CN207206630U - 一种具有清洗功能的数控排钻加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洗功能的数控排钻加工设备，包括机床、底座、若干传送辊、钻孔机构和电气柜，所述电气柜设置在机床的一侧，所述底座设置在机床上，各传送辊设置在机床的上方，所述钻孔机构设置在机床的上方；所述钻孔机构包括壳体、支撑柱、若干钻头和清洗机构，所述壳体通过支撑柱设置在机床上，所述钻头均匀设置在壳体的下方，所述清洗机构位于壳体的两侧，通过清洗机构能够对钻头上的灰尘进行可靠清洗，同时还能够对灰尘进行可靠的收集，防止污染了室内的空气，本实用新型设计合理，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具生产设备领域，具体涉及一种具有清洗功能的数控排钻加工设备。
背景技术
在现在的数控排钻加工设备中，在设备经过长时间工作以后，就会在排钻处积聚有大量的灰尘，如果不及时对灰尘进行处理，就会积聚在排钻的缝隙里面，久而久之就会影响排钻工作的性能，降低了加工设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足，提供一种具有清洗功能的数控排钻加工设备，包括机床、底座、若干传送辊、钻孔机构和电气柜，所述电气柜设置在机床的一侧，所述底座设置在机床上，各传送辊设置在机床的上方，所述钻孔机构设置在机床的上方；
所述钻孔机构包括壳体、支撑柱、若干钻头和清洗机构，所述壳体通过支撑柱设置在机床上，所述钻头均匀设置在壳体的下方，所述清洗机构位于壳体的两侧；
所述壳体上设有两条导向槽，两条导向槽沿着壳体的外周首尾相连，两条导向槽均水平设置；
所述清洗机构包括外壳，所述外壳上设有导向组件、移动组件和清洗组件，所述导向组件和移动组件分别与两条导向槽传动连接；
所述移动组件包括电机、驱动轴和移动轮，所述电机设置在外壳的内部且通过驱动轴与移动轮传动连接，所述移动轮位于其中一个导向槽的内部；
所述导向组件包括导向轮，所述导向轮设置在外壳的一侧且位于另一个导向槽的内部；
所述清洗组件包括气缸、连接杆和工作头，所述气缸通过连接杆与工作头传动连接，所述工作头的内部设有泵，所述外壳的下方设有开孔，所述工作头位于外壳的内部且与开孔匹配。
作为优选，所述泵的数量为两个，其中一个泵为气泵，另一个泵为真空泵。
作为优选，各传送辊等间距设置且互相平行。
作为优选，所述导向轮与外壳之间设有导向杆，所述导向杆的一端与外壳连接，所述导向杆的另一端穿过导向槽与位于导向槽的内部的导向轮连接。
作为优选，移动组件的数量为两个，两个移动组件关于外壳的竖向中心轴线对称设置。
本实用新型的有益效果是：通过清洗机构能够对钻头上的灰尘进行可靠清洗，同时还能够对灰尘进行可靠的收集，防止污染了室内的空气。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的钻孔机构的结构示意图。
图3是本实用新型的清洗机构的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，一种具有清洗功能的数控排钻加工设备，包括机床1、底座2、若干传送辊3、钻孔机构4和电气柜5，所述电气柜5设置在机床1的一侧，所述底座2设置在机床1上，各传送辊3设置在机床1的上方，所述钻孔机构4设置在机床1的上方；
所述钻孔机构4包括壳体6、支撑柱7、若干钻头8和清洗机构10，所述壳体6通过支撑柱7设置在机床1上，所述钻头8均匀设置在壳体6的下方，所述清洗机构10位于壳体6的两侧；
所述壳体6上设有两条导向槽9，两条导向槽9沿着壳体6的外周首尾相连，两条导向槽9均水平设置；
所述清洗机构10包括外壳11，所述外壳11上设有导向组件12、移动组件和清洗组件，所述导向组件12和移动组件分别与两条导向槽9传动连接；
所述移动组件包括电机13、驱动轴14和移动轮15，所述电机13设置在外壳11的内部且通过驱动轴14与移动轮15传动连接，所述移动轮15位于其中一个导向槽9的内部；
所述导向组件12包括导向轮，所述导向轮设置在外壳11的一侧且位于另一个导向槽9的内部；
所述清洗组件包括气缸16、连接杆17和工作头18，所述气缸16通过连接杆17与工作头18传动连接，所述工作头18的内部设有泵，所述外壳11的下方设有开孔，所述工作头18位于外壳11的内部且与开孔匹配。
作为优选，所述泵的数量为两个，其中一个泵为气泵，另一个泵为真空泵。
作为优选，各传送辊3等间距设置且互相平行。
作为优选，所述导向轮与外壳11之间设有导向杆，所述导向杆的一端与外壳11连接，所述导向杆的另一端穿过导向槽9与位于导向槽9的内部的导向轮连接。
作为优选，移动组件的数量为两个，两个移动组件关于外壳11的竖向中心轴线对称设置。
当设备开始工作的时候，首先木板水平放置在传送辊上，通过传送辊能够对木板进行可靠传送，随后通过钻孔机构对木板进行钻孔，同时通过电气柜能够对钻孔机构进行智能化操控，提高了设备的智能化。
当设备长期工作以后，钻头上积聚有大量的灰尘，此时，清洗机构开始工作，气缸通过连接杆控制工作头露出外壳，随后，电机通过驱动轴控制移动轮在导向槽的内部移动，同时通过导向轮能够对外壳的移动进行可靠的限位和导向，紧接着，工作头内部的泵开始工作，其中一个泵为气泵，能够不断的控制工作头对钻头进行吹气，另一个泵为真空泵，能够控制工作头对吹在空气中的灰尘进行收集，防止灰尘乱飞，影响了室内的空气质量，从而提高了设备的使用寿命。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种具有清洗功能的数控排钻加工设备，其特征在于：包括机床、底座、若干传送辊、钻孔机构和电气柜，所述电气柜设置在机床的一侧，所述底座设置在机床上，各传送辊设置在机床的上方，所述钻孔机构设置在机床的上方；
所述钻孔机构包括壳体、支撑柱、若干钻头和清洗机构，所述壳体通过支撑柱设置在机床上，所述钻头均匀设置在壳体的下方，所述清洗机构位于壳体的两侧；
所述壳体上设有两条导向槽，两条导向槽沿着壳体的外周首尾相连，两条导向槽均水平设置；
所述清洗机构包括外壳，所述外壳上设有导向组件、移动组件和清洗组件，所述导向组件和移动组件分别与两条导向槽传动连接；
所述移动组件包括电机、驱动轴和移动轮，所述电机设置在外壳的内部且通过驱动轴与移动轮传动连接，所述移动轮位于其中一个导向槽的内部；
所述导向组件包括导向轮，所述导向轮设置在外壳的一侧且位于另一个导向槽的内部；
所述清洗组件包括气缸、连接杆和工作头，所述气缸通过连接杆与工作头传动连接，所述工作头的内部设有泵，所述外壳的下方设有开孔，所述工作头位于外壳的内部且与开孔匹配。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的数控排钻加工设备，其特征在于：所述泵的数量为两个，其中一个泵为气泵，另一个泵为真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的数控排钻加工设备，其特征在于：各传送辊等间距设置且互相平行。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的数控排钻加工设备，其特征在于：所述导向轮与外壳之间设有导向杆，所述导向杆的一端与外壳连接，所述导向杆的另一端穿过导向槽与位于导向槽的内部的导向轮连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的数控排钻加工设备，其特征在于：移动组件的数量为两个，两个移动组件关于外壳的竖向中心轴线对称设置。
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2017
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