置有限位机构，以便在印章支架2旋转的过程中，所述限位机构使得所述印油海绵12与所述印章3的非凸起部分不接触和使得所述印油海绵12与所述印章3的凸起部分接触。

如图3所示，所述限位机构包括设置在印油海绵支架14上的限位部141和设置在腔体11上的配合限位部111，所述配合限位部111和所述限位部141相抵，在印章支架2旋转的过程中，配合限位部111和限位部141的抵接配合使得所述印油海绵12与所述印章3的非凸起部分不接触和使得所述印油海绵12与所述印章3的凸起部分接触。

如图2所示，所述腔体11与所述印油海绵支架14之间连接有使印油海绵12与所述印章3的凸起部分压紧接触的弹性元件；具体地，所述弹性元件为至少一个拉簧6，拉簧6的一端与印油海绵支架14相连，拉簧6的另一端与腔体11相连。

由于本实施例的腔体11和印油海绵支架14之间设置有限位机构，在印章支架2旋转的过程中，该限位机构可以使得所述印油海绵12与所述印章3的非凸起部分之间隔开一定的距离，从而不接触，并可使得所述印油海绵12与所述印章3的凸起部分接触，当印章3转动时，凸起部分触碰并挤压印油海绵12，使印章3凸起部分沾上印油的同时，将印油海绵12挤开，同时提供使印油海绵12旋转的驱动力，以及印油海绵12受到挤压后，印油部分转移到印章3上;另外还在腔体11与印油海绵支架14之间连接弹性元件，印油海绵12会在弹性元件的作用下压紧印章3的凸起部分，时刻保持同印章3凸起部分紧密接触，使印章保持清晰，该措施可以明显延长印油海绵12的使用时间，即使磨损掉一部分，盖章也照样清晰（因为磨损的部分很快会被弹性元件补偿上）。

如图3所示，所述印油海绵支架14上设置有印油海绵伸入槽142，所述腔体11围住印油海绵12的绝大部分，印油海绵12除被腔体11的围住部分外的至少一部分伸入所述印油海绵伸入槽142内，并用于与所述印章3的凸起部分接触。通常的盖章机，印油海绵12是外露的，会有几个明显的缺陷：1、印油海绵12在吸附大量的印油的情况下，容易使印油挥发损耗，尤其是速干印油，挥发的同时，溶质残留在印油海绵12的表面，经印章3转移后一部分印到纸张，还有一部分成泥装堆积在印章图案的沟槽部分，使得盖章越来越模糊，不得不清理甚至更换印章，而印油海绵12的表面被残留的泥装溶质织满后，便再也无法吸收印油，印油海绵12就需要更换了；2，走纸通道在纸张通过后会留下粉尘，盖章机所处的环境是粉尘较大的环境，随着粉尘的堆积，印油海绵12表面的印油和粉尘混合，形成印油泥，改泥会使得盖章越来越模糊，机制同上，维护周期大大缩短，而本实施例中的印油海绵组件，从结构上看，是半包围的，腔体11围住印油海绵12的绝大部分，印油海绵12本身就比较小，加上腔体11的半包围结构，使得印油海绵12外露的面积相对小得多，很好地解决了以上两个现有技术中的缺点。

如图2所示，所述印油海绵支架14可转动地连接在所述印章支架2上，所述印油海绵支架14上设置有用于锁定所述印油海绵支架14相对于印章支架2转动位置并可避免印油海绵支架14跟着印章支架2转动的固定件；所述固定件包括但不限于与盖章机的某一物件相磁吸配合的磁铁4或与盖章机的某一物件相卡接配合的卡扣或与盖章机的某一物件相粘结配合的粘结件，在本实施例中，为了防止印章3在旋转加减速过程中，引起印章支架2摆动或震动（2个旋转件在相互配合旋转时不免由于旋转部的摩擦而产生一定的跟转力矩），印油海绵支架14的下方植入磁铁4，吸附在接触的钣金上，可以抵消这个跟转导纸的摆动，当然除磁铁4之外还有像卡扣，胶黏等常规的固定办法。

实施例三

如图4所示，一种盖章机，它包括：

被驱动旋转的印章轴5；

实施例二中的印章组件，印章组件中的印章支架2安装在印章轴5上，通过驱动印章轴5旋转，从而带动印章支架2旋转。

当纸张进入盖章机，走纸步进电机10驱动胶辊20旋转，纸张进入胶辊20啮合部，继续送纸，当纸张到达指定盖章位置时，印章步进电机30驱动印章轴5旋转，印章轴5将带动印章3旋转一周，在这个一周旋转过程中，印章3会和印油海绵12啮合一次，啮合的时候印油会转移到印章3凸起部分的表面，然后印章3和纸张啮合，印油从印章3表面转移到纸张表面，完成一次盖章过程；

随着盖章次数增加，印油海绵12表面的印油量渐渐减少，在合适的周期内，启动泵送器件，往印油海绵12表面加油，使印油海绵12表面时刻维持合适的印油含油量，使盖章保持清晰均匀。

