CN207205762U - 一种适配器插芯压接检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适配器插芯压接检测设备，包括加工台，加工台上设置有定位治具、上伺服压料机构，和下伺服压料机构；下伺服压料机构包括插芯定位板、插芯压接顶针，和驱动装置；定位治具上设置有导向通孔；插芯定位板上设置有定位槽；插芯压接顶针与驱动装置活动端之间设置有压力检测装置；上伺服压料机构包括安装板、与安装板下端固定连接的物料压块、安装在安装板上的高度位移传感器，和驱动安装板纵向运行的伺服机构；物料压块上设置有与高度位移传感器上感应探头配合的过孔；通过感应探头移位距离进行检测插芯压入深度，通过压力检测装置检测压入时压力，保证了插芯插接精度，提高了产品良率，产品一致性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷插芯压接技术领域，更具体地说，涉及一种适配器插芯压接检测设备。
背景技术
陶瓷插芯在使用时往往需要与连接头等部件进行压接，目前使用的压接设备难以对压接深度和压接压力进行控制，产品不良率较高，一致性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种适配器插芯压接检测设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种适配器插芯压接检测设备，包括加工台；其中，所述加工台上设置有对待压接产品定位的定位治具、位于所述定位治具上方的上伺服压料机构，和位于所述定位治具下方的下伺服压料机构；所述下伺服压料机构包括插芯定位板、插芯压接顶针，和带动所述插芯压接顶针向上运行将所述插芯压入所述待压接产品的驱动装置；所述定位治具上设置有与所述插芯配合的导向通孔；所述插芯定位板上设置有为所述插芯定位的定位槽；所述插芯压接顶针与所述驱动装置活动端之间设置有压力检测装置；所述上伺服压料机构包括安装板、与所述安装板下端固定连接的物料压块、安装在所述安装板上的高度位移传感器，和驱动所述安装板纵向运行的伺服机构；所述物料压块上设置有与所述高度位移传感器上感应探头配合的过孔。
本实用新型所述的适配器插芯压接检测设备，其中，所述加工台上还设置有插芯供料盘、将所述插芯从所述插芯供料盘上移料至所述定位槽的插芯取料机械手、产品供料盘、讲所述待压接产品从所述产品供料盘上移至所述定位治具的产品上料机械手、成品料盘，和从所述定位治具上取下成品物料并移料至所述成品料盘的成品下料机械手。
本实用新型所述的适配器插芯压接检测设备，其中，所述产品上料机械手上设置有对待压接产品进行夹持的气爪。
本实用新型所述的适配器插芯压接检测设备，其中，所述插芯取料机械手上设置有对所述插芯进行吸取的真空吸头，和带动所述真空吸头翻转九十度的翻转机构。
本实用新型的有益效果在于：待压接产品放置在定位治具上定位，插芯放入插芯定位板上的定位槽定位，而后伺服机构带动安装板下行，物料压块压紧待压接产品上端定位，感应探头伸入待压接产品孔内，而后驱动装置带动插芯压接顶针上行，插芯压接顶针顶住插芯下端将插芯压入待压接产品，通过感应探头移位距离进行检测插芯压入深度，通过压力检测装置检测压入时压力，保证了插芯插接精度，提高了产品良率，产品一致性好，且插芯插入深度调试极为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的适配器插芯压接检测设备结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的适配器插芯压接检测设备定位治具、上伺服压料机构和下伺服压料机构示意图；
图3是本实用新型较佳实施例的适配器插芯压接检测设备插芯装配放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的适配器插芯压接检测设备如图1所示，同时参阅图2和图3，包括加工台1，加工台1上设置有对待压接产品2定位的定位治具10、位于定位治具10上方的上伺服压料机构11，和位于定位治具10下方的下伺服压料机构12；下伺服压料机构12包括插芯定位板120、插芯压接顶针121，和带动插芯压接顶针121向上运行将插芯压入待压接产品2的驱动装置122；定位治具10上设置有与插芯配合的导向通孔(图中未显示)；插芯定位板120