CN207205216U - 一种上引法生产无氧铜杆的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上引法生产无氧铜杆的设备,包括熔化炉、上引室、上引机构、导线机构和收线机构,所述熔化炉和所述上引室并联,所述上引机构包括结晶器、上牵引器和下牵引器、上引电机、减速机、联轴器、主牵引轴、副牵引轴,温度传感器,导线机构包括导线柱、第一导线柱、第二导线柱,导线轮,所述收线机构包括收线轮、速度传感器、收线电机、变频器。本实用新型提供的一种上引法生产无氧铜杆的设备,能够高效率地将铜液加工成型为高质量的无氧铜杆,并且使用方便,省工省时。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆生产技术领域,具体是一种上引法生产无氧铜杆的设备。
背景技术
目前,无氧铜杆主要采用上引连铸法生产,但是生产设备结构不够合理,致无氧铜杆的的表面和内部出现气孔等缺陷,影响铜杆的质量;另外,在上引区结晶器附近,铜液温度的微小差异,同样会影响上引铜杆的质量。因此,设计一种高效率、能够加工出高质量产品的无氧铜杆生产设备是企业研究和探索的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实发展,提供一种高效率、操作简便,并且能够获得高质量无氧铜杆的生产设备。
本实用新型所述的一种上引法生产无氧铜杆的设备,包括熔化炉、上引室、上引机构、导线机构和收线机构,所述熔化炉侧壁设有流动口连通于所述上引室,所述上引室底部设有保温层,所述保温层内设有加热电阻器,所述加热电阻器通过线缆连接控制器,所述上引机构包括结晶器、上牵引器和下牵引器、上引电机、减速机、联轴器、主牵引轴、副牵引轴和温度传感器,所述结晶器和所述温度传感器设于所述上引室顶部,所述结晶器包括流通内管和水循环外管,所述流通内管前端为圆台状模具头,所述圆台状模具头中部设有贯通所述流通内管的空腔,所述空腔与所述流通内管的内壁贴合,所述流通内管和所述水循环外管之间形成冷却腔,所述水循环外管上分别设有与所述冷却腔连通的进水管和出水管,所述进水管和出水管连接于水循环系统,所述减速机的力矩输入端连接所述上引电机的转轴,减速机的力矩输出端通过所述联轴器与所述主牵引轴连接,所述主牵引轴通过传送链与所述副牵引轴连接,所述上牵引器和下牵引器通过支撑轴固定,所述上引电机和所述温度传感器连接于所述控制器,所述导线机构设于所述上引室和所述上引机构的右侧,所述导线机构包括导线柱、第一导线柱、第二导线柱,导线轮,所述导线柱安装于所述上引机构的后端,所述导线柱上安装有滑轮组,所述第一导线柱安装于所述导线柱的后端,所述第一导线柱上安装有滑轮组,所述第二导线柱安装于所述第一导线柱的后端,所述第二导线柱上安装有滑轮组,所述水循环系统设于所述导线柱和所述第一导线柱之间,所述控制器设于所述第一导线柱和所述第二导线柱之间,所述导线轮安装在所述收线机构上,所述收线机构包括收线轮、速度传感器、收线电机、变频器,所述收线轮安装于所述导线轮后端,所述速度传感器安装于所述收线轮和所述导线轮之间,所述收线电机安装于所述收线轮下方,所述收线电机连接于所述变频器,所述变频器和所述速度传感器连接于所述控制器。
进一步地,所述上引电机为交流伺服电机。
进一步地,所述主牵引轴和副牵引轴的轴径相同。
本实用新型的优点和产生积极效果是:将电解铜置于溶化炉,熔化后的铜液流入上引室,上引室底部设有保温层,保温层与上引室之间设有加热电阻器,相较于现有技术,减少另设保温炉的环节;通过增设牵引器和导线机构可解决铜线表面和内部出现气孔的现象,不仅提高铜杆的质量,还可以平衡收线盘上铜杆的张力;通过控制器实现半自动化生产操作,能够提高生产效率,减少生产成本和劳动力成本,操作简单,使用方便,省工省时。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图;
图1中标记含义如下:熔化炉1、上引室2、流动口3、保温层4、加热电阻器5、控制器6、结晶器7、上牵引器8、下牵引器9、交流伺服电机10、减速机11、联轴器12、主牵引轴13、副牵引轴14、温度传感器15、流通内管16、水循环外管17、圆台状模具头18、空腔19冷却腔20进水管21和出水管22水循环系统23、导线柱24、第一导线柱25、第二导线柱26,导线轮27、滑轮组28、收线轮29、速度传感器30、收线电机31、变频器32。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
一种上引法生产无氧铜杆的设备,如图1所示,包括熔化炉1、上引室2、上引机构、导线机构和收线机构,所述熔化炉1侧壁设有流动口3连通于所述上引室2,熔化后的铜液经所述流动口3进入所述上引室2,所述上引室2底部设有保温层4,所述保温层4与所述上引室2之间设有四个加热电阻器5,所述加热电阻器5通过导线连接于控制器6,所述上引机构包括结晶器7、上牵引器8和下牵引器9、交流伺服电机10、减速机11、联轴器12、主牵引轴13、副牵引轴14,温度传感器15,所述结晶器7和所述温度传感器15设于所述上引室2顶部,结晶器是使铜液变为铜杆的上引铸造设备,用来完成铜液的冷却结晶,所述结晶器7包括,用于铜杆成型的流通内管16,和对铜液起冷却作用的水循环外管17,所述流通内管16前端为圆台状模具头18,所述圆台状模具头18中部设有贯通所述流通内管16的空腔19,所述空腔19与所述流通内管16的内壁贴合,所述流通内管16和所述水循环外管17之间形成冷却腔20,所述水循环外管17上分别设有与所述冷却腔20连通的进水管21和出水