CN207205811U - 一种直线导轨高精度快速打孔设备 - Google Patents
一种直线导轨高精度快速打孔设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207205811U CN207205811U CN201720842543.7U CN201720842543U CN207205811U CN 207205811 U CN207205811 U CN 207205811U CN 201720842543 U CN201720842543 U CN 201720842543U CN 207205811 U CN207205811 U CN 207205811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- fixed seat
- processing
- pedestal
- slide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种功能多，加工方便，加工效率高的直线导轨高精度快速打孔设备，包括基座、固定座、滑轨、工件装夹总成、小孔加工总成，通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成，所述固定座呈纵向固定在基座的顶部，所述滑轨设置在固定座的一侧，所述工件装夹总成可前后移动的设置在固定座一侧的滑轨上，所述小孔加工总成，通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成均由加工机头组件及用于驱动加工机头组件进给的私服机构组成，并且均呈横向设置在基座的顶部，小孔加工总成和倒角加工总成位于固定座的一侧，通孔加工总成和沉孔加工总成对称位于固定座的另一侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直线导轨高精度快速打孔设备，属于导轨加工技术领域。
背景技术
在直线导轨加工作业中，打孔加工是必不可少的一道工序，通常一根导轨上具有不同规格的孔，例如通孔，小孔，沉孔和倒角等，以往大加工方式都是采用台钻进行加工，这样的加工工序就需要用到多台设备进行加工，而且还要设计不同的工装夹具才能进行加工这样，不仅成本高，工序多，而且加工效率低，故继续一种可以解决上述问题的技术方案。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种功能多，加工方便，加工效率高的直线导轨高精度快速打孔设备。
本实用新型所采用的技术方案是：一种直线导轨高精度快速打孔设备，包括基座、固定座、滑轨、工件装夹总成、小孔加工总成，通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成，所述固定座呈纵向固定在基座的顶部，所述滑轨设置在固定座的一侧，所述工件装夹总成可前后移动的设置在固定座一侧的滑轨上，所述小孔加工总成，通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成均由加工机头组件及用于驱动加工机头组件进给的私服机构组成，并且均呈横向设置在基座的顶部，小孔加工总成和倒角加工总成位于固定座的一侧，通孔加工总成和沉孔加工总成对称位于固定座的另一侧。
进一步地，所述基座的顶面设置有上集油槽，所述基座的底部设置有与上集油槽相同的下集油槽，在下集油槽内设置有油泵，油泵的出油口连接有延时至固定座上的出油管，所述固定座、小孔加工总成，通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成均位于上集油槽内。
进一步地，所述工件装夹总成包括可活动安装在滑轨上的滑座，及设置在滑座下端用于装夹工件的夹头。
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
本实用新型的直线导轨高精度快速打孔设备在一台设备上集成了小孔、通孔、沉孔和倒角四种加工机构，可一次性完成四道工序加工作业，从而有效的简化了加工工序，提高加工效率，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解为，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种直线导轨高精度快速打孔设备，包括基座1、固定座2、滑轨3、工件装夹总成4、小孔加工总成5，通孔加工总成6、沉孔加工总成7和倒角加工总成8，所述固定座2呈纵向固定在基座1的顶部，所述滑轨3设置在固定座2的一侧，所述工件装夹总成4可前后移动的设置在固定座2一侧的滑轨3上，所述小孔加工总成5，通孔加工总成6、沉孔加工总成7和倒角加工总成8均由加工机头组件及用于驱动加工机头组件进给的私服机构组成，并且均呈横向设置在基座1的顶部，小孔加工总成5和倒角加工总成8位于固定座2的一侧，通孔加工总成6和沉孔加工总成7对称位于固定座2的另一侧。
其中，所述基座1的顶面设置有上集油槽9，所述基座1的底部设置有与上集油槽9相同的下集油槽10，在下集油槽10内设置有油泵，油泵11的出油口连接有延时至固定座2上的出油管，所述固定座3、小孔加工总成5，通孔加工总成6、沉孔加工总成7和倒角加工总成8均位于上集油槽9内；所述工件装夹总成包括可活动安装在滑轨上的滑座，及设置在滑座下端用于装夹工件的夹头。
本实用新型的直线导轨高精度快速打孔设备在一台设备上集成了小孔、通孔、沉孔和倒角四种加工机构，可一次性完成四道工序加工作业，从而有效的简化了加工工序，提高加工效率，降低生产成本。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (3)
1.一种直线导轨高精度快速打孔设备，其特征在于：包括基座、固定座、滑轨、工件装夹总成、小孔加工总成，通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成，所述固定座呈纵向固定在基座的顶部，所述滑轨设置在固定座的一侧，所述工件装夹总成可前后移动的设置在固定座一侧的滑轨上，所述小孔加工总成，通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成均由加工机头组件及用于驱动加工机头组件进给的私服机构组成，并且均呈横向设置在基座的顶部，小孔加工总成和倒角加工总成位于固定座的一侧，通孔加工总成和沉孔加工总成对称位于固定座的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种直线导轨高精度快速打孔设备，其特征在于：所述基座的顶面设置有上集油槽，所述基座的底部设置有与上集油槽相同的下集油槽，在下集油槽内设置有油泵，油泵的出油口连接有延时至固定座上的出油管，所述固定座、小孔加工总成，通孔加工总成、沉孔加工总成和倒角加工总成均位于上集油槽内。