上设置有为插芯定位的定位槽123；插芯压接顶针121与驱动装置122活动端之间设置有压力检测装置124；上伺服压料机构11包括安装板110、与安装板110下端固定连接的物料压块111、安装在安装板110上的高度位移传感器112，和驱动安装板110纵向运行的伺服机构113；物料压块111上设置有与高度位移传感器112上感应探头114配合的过孔(图中未显示)；待压接产品2放置在定位治具10上定位，插芯放入插芯定位板120上的定位槽123定位，而后伺服机构113带动安装板110下行，物料压块111压紧待压接产品2上端，感应探头114伸入待压接产品2孔内，而后驱动装置122带动插芯压接顶针121上行，插芯压接顶针121顶住插芯下端将插芯压入待压接产品2，通过感应探头114移位距离进行检测插芯压入深度，通过压力检测装置124检测压入时压力，保证了插芯插接精度，提高了产品良率，产品一致性好，且插芯插入深度调试极为方便。
如图1、图2和图3所示，加工台1上还设置有插芯供料盘(图中未显示)、将插芯从插芯供料盘(图中未显示)上移料至定位槽123的插芯取料机械手14、产品供料盘15、讲待压接产品2从产品供料盘15上移至定位治具10的产品上料机械手16、成品料盘17，和从定位治具10上取下成品物料并移料至成品料盘17的成品下料机械手18；自动化程度高，大大提高了生产效率。
如图1和图3所示，产品上料机械手16上设置有对待压接产品2进行夹持的气爪160；上料速度快。
如图1、图2和图3所示，插芯取料机械手14上设置有对插芯进行吸取的真空吸头140，和带动真空吸头140翻转九十度的翻转机构141；真空吸头140吸取插芯侧表面后翻转90度讲插芯装入定位槽123内，上料速度快，且不会污染插芯两端。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种适配器插芯压接检测设备，包括加工台；其特征在于，所述加工台上设置有对待压接产品定位的定位治具、位于所述定位治具上方的上伺服压料机构，和位于所述定位治具下方的下伺服压料机构；所述下伺服压料机构包括插芯定位板、插芯压接顶针，和带动所述插芯压接顶针向上运行将所述插芯压入所述待压接产品的驱动装置；所述定位治具上设置有与所述插芯配合的导向通孔；所述插芯定位板上设置有为所述插芯定位的定位槽；所述插芯压接顶针与所述驱动装置活动端之间设置有压力检测装置；所述上伺服压料机构包括安装板、与所述安装板下端固定连接的物料压块、安装在所述安装板上的高度位移传感器，和驱动所述安装板纵向运行的伺服机构；所述物料压块上设置有与所述高度位移传感器上感应探头配合的过孔。
2.根据权利要求1所述的适配器插芯压接检测设备，其特征在于，所述加工台上还设置有插芯供料盘、将所述插芯从所述插芯供料盘上移料至所述定位槽的插芯取料机械手、产品供料盘、讲所述待压接产品从所述产品供料盘上移至所述定位治具的产品上料机械手、成品料盘，和从所述定位治具上取下成品物料并移料至所述成品料盘的成品下料机械手。
3.根据权利要求2所述的适配器插芯压接检测设备，其特征在于，所述产品上料机械手上设置有对待压接产品进行夹持的气爪。
4.根据权利要求2所述的适配器插芯压接检测设备，其特征在于，所述插芯取料机械手上设置有对所述插芯进行吸取的真空吸头，和带动所述真空吸头翻转九十度的翻转机构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109352174A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-19 | 武汉昱升光器件有限公司 | 一种插芯组件自动装配焊接设备 |
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| CN109352174A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-19 | 武汉昱升光器件有限公司 | 一种插芯组件自动装配焊接设备 |
| CN109352174B (zh) * | 2018-12-06 | 2024-02-09 | 武汉昱升光电股份有限公司 | 一种插芯组件自动装配焊接设备 |
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