管22,所述进水管21和出水管22连接于水循环系统23,所述进水管21位于所述水循环外管17上部,所述出水管22位于所述水循环外管17下部,有利于水的高效循环,提高铜液的冷却效率,冷却腔使所述流通内管16中流过的铜液向所述水循环外管17内的冷却水散发热量,保证铜液能在所述流通内管16内连续冷却成型,所述减速机11安装于所述交流伺服电机10的转轴,所述减速机11通过所述联轴器12与所述主牵引轴13连接,所述主牵引轴13通过传送链与所述副牵引轴14连接,所述主牵引轴13和副牵引轴14的轴径相同,使上引过程节距更均匀,所述上牵引器8和下牵引器9通过支撑轴固定,所述交流伺服电机10和所述温度传感器15通过导线连接于所述控制器6,所述导线机构设于所述上引室2和所述上引机构的右侧,所述导线机构包括导线柱24、第一导线柱25、第二导线柱26和导线轮27,所述导线柱24安装于所述上引机构的后端,导线柱24上安装有滑轮组28,所述第一导线柱25安装于所述导线柱24的后端,所述第一导线柱25上安装有滑轮组28,所述第二导线柱26安装于所述第一导线柱25的后端,所述第二导线柱26上安装有滑轮组28,所述水循环系统23设于所述导线柱24和所述第一导线柱25之间,所述控制器6设于所述第一导线柱25和所述第二导线柱26之间,所述导线轮27安装在所述收线机构上,所述收线机构包括收线轮29、速度传感器30、收线电机31、变频器32,所述收线轮29安装于所述导线轮27后端,所述速度传感器30安装于所述收线轮29和所述导线轮27之间,所述收线电机31安装于所述收线轮29下方,所述收线电机31连接于所述变频器32,所述变频器32和所述速度传感器30通过导线连接于所述控制器6。
上述生产无氧铜杆的工作过程如下:将电解铜置于溶化炉1内,熔化后的铜液流入上引室2,上引室2底部设有保温层4,保温层4与上引室2之间设有加热电阻器5,相较于现有技术,减少另设保温炉的环节,上引室2上方设有温度传感器15,温度传感器15将温度数据传送于控制器6,控制器6将实时温度数据与设定临界值比较处理后,自动转跳控制加热电阻器5的开启和关闭,调节上引室内温度;上引室内的铜液在结晶器7下端口遇冷后冷凝形成结晶器内管形状,在上牵引器8和下牵引器9的作用下,沿结晶器7的流通内管16向上运动,受交流伺服电机10运动的影响,有规律的上下运动,使未完全固化的铜杆在结晶器7内上下振动,以提高铜杆密度,交流伺服电机10的运动频率由控制器调节;上引出的铜杆经导线机构进入收线机构,铜杆缠绕在收线轮29的线轴上,控制器依据速度传感器30反馈的数据,调控变频器32的控制程序,收线电机31的传动机构在变频器32的控制下有规律转动所述收线轮29的收线轴,均匀缠绕成型的无氧铜杆。
本实用新型提供的一种上引法生产无氧铜杆的设备,能够高效率地将铜液加工成型为高质量的无氧铜杆,并且使用方便,省工省时。
上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种上引法生产无氧铜杆的设备,其特征在于:包括熔化炉、上引室、上引机构、导线机构和收线机构,所述熔化炉侧壁设有流动口连通于所述上引室,所述上引室底部设有保温层,所述保温层内设有加热电阻器,所述加热电阻器通过线缆连接控制器,所述上引机构包括结晶器、上牵引器和下牵引器、上引电机、减速机、联轴器、主牵引轴、副牵引轴和温度传感器,所述结晶器和所述温度传感器设于所述上引室顶部,所述结晶器包括流通内管和水循环外管,所述流通内管前端为圆台状模具头,所述圆台状模具头中部设有贯通所述流通内管的空腔,所述空腔与所述流通内管的内壁贴合,所述流通内管和所述水循环外管之间形成冷却腔,所述水循环外管上分别设有与所述冷却腔连通的进水管和出水管,所述进水管和出水管连接于水循环系统,所述减速机的力矩输入端连接所述上引电机的转轴,减速机的力矩输出端通过所述联轴器与所述主牵引轴连接,所述主牵引轴通过传送链与所述副牵引轴连接,所述上牵引器和下牵引器通过支撑轴固定,所述上引电机和所述温度传感器连接于所述控制器,所述导线机构设于所述上引室和所述上引机构的右侧,所述导线机构包括导线柱、第一导线柱、第二导线柱,导线轮,所述导线柱安装于所述上引机构的后端,所述导线柱上安装有滑轮组,所述第一导线柱安装于所述导线柱的后端,所述第一导线柱上安装有滑轮组,所述第二导线柱安装于所述第一导线柱的后端,所述第二导线柱上安装有滑轮组,所述水循环系统设于所述导线柱和所述第一导线柱之间,所述控制器设于所述第一导线柱和所述第二导线柱之间,所述导线轮安装在所述收线机构上,所述收线机构包括收线轮、速度传感器、收线电机、变频器,所述收线轮安装于所述导线轮后端,所述速度传感器安装于所述收线轮和所述导线轮之间,所述收线电机安装于所述收线轮下方,所述收线电机连接于所述变频器,所述变频器和所述速度传感器连接于所述控制器。
2.根据权利要求1所述的一种上引法生产无氧铜杆的设备,其特征在于:所述上引电机为交流伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种上引法生产无氧铜杆的设备,其特征在于:所述主牵引轴和副牵引轴的轴径相同。
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CN111085672A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-01 | 黄石晨兴铜业有限公司 | 一种应用于铜条加工自动化生产线的卷线机构 |
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