CN207205826U - 一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置，包括操作台，所述操作台上竖直焊接固定安装有左立柱和右立柱，第一横向伸缩杆和第二横向伸缩杆上分别安装有左夹板和右夹板，左夹板和右夹板均为半圆弧状结构，第三横向伸缩杆左端设有连接块，电机的输出轴上同轴固定安装有打磨盘，打磨盘下表面设有砂轮片；本实用新型设计合理，通过第一横向伸缩杆和第二横向伸缩杆分别带动左夹板和右夹板对盲板进行夹紧固定，固定效果更好，能适应多种尺寸盲板的夹持固定，避免在钻孔打磨过程中发生盲板的晃动，钻头向下对盲板进行钻孔的同时，打磨盘旋转并带动砂轮片对盲板表面进行旋转打磨，钻孔打磨同步进行，显著提高了盲板加工的效率。

Description

一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机电加工技术领域，具体是一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置。

背景技术

法兰又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰和焊接法兰及卡套法兰。盲法兰作为法兰的一种，又叫盲板，是用在两法兰连接处堵死管道设备等的一块实心板，或是常用钢板，目的是管道设备的试压、试漏、封堵管道。

在盲法兰的生产加工过程中，需要对盲法兰边缘开设螺栓通孔，同时还需要对法兰面进行表面的打磨，以实现法兰表面的平整，现有的盲板钻孔与打磨是分部进行的，使得盲板的加工效率较低，因此亟需提供一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置，以实现盲板的钻孔、打磨同步进行，提高盲板的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置，包括操作台，所述操作台上竖直焊接固定安装有左立柱和右立柱，左立柱和右立柱上水平固定安装有水平轴，操作台上对称设有第一横向伸缩杆和第二横向伸缩杆，第一横向伸缩杆和第二横向伸缩杆上分别安装有左夹板和右夹板，左夹板和右夹板均为半圆弧状结构，左夹板上固定安装有左套板，右夹板上固定安装有右套板，左套板滑动套设在右套板内部；操作台上纵向开设有下落孔，操作台下侧面设有废屑收集槽；所述右立柱左侧壁上水平设有第三横向伸缩杆，第三横向伸缩杆左端设有连接块，连接块上设有滑动套设在水平轴上的滑套；连接块下端设有纵向伸缩杆，纵向伸缩杆下端倒装有电机，电机的输出轴上同轴固定安装有打磨盘，打磨盘下表面中心处竖直固定安装有钻头，打磨盘下表面设有砂轮片。

作为本实用新型的一种改进方案：所述左夹板和右夹板内侧壁上均设有弧形橡胶垫板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述废屑收集槽位于下落孔正下方。

作为本实用新型的一种改进方案：所述打磨盘位于和右套板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理，通过第一横向伸缩杆和第二横向伸缩杆分别带动左夹板和右夹板对盲板进行夹紧固定，固定效果更好，能适应多种尺寸盲板的夹持固定，避免在钻孔打磨过程中发生盲板的晃动，钻头向下对盲板进行钻孔的同时，打磨盘旋转并带动砂轮片对盲板表面进行旋转打磨，钻孔打磨同步进行，告别了传统的盲板钻孔与打磨分开进行的机电加工操作，显著提高了盲板加工的效率；左套板和右套板可对钻孔打磨过程中产生的废屑进行隔挡，避免四处飞溅而形成安全隐患，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为本实用新型中左夹板与右夹板的结构接示意图