3.根据权利要求1所述的一种直线导轨高精度快速打孔设备，其特征在于：所述工件装夹总成包括可活动安装在滑轨上的滑座，及设置在滑座下端用于装夹工件的夹头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720842543.7U CN207205811U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种直线导轨高精度快速打孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720842543.7U CN207205811U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种直线导轨高精度快速打孔设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207205811U true CN207205811U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61812722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720842543.7U Active CN207205811U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种直线导轨高精度快速打孔设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207205811U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108673145A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-19 | 陕西东岳机电设备有限公司 | 一种直线导轨专用生产线加工机床及其加工方法 |
| CN108723429A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 温岭市科锐数控设备有限公司 | 自动导轨打孔设备 |
-
2017
- 2017-07-12 CN CN201720842543.7U patent/CN207205811U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108723429A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-02 | 温岭市科锐数控设备有限公司 | 自动导轨打孔设备 |
| CN108673145A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-19 | 陕西东岳机电设备有限公司 | 一种直线导轨专用生产线加工机床及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102626879A (zh) | 一种机床的工装夹具 | |
| CN202037357U (zh) | 一种斜面钻孔工装 | |
| CN105415037A (zh) | 简易夹具 | |
| CN105965290A (zh) | 双层多工位夹具 | |
| CN207205811U (zh) | 一种直线导轨高精度快速打孔设备 | |
| CN207086962U (zh) | 一种瓦盖双头钻铣专机 | |
| CN204171395U (zh) | 一种曲轴钻孔机床 | |
| CN205237267U (zh) | 线切割加工异形孔专用工装 | |
| CN204381470U (zh) | 一种新型立卧组合多轴钻床 | |
| CN202239995U (zh) | 攻丝夹具 | |
| CN202804697U (zh) | 钻孔攻丝专用夹具 | |
| CN103506867A (zh) | 一种机床加工夹具 | |
| CN203437963U (zh) | 主机筒内孔镗孔工装 | |
| CN107309676A (zh) | 一种铸造模具导柱多工位夹具 | |
| CN204487221U (zh) | 一种拉削夹具 | |
| CN102886684B (zh) | 气动接线柱加工机 | |
| CN104708064A (zh) | 钻孔用定位夹具的使用方法 | |
| CN203210049U (zh) | 一种钻孔定位夹具 | |
| CN203281923U (zh) | 双电主轴钻孔装置 | |
| CN209698554U (zh) | 一种弹性夹头锁紧装置 | |
| CN204135747U (zh) | 一种中拖板侧面铣夹具 | |
| CN203227906U (zh) | 一次成型对称孔的电极结构 | |
| CN203184972U (zh) | 零件攻丝专用夹具 | |
| CN204771579U (zh) | 一种横向滑轨滑动结构 | |
| CN207103974U (zh) | 一种用于sae法兰加工的圆锯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190424 Address after: 323300 Industrial Park, Miao Gao Street Bridge, Suichang County, Lishui, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Hengda guide profile Technology Co.,Ltd. Address before: 323000 No. 291 Longqing Road, Shuige Industrial Park, Liandu District, Lishui City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG TIANYU SECTION STEEL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240418 Address after: Room 8, No. 36-1 Tongji Street, Nanmingshan Street, Liandu District, Lishui City, Zhejiang Province, 323000 (Lijing Ethnic Industrial Park) Patentee after: Zhejiang Yuxuan Steel Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 323300 Industrial Park, Miao Gao Street Bridge, Suichang County, Lishui, Zhejiang Patentee before: Zhejiang Hengda guide profile Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |