CN207206086U - 一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备，包括操作平台，所述操作平台上开设有第一放置腔，所述第一放置腔的底部内壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有转动轴，且转动轴的顶端延伸至操作平台的上方并固定套接有圆盘，所述圆盘的周边固定安装有打磨砂带，所述操作平台的顶部分别固定安装有滑轨和伸缩气缸，且滑轨位于圆盘和伸缩气缸之间，所述滑轨上滑动安装有夹具支架，所述夹具支架的顶部固定安装有工装夹具本体。本实用新型操作简单、成本低、省时省力、效果好，能够快速的对受电弓滑板碳端角的内弧进行打磨，打磨速度快，提高了工作效率，在实践中获得了极大的好评。

Description

一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备。

背景技术

随着现代工业技术的不断发展，尤其是铁路发展越来越快，受电弓滑板使用需求也越来越多，这样的话需要厂家快速生产出合格的受电弓滑板，而受电弓滑板的碳端角的内弧打磨就成为了难题，现有技术方案就是利用雕刻机，在电脑上画图不断的去找到符合的弧度，这样工作效率慢，费时费力，铣削一个内弧需要1个小时的时间，远远满足不了人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备，包括操作平台，所述操作平台上开设有第一放置腔，所述第一放置腔的底部内壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有转动轴，且转动轴的顶端延伸至操作平台的上方并固定套接有圆盘，所述圆盘的周边固定安装有打磨砂带，所述操作平台的顶部分别固定安装有滑轨和伸缩气缸，且滑轨位于圆盘和伸缩气缸之间，所述滑轨上滑动安装有夹具支架，所述夹具支架的顶部固定安装有工装夹具本体，所述工装夹具本体包括开设在工装夹具本体靠近圆盘一侧的夹紧放置槽和开设在工装夹具本体上的第二放置腔，所述第二放置腔位于夹紧放置槽的上方，且夹紧放置槽的槽口与打磨砂带相对应设置，所述第二放置腔的顶部内壁上固定安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆延伸至夹紧放置槽内并固定安装有夹紧块，所述伸缩气缸的活塞杆固定连接有活动杆，且活动杆远离伸缩气缸的一端与工装夹具本体固定连接。

优选的，所述第一放置腔的顶部内壁上开设有第一安装孔，第一安装孔内固定套接有轴承，且转动轴转动安装于轴承上。

优选的，所述圆盘的中心位置开设有第二安装孔，且转动轴的顶端固定套接在第二安装孔内。

优选的，所述夹具支架的底部固定安装有滑动块，且滑动块滑动安装在滑轨上。

优选的，所述伸缩气缸的底部固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定安装于操作平台的顶部。

优选的，所述第二放置腔的底部内壁上开设有通孔，且夹紧气缸的活塞杆滑动贯穿通孔并延伸至通孔的外部。

优选的，所述工装夹具本体为弧形结构，夹紧放置槽的横截面为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过旋转电机、轴承、转动轴、打磨砂带、圆盘、夹紧放置槽、夹紧块、夹紧气缸、工装夹具本体、活动杆、伸缩气缸、滑动块以及滑轨，能够快速的对受电弓滑板碳端角的内弧进行打磨，打磨速度快，提高了工作效率，本实用新型操作简单、成本低、省时省力、效果好、技术难度低、材料采购容易、在实践中获得了极大的好评。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备的侧视示意图；

图2为本实用新型提出的一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备的俯视示意图。

图中：1操作平台、2旋转电机、3第一放置腔、4轴承、5转动轴、6打磨砂带、7圆盘、8夹紧放置槽、9夹紧块、10夹紧气缸、11第二放置腔、12工装夹具本体、13夹具支架、14活动杆、15伸缩气缸、16滑动块、17滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备，包括操作平台1，操作平台1上开设有第一放置腔3，第一放置腔3的底部内壁上固定安装有旋转电机2，旋转电机2的输出轴固定安装有转动轴5，且转动轴5的顶端延伸至操作平台1的上方并固定套接有圆盘7，圆盘7的周边固定安装有打磨砂带6，操作平台1的顶部分别固定安装有滑轨17和伸缩气缸15，且滑轨17位于圆盘7和伸缩气缸15之间，滑轨17上滑动安装有夹具支架13，夹具支架13的顶部固定安装有工装夹具本体12，工装夹具本体12包括开设在工装夹具本体12靠近圆盘7一侧的夹紧放置槽8和开设在工装夹具本体12上的第二放置腔11，第二放置腔11位于夹紧放置槽8的上方，且夹紧放置槽8的槽口与打磨砂带6相对应设置，第二放置腔11的顶部内壁上固定安装有夹紧气缸10，夹紧气缸10的活塞杆延伸至夹紧放置槽8内并固定安装有夹紧块9，伸缩气缸15的活塞杆固定连接有活动杆14，且活动杆14远离伸缩气缸15的一端与工装夹具本体12固定连接，通过旋转电机2、轴承4、转动轴5、打磨砂带6、圆盘7、夹紧放置槽8、夹紧块9、夹紧气缸10、工装夹具本体12、活动杆14、伸缩气缸15、滑动块16以及滑轨17，能够快速的对受电弓滑板碳端角的内弧进行打磨，打磨速度快，提高了工作效率，本实用新型操作简单、成本低、省时省力、效果好、技术难度低、材料采购容易、在实践中获得了极大的好评。

