CN207206798U - 一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑杆，支撑杆的顶部焊接有横梁，横梁的底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第一连杆，伺服电机的下方设有第二连杆，第二连杆的顶端开设有安装槽，第一连杆滑动安装在安装槽内，安装槽的两侧内壁上对称开设有卡孔，第一连杆的两侧对称开设有第一卡槽，卡孔内活动安装有第一卡杆，且第一卡杆的两端均延伸至卡孔外，第一卡杆位于安装槽内的一端延伸至第一卡槽内。本实用新型操作简单，制作成本低，工作效率高，能很方便的调节两个刀片的距离，一次性完成坩埚的加工，提高了加工效率，节省了大量的人力，同时两个刀片的拆装也非常便捷。

Description

一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，尤其涉及一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具。

背景技术

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。

目前在石墨坩埚的加工车间内，在对石墨坩埚进行焙烧之后，需要采用刀具对焙烧过后石墨坩埚上残留的杂质进行清理，现有的技术中，车间因石墨化负极材料大规模使用坩埚，因焙烧完有杂质，必须里外加工一刀，这种采用两个刀片的清理方法效率比较低，而且不能一次性完成石墨坩埚的加工，而且由于车间人员少，给车间造成了一定压力，因此本实用新型就以上问题提出了解决办法。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑杆，支撑杆的顶部焊接有横梁，横梁的底部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有第一连杆，伺服电机的下方设有第二连杆，第二连杆的顶端开设有安装槽，第一连杆滑动安装在安装槽内，安装槽的两侧内壁上对称开设有卡孔，第一连杆的两侧对称开设有第一卡槽，卡孔内活动安装有第一卡杆，且第一卡杆的两端均延伸至卡孔外，第一卡杆位于安装槽内的一端延伸至第一卡槽内，第二连杆的底部焊接安装平台，安装平台的底部开设有滑槽，滑槽内对称滑动安装有两个滑块，且滑块的底部延伸至滑槽外，第二连杆的两侧对称设有开设在安装平台顶部的方形通孔，且方形通孔与滑槽相连通，滑块的顶部开设有第二卡槽，第二卡槽内活动安装有第二卡杆，且第二卡杆的顶端贯穿方形通孔并延伸至方形通孔外，滑块的底部开设有凹槽，凹槽内安装有刀片，且刀片的一端延伸至凹槽外，凹槽的两侧内壁上对称开设有通孔，通孔内滑动安装有锁紧杆，且锁紧杆的两端均延伸至通孔外，锁紧杆位于凹槽内的一端焊接有夹板，且夹板与刀片紧密接触。