印章3在和纸啮合的时候，印章3的旋转和胶辊20的是保持绝对同步的，这个通过程序控制走纸步进电机10和印章步进电机30即可实现，在非啮合的时候，印章3会随盖章位置而加减速来调节纸张上的啮合点（盖章位置），也可以通过盖章走纸时的位置来达到在指定位置盖章的要求。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种印油海绵组件，它用于盖章机上，其特征在于，它包括：

腔体（11）；

印油海绵（12），所述印油海绵（12）支承在腔体（11）上；

向腔体（11）内的印油海绵（12）补充印油的印油补充组件，所述印油补充组件包括用于输送印油的软管（13），所述软管（13）具有设置于腔体（11）内的输出管段（131），所述输出管段（131）内输送印油的印油通道内具有一临界压力，所述输出管段（131）上设置有至少一个与印油通道相连通、并在印油通道内压力＜临界压力时，处于封闭状态和在印油通道内压力≥临界压力时，处于张开状态，从而向印油海绵（12）补充印油的孔道（1311）。

2.根据权利要求1所述的印油海绵组件，其特征在于：所述印油补充组件还包括泵送器件，所述泵送器件的出口与软管（13）的进口相连。

3.根据权利要求1所述的印油海绵组件，其特征在于：所述输出管段（131）沿着印油海绵（12）的轴向设置，并且所述输出管段（131）的两个轴端分别设置有一个输入进口，所述软管（13）还具有输送管段，所述输送管段设置有两个输出出口，一个输出出口对应连接一个输入出口。

4.根据权利要求3所述的印油海绵组件，其特征在于：所述输送管段具有总进管段（132）、分流管段（133）和两个过流管段（134），所述总进管段（132）的出口与所述分流管段（133）的中部相连通，所述分流管段（133）的一端部通过一个过流管段（134）与输出管段（131）的一个输入进口相连通，所述分流管段（133）的另一端部通过另外一个过流管段（134）与输出管段（131）的另外一个输入进口相连通。

5.根据权利要求1所述的印油海绵组件，其特征在于：所述印油海绵（12）可旋转地支承在腔体（11）上。

6.根据权利要求1所述的印油海绵组件，其特征在于：所述输出管段（131）沿着印油海绵（12）的轴向设置，并且所述输出管段（131）沿着印油海绵（12）的轴向设置有一个孔道或并列设置有至少两个孔道（1311）。

7.一种印章组件，其特征在于，它包括：

可被驱动旋转的印章支架（2）；

安装在所述印章支架（2）上的印章（3）；

如权利要求1至6中任一项所述的印油海绵组件，所述印油海绵组件还包括印油海绵支架（14），印油海绵支架（14）安装在所述印章支架（2）上，腔体（11）安装在印油海绵支架（14）上，在印章支架（2）旋转的过程中，印油海绵（12）的至少一部分与所述印章（3）相接触，以便印油海绵向印章提供印油。

8.根据权利要求7所述的印章组件，其特征在于：腔体（11）和所述印油海绵支架（14）之间设置有限位机构，以便在印章支架（2）旋转的过程中，所述限位机构使得所述印油海绵（12）与所述印章（3）的非凸起部分不接触和使得所述印油海绵（12）与所述印章（3）的凸起部分接触。

9.根据权利要求8所述的印章组件，其特征在于：所述限位机构包括设置在印油海绵支架（14）上的限位部（141）和设置在腔体（11）上的配合限位部（111），所述配合限位部（111）和所述限位部（141）相抵，在印章支架（2）旋转的过程中，配合限位部（111）和限位部（141）的抵接配合使得所述印油海绵（12）与所述印章（3）的非凸起部分不接触和使得所述印油海绵（12）与所述印章（3）的凸起部分接触。

10.根据权利要求8所述的印章组件，其特征在于：所述腔体（11）与所述印油海绵支架（14）之间连接有使印油海绵（12）与所述印章（3）的凸起部分压紧接触的弹性元件。

11.根据权利要求7所述的印章组件，其特征在于：所述印油海绵支架（14）上设置有印油海绵伸入槽（142），所述腔体（11）围住印油海绵（12）的绝大部分，印油海绵（12）除被腔体（11）的围住部分外的至少一部分伸入所述印油海绵伸入槽（142）内，并用于与所述印章（3）的凸起部分接触。

12.根据权利要求7所述的印章组件，其特征在于：所述印油海绵支架（14）可转动地连接在所述印章支架（2）上，所述印油海绵支架（14）上设置有用于锁定所述印油海绵支架（14）相对于印章支架（2）转动位置并可避免印油海绵支架（14）跟着印章支架（2）转动的固定件。

13.根据权利要求12所述的印章组件，其特征在于：所述固定件为与盖章机的某一物件相磁吸配合的磁铁（4）或与盖章机的某一物件相卡接配合的卡扣或与盖章机的某一物件相粘结配合的粘结件。

14.一种盖章机，其特征在于，它包括：

被驱动旋转的印章轴（5）；

如权利要求7至13中任一项所述的印章组件，印章组件中的印章支架（2）安装在印章轴（5）上，通过驱动印章轴（5）旋转，从而带动印章支架（2）旋转。