图4为本实用新型中左套板与右套板的连接示意图。

图中：1-操作台、2-第一横向伸缩杆、3-左夹板、4-左套板、5-左立柱、6-纵向伸缩杆、7-水平轴、8-连接块、9-滑套、10-电机、11-第三横向伸缩杆、12-右立柱、13-右夹板、14-第二横向伸缩杆、15-盲板、16-废屑收集槽、17-下落孔、18-支撑腿、19-打磨盘、20-砂轮片、21-钻头、22-橡胶垫板、23-右套板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-4，一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置，包括操作台1，所述操作台1上竖直焊接固定安装有左立柱5和右立柱12，左立柱5和右立柱12上水平固定安装有水平轴7，操作台1上对称设有第一横向伸缩杆2和第二横向伸缩杆14，第一横向伸缩杆2和第二横向伸缩杆14上分别安装有左夹板3和右夹板13，左夹板3和右夹板13均为半圆弧状结构，左夹板3上固定安装有左套板4，右夹板13上固定安装有右套板23，左套板4滑动套设在右套板23内部；操作台1上纵向开设有下落孔17，操作台1下侧面设有废屑收集槽16；所述右立柱12左侧壁上水平设有第三横向伸缩杆11，第三横向伸缩杆11左端设有连接块8，连接块8上设有滑动套设在水平轴7上的滑套9；连接块8下端设有纵向伸缩杆6，纵向伸缩杆6下端倒装有电机10，电机10的输出轴上同轴固定安装有打磨盘19，打磨盘19下表面中心处竖直固定安装有钻头21，打磨盘19下表面设有砂轮片20。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，将所要进行加工的盲板15放置在操作台1上，通过第一横向伸缩杆2和第二横向伸缩杆14分别带动左夹板3和右夹板13对盲板15进行夹紧固定；由于左夹板3和右夹板13内侧还设置了橡胶垫板22，使得盲板15侧面避免受到左夹板3和右夹板13的磨损，用时放置盲板15的转动打滑，调节第三横向伸缩杆11带动连接块8在滑套9的限位作用下横向移动，使得钻头21位于盲板15开孔位置的正上方，调节纵向伸缩杆6带动电机10下移，电机10的旋转带动打磨盘19和钻头21转动，此时钻头21下移并对盲板15进行纵向的钻孔动作，与此同时打磨盘19向下移动，打磨盘19下侧面设置的砂轮片20随着打磨盘19的转动而转动，并对盲板15表面进行旋转打磨，以去除盲板15表面毛刺，使得盲板15表面更加平整，钻孔打磨同步进行，告别了传统的盲板钻孔与打磨分开进行的机电加工操作，显著提高了盲板加工的效率。打磨和钻孔过程中所产生的废屑受到左套板4和右套板23的限制，废屑穿过下落孔17下落到废屑收集槽16内部得到收集，避免了废屑的飞溅，提高了操作的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）上竖直焊接固定安装有左立柱（5）和右立柱（12），左立柱（5）和右立柱（12）上水平固定安装有水平轴（7），操作台（1）上对称设有第一横向伸缩杆（2）和第二横向伸缩杆（14），第一横向伸缩杆（2）和第二横向伸缩杆（14）上分别安装有左夹板（3）和右夹板（13），左夹板（3）和右夹板（13）均为半圆弧状结构，左夹板（3）上固定安装有左套板（4），右夹板（13）上固定安装有右套板（23），左套板（4）滑动套设在右套板（23）内部；操作台（1）上纵向开设有下落孔（17），操作台（1）下侧面设有废屑收集槽（16）；所述右立柱（12）左侧壁上水平设有第三横向伸缩杆（11），第三横向伸缩杆（11）左端设有连接块（8），连接块（8）上设有滑动套设在水平轴（7）上的滑套（9）；连接块（8）下端设有纵向伸缩杆（6），纵向伸缩杆（6）下端倒装有电机（10），电机（10）的输出轴上同轴固定安装有打磨盘（19），打磨盘（19）下表面中心处竖直固定安装有钻头（21），打磨盘（19）下表面设有砂轮片（20）。

2.根据权利要求1所述的机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置，其特征在于，所述左夹板（3）和右夹板（13）内侧壁上均设有弧形橡胶垫板（22）。

3.根据权利要求1所述的机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置，其特征在于，所述废屑收集槽（16）位于下落孔（17）正下方。

4.根据权利要求1所述的机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置，其特征在于，所述打磨盘（19）位于和右套板（23）之间。