优选的，所述第一卡槽的数量为多个，多个第一卡槽等距离间隔排布在第一连杆上。

优选的，所述卡孔的内壁上开设有第一内螺纹，第一卡杆上开设有第一外螺纹，卡孔与第一卡杆通过第一内螺纹与第一外螺纹螺纹连接。

优选的，所述第一卡杆位于第二连杆外的一端焊接有第一把手，第二卡杆的顶端焊接有第二把手。

优选的，所述第二卡槽的内壁上开设有第二内螺纹，第二卡杆上开设有第二外螺纹，第二卡槽与第二卡杆通过第二内螺纹与第二外螺纹螺纹连接。

优选的，所述通孔的内壁上对称开设有两个限位槽，锁紧杆上固定套设有限位块，限位块滑动安装在限位槽内。

优选的，所述限位槽的一侧壁上焊接有弹簧，弹簧位于限位槽远离凹槽的一侧内壁上，弹簧与限位块焊接固定，锁紧杆位于滑块外的一端焊接有第三把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、支撑杆、横梁、伺服电机、第一连杆、第二连杆、安装槽、卡孔、第一卡槽、第一卡杆、安装平台、滑槽、滑块、方形通孔、第二卡槽、第二卡杆、凹槽、刀片、通孔、锁紧杆、夹板共同构建了一种加工圆柱型石墨坩埚的刀具，通过以上结构的配合，可以根据加工坩埚壁厚，通过调节两个刀片之间的距离，可以一次性完成坩埚的加工，本实用新型操作简单，制作成本低，工作效率高，能很方便的调节两个刀片的距离，一次性完成坩埚的加工，提高了加工效率，节省了大量的人力，同时两个刀片的拆装也非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具的主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具的B部分的剖视结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3横梁、4伺服电机、5第一连杆、6第二连杆、7安装槽、8卡孔、9第一卡槽、10第一卡杆、11安装平台、12滑槽、13滑块、14方形通孔、15第二卡槽、16第二卡杆、17凹槽、18刀片、19通孔、20锁紧杆、21夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑杆2，支撑杆2的顶部焊接有横梁3，横梁3的底部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定安装有第一连杆5，伺服电机4的下方设有第二连杆6，第二连杆6的顶端开设有安装槽7，第一连杆5滑动安装在安装槽7内，安装槽7的两侧内壁上对称开设有卡孔8，第一连杆5的两侧对称开设有第一卡槽9，卡孔8内活动安装有第一卡杆10，且第一卡杆10的两端均延伸至卡孔8外，第一卡杆10位于安装槽7内的一端延伸至第一卡槽9内，第二连杆6的底部焊接安装平台11，安装平台11的底部开设有滑槽12，滑槽12内对称滑动安装有两个滑块13，且滑块13的底部延伸至滑槽12外，第二连杆6的两侧对称设有开设在安装平台11顶部的方形通孔14，且方形通孔14与滑槽12相连通，滑块13的顶部开设有第二卡槽15，第二卡槽15内活动安装有第二卡杆16，且第二卡杆16的顶端贯穿方形通孔14并延伸至方形通孔14外，滑块13的底部开设有凹槽17，凹槽17内安装有刀片18，且刀片18的一端延伸至凹槽17外，凹槽17的两侧内壁上对称开设有通孔19，通孔19内滑动安装有锁紧杆20，且锁紧杆20的两端均延伸至通孔19外，锁紧杆20位于凹槽17内的一端焊接有夹板21，且夹板21与刀片18紧密接触，通过底座1、支撑杆2、横梁3、伺服电机4、第一连杆5、第二连杆6、安装槽7、卡孔8、第一卡槽9、第一卡杆10、安装平台11、滑槽12、滑块13、方形通孔14、第二卡槽15、第二卡杆16、凹槽17、刀片18、通孔19、锁紧杆20、夹板21共同构建了一种加工圆柱型石墨坩埚的刀具，通过以上结构的配合，可以根据加工坩埚壁厚，通过调节两个刀片18之间的距离，可以一次性完成坩埚的加工，本实用新型操作简单，制作成本低，工作效率高，能很方便的调节两个刀片18的距离，一次性完成坩埚的加工，提高了加工效率，节省了大量的人力，同时两个刀片18的拆装也非常便捷。

第一卡槽9的数量为多个，多个第一卡槽9等距离间隔排布在第一连杆5上，卡孔8的内壁上开设有第一内螺纹，第一卡杆10上开设有第一外螺纹，卡孔8与第一卡杆10通过第一内螺纹与第一外螺纹螺纹连接，第一卡杆10位于第二连杆6外的一端焊接有第一把手，第二卡杆16的顶端焊接有第二把手，第二卡槽15的内壁上开设有第二内螺纹，第二卡杆16上开设有第二外螺纹，第二卡槽15与第二卡杆16通过内第二内螺纹与第二外螺纹螺纹连接，通孔19的内壁上对称开设有两个限位槽，锁紧杆20上固定套设有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，限位槽的一侧内壁上焊接有弹簧，弹簧位于限位槽远离凹槽17的一侧内壁上，弹簧与限位块焊接固定，锁紧杆20位于滑块13外的一端焊接有第三把手，通过底座1、支撑杆2、横梁3、伺服电机4、第一连杆5、第二连杆6、安装槽7、卡孔8、第一卡槽9、第一卡杆10、安装平台11、滑槽12、滑块13、方形通孔14、第二卡槽15、第二卡杆16、凹槽17、刀片18、通孔19、锁紧杆20、夹板21共同构建了一种加工圆柱型石墨坩埚的刀具，通过以上结构的配合，可以根据加工坩埚壁厚，通过调节两个刀片18之间的距离，可以一次性完成坩埚的加工，本实用新型操作简单，制作成本低，工作效率高，能很方便的调节两个刀片18的距离，一次性完成坩埚的加工，提高了加工效率，节省了大量的人力，同时两个刀片18的拆装也非常便捷。