第一放置腔3的顶部内壁上开设有第一安装孔，第一安装孔内固定套接有轴承4，且转动轴5转动安装于轴承4上，圆盘7的中心位置开设有第二安装孔，且转动轴5的顶端固定套接在第二安装孔内，夹具支架13的底部固定安装有滑动块16，且滑动块16滑动安装在滑轨17上，伸缩气缸15的底部固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定安装于操作平台1的顶部，第二放置腔11的底部内壁上开设有通孔，且夹紧气缸10的活塞杆滑动贯穿通孔并延伸至通孔的外部，工装夹具本体12为弧形结构，夹紧放置槽8的横截面为圆形，通过旋转电机2、轴承4、转动轴5、打磨砂带6、圆盘7、夹紧放置槽8、夹紧块9、夹紧气缸10、工装夹具本体12、活动杆14、伸缩气缸15、滑动块16以及滑轨17，能够快速的对受电弓滑板碳端角的内弧进行打磨，打磨速度快，提高了工作效率，本实用新型操作简单、成本低、省时省力、效果好、技术难度低、材料采购容易、在实践中获得了极大的好评。

工作原理：开启旋转电机2，通过旋转电机2的输出轴带动转动轴5在轴承4上转动，转动轴5又带动圆盘7旋转，圆盘7带动打磨砂带6旋转，随后将受电弓滑板碳端角放置在夹紧放置槽8内，再通过夹紧气缸10的活塞杆推动夹紧块9向下移动，把碳端角固定夹持在夹紧放置槽8内，随后再开启伸缩气缸15，通过伸缩气缸15的输出轴推动活动杆14移动，活动杆14又推动工装夹具本体12移动，将工装夹具本体12上所夹持固定的碳端角推到打磨砂带6处，并用打磨砂带6对其进行打磨，直到打磨成规定的尺寸为止，然后取下，换上下一支，这样重复操作就可以了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备，包括操作平台（1），其特征在于，所述操作平台（1）上开设有第一放置腔（3），所述第一放置腔（3）的底部内壁上固定安装有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出轴固定安装有转动轴（5），且转动轴（5）的顶端延伸至操作平台（1）的上方并固定套接有圆盘（7），所述圆盘（7）的周边固定安装有打磨砂带（6），所述操作平台（1）的顶部分别固定安装有滑轨（17）和伸缩气缸（15），且滑轨（17）位于圆盘（7）和伸缩气缸（15）之间，所述滑轨（17）上滑动安装有夹具支架（13），所述夹具支架（13）的顶部固定安装有工装夹具本体（12），所述工装夹具本体（12）包括开设在工装夹具本体（12）靠近圆盘（7）一侧的夹紧放置槽（8）和开设在工装夹具本体（12）上的第二放置腔（11），所述第二放置腔（11）位于夹紧放置槽（8）的上方，且夹紧放置槽（8）的槽口与打磨砂带（6）相对应设置，所述第二放置腔（11）的顶部内壁上固定安装有夹紧气缸（10），所述夹紧气缸（10）的活塞杆延伸至夹紧放置槽（8）内并固定安装有夹紧块（9），所述伸缩气缸（15）的活塞杆固定连接有活动杆（14），且活动杆（14）远离伸缩气缸（15）的一端与工装夹具本体（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备，其特征在于，所述第一放置腔（3）的顶部内壁上开设有第一安装孔，第一安装孔内固定套接有轴承（4），且转动轴（5）转动安装于轴承（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备，其特征在于，所述圆盘（7）的中心位置开设有第二安装孔，且转动轴（5）的顶端固定套接在第二安装孔内。

4.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备，其特征在于，所述夹具支架（13）的底部固定安装有滑动块（16），且滑动块（16）滑动安装在滑轨（17）上。

5.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备，其特征在于，所述伸缩气缸（15）的底部固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定安装于操作平台（1）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备，其特征在于，所述第二放置腔（11）的底部内壁上开设有通孔，且夹紧气缸（10）的活塞杆滑动贯穿通孔并延伸至通孔的外部。

7.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板碳端角内弧打磨设备，其特征在于，所述工装夹具本体（12）为弧形结构，夹紧放置槽（8）的横截面为圆形。