本实用新型中，当需要对坩埚进行加工时，首先把焙烧完成后的坩埚固定放置在底座1上，而且坩埚位于安装平台11的正下方，然后，手动拧动第一把手，第一把手带动第一卡杆10在卡孔8内转动，由于卡孔8和第一卡杆10之间通过第一内螺纹和第一外螺纹螺纹连接，继续拧动第一把手，使第一卡杆10与第一卡槽9分离，然后向下拉动第二连杆6，第二连杆6带动两个刀片18向下移动，当两个刀片靠近坩埚时，手动拧动第一把手把第一卡杆10再次卡入到卡槽9内，然后手动调节两个滑块13的位置，当两个滑块13的位置与坩埚内壁和外壁相对齐时，此时手动拧动第二把手，第二把手带动第二卡杆16在第二卡槽15内转动，由于第二卡槽15与第二卡杆16之间通过第二内螺纹和第二外螺纹连接，继续拧动第二把手，使第二把手与安装平台11紧密接触，这样就可以把滑块13固定在滑槽12内了，然后继续拧动第一把手，然后手动使第二连杆6向下移动，当两个刀片18分别向下移动到坩埚内壁和外壁的底部时，把第一卡杆10重新卡入到第一卡槽9内，然后启动伺服电机4，伺服电机4带动刀片18对坩埚的内外壁进行一次性加工，当刀片18需要更换时，手动拉动第三把手，第三把手带动锁紧杆20在通孔19内移动，锁紧杆20带动夹板21与刀片18分离，就可以把刀片18取出进行更换了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有支撑杆（2），支撑杆（2）的顶部焊接有横梁（3），横梁（3）的底部固定安装有伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴上固定安装有第一连杆（5），伺服电机（4）的下方设有第二连杆（6），第二连杆（6）的顶端开设有安装槽（7），第一连杆（5）滑动安装在安装槽（7）内，安装槽（7）的两侧内壁上对称开设有卡孔（8），第一连杆（5）的两侧对称开设有第一卡槽（9），卡孔（8）内活动安装有第一卡杆（10），且第一卡杆（10）的两端均延伸至卡孔（8）外，第一卡杆（10）位于安装槽（7）内的一端延伸至第一卡槽（9）内，第二连杆（6）的底部焊接安装平台（11），安装平台（11）的底部开设有滑槽（12），滑槽（12）内对称滑动安装有两个滑块（13），且滑块（13）的底部延伸至滑槽（12）外，第二连杆（6）的两侧对称设有开设在安装平台（11）顶部的方形通孔（14），且方形通孔（14）与滑槽（12）相连通，滑块（13）的顶部开设有第二卡槽（15），第二卡槽（15）内活动安装有第二卡杆（16），且第二卡杆（16）的顶端贯穿方形通孔（14）并延伸至方形通孔（14）外，滑块（13）的底部开设有凹槽（17），凹槽（17）内安装有刀片（18），且刀片（18）的一端延伸至凹槽（17）外，凹槽（17）的两侧内壁上对称开设有通孔（19），通孔（19）内滑动安装有锁紧杆（20），且锁紧杆（20）的两端均延伸至通孔（19）外，锁紧杆（20）位于凹槽（17）内的一端焊接有夹板（21），且夹板（21）与刀片（18）紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具，其特征在于，所述第一卡槽（9）的数量为多个，多个第一卡槽（9）等距离间隔排布在第一连杆（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具，其特征在于，所述卡孔（8）的内壁上开设有第一内螺纹，第一卡杆（10）上开设有第一外螺纹，卡孔（8）与第一卡杆（10）通过第一内螺纹与第一外螺纹螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具，其特征在于，所述第一卡杆（10）位于第二连杆（6）外的一端焊接有第一把手，第二卡杆（16）的顶端焊接有第二把手。

5.根据权利要求1所述的一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具，其特征在于，所述第二卡槽（15）的内壁上开设有第二内螺纹，第二卡杆（16）上开设有第二外螺纹，第二卡槽（15）与第二卡杆（16）通过第二内螺纹与第二外螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具，其特征在于，所述通孔（19）的内壁上对称开设有两个限位槽，锁紧杆（20）上固定套设有限位块，限位块滑动安装在限位槽内。

7.根据权利要求6所述的一种加工圆柱形石墨坩埚的刀具，其特征在于，所述限位槽的一侧内壁上焊接有弹簧，弹簧位于限位槽远离凹槽（17）的一侧内壁上，弹簧与限位块焊接固定，锁紧杆（20）位于滑块（13）外的一端焊接有第三把手。