CN207198267U - 一种输送轨道上的电容定位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送轨道上的电容定位检测装置,包括输送带和设置在所述输送带两侧的支板,所述支板上端固定有支撑板,所述支撑板的底面两侧设有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆连接有导向板,所述导向板的底面中部成型有沿导向板长度方向延伸的齿条,所述齿条下方啮合有齿轮,所述定位板的上端两侧成型有T字形的导向限位板,导向板的底面两侧成型有T字形的导向限位槽,所述导向限位板插接在所述导向限位槽内;所述定位板的底面中部成型有半圆形的定位通孔,所述定位通孔的弧形内壁上成型有若干穿孔,所述穿孔内设有推动气缸的活塞杆和固定在所述活塞杆上的吸附板。本实用新型能实现圆柱形电容的定位,从而便于电极柱检测。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电容的技术领域,具体是涉及一种输送轨道上的电容定位检测装置。
背景技术:
电容,又称为电容器,是一种容纳电荷的容器。现有市场一般的电容一般呈圆柱形或者圆盘形,其中圆柱形的电容上在端面上安设有圆柱形的电极柱,通常此电极柱为两根。电容在出厂之前均需要通过性能检测,一般是对其上的电极柱进行检测,但因为圆柱形的电容的形状特点,不便于电极柱的定位,从而在输送轨道上不便于圆柱形电容的性能检测,因此需要在输送轨道上设置圆柱形电容的定位检测装置,以提高检测效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种能实现圆柱形电容的定位,从而便于电极柱检测的输送轨道上的电容定位检测装置。
本实用新型涉及一种输送轨道上的电容定位检测装置,包括输送带和设置在所述输送带两侧的支板,所述支板上端固定有横跨在输送带上方的支撑板,所述支撑板的底面两侧设有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆竖直向下固定连接有与支撑板平行的导向板,所述导向板的底面中部成型有沿导向板长度方向延伸的齿条,所述齿条下方啮合有齿轮,所述齿轮通过驱动电机固定连接在定位板上,所述定位板的上端两侧成型有T字形的导向限位板,导向板的底面两侧成型有T字形的导向限位槽,所述导向限位板插接在所述导向限位槽内;
所述定位板的底面中部成型有半圆形的定位通孔,所述定位通孔的弧形内壁上成型有若干穿孔,所述穿孔内设有推动气缸的活塞杆和固定在所述活塞杆上的吸附板。
借由上述技术方案,本实用新型在使用时,圆柱形电容随输送带输送,当圆柱形电容到达定位板下方时,支撑板上的升降气缸的活塞杆伸展带动导向板和定位板下移,直至定位板的定位通孔罩设在圆柱形电容外,然后定位通孔内的推动气缸的活塞杆伸展,带动吸附板向着穿孔外移动,吸附板穿出穿孔吸附在圆柱形电容的外壁上,从而将整个电容吸附住,然后驱动电机带动齿轮转动,齿轮在导向板上的齿条的啮合下沿导向板纵向移动,从而定位板带着圆柱形电容一起向着输送带一侧的支板移动,被带至旁侧的圆柱形电容即可实现电极柱的检测,在此过程中,T形的导向限位板在T形的导向限位槽内移动,这种配合不仅使得定位板稳定连接在导向板上,而且在定位板移动时,还能对定位板在导向板上的移动作导向,以实现圆柱形电容的准确移动。
通过上述方案,本实用新型的输送轨道上的电容定位检测装置能实现圆柱形电容的定位,从而便于电极柱性能的自动检测。
作为上述方案的一种优选,所述定位板的顶面成型有连接槽,所述齿轮铰接在所述连接槽内,齿轮的上端露出连接槽并与齿条相啮合,齿轮连接所述驱动电机的转轴,驱动电机固定在连接槽的内壁上。
作为上述方案的一种优选,所述吸附板呈与圆柱形电容的表面相配合的弧面形,吸附板的弧面壁上成型有若干吸附孔,吸附板连接有真空气源,定位通孔上的穿孔的数量为四个,四个穿孔绕定位通孔的圆心呈环形均匀分布,吸附板与推动气缸的数量均为四个。
作为上述方案的一种优选,所述输送带一侧的支板上成型有用于电容穿出的弧形通孔,所述弧形通孔的中心线与定位板上的定位通孔的中心线互相平行,弧形通孔的前侧支板侧壁上设有感应器。
作为上述方案的一种优选,所述定位板的定位通孔的直径大于圆形柱电容的最大直径。
作为上述方案的一种优选,所述导向板的长度小于支撑板的长度,升降气缸固定在支撑板的底面上。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为图1的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型中定位通孔的内壁结构示意图;
图4为本实用新型中支板与定位板之间的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1、图2,本实用新型所述的一种输送轨道上的电容定位检测装置,包括输送带11和设置在所述输送带11两侧的支板12,所述支板12上端固定有横跨在输送带11上方的支撑板2,所述支撑板2的底面两侧设有升降气缸3,所述升降气缸3的活塞杆竖直向下固定连接有与支撑板2平行的导向板4,所述导向板4的长度小于支撑板2的长度,所述升降气缸3固定在支撑板2的底面上,导向板4的底面中部成型有沿导向板4长度方向延伸的齿条41,所述齿条41下方啮合有齿轮42,所述齿轮42通过驱动电机43固定连接在定位板5上,所述定位板5的顶面成型有连接槽51,齿轮42铰接在所述连接槽51内,齿轮42的上端露出连接槽51并与齿条42相啮合,齿轮42连接所述驱动电机43的转轴,驱动电机43固定在连接槽51的内壁上,定位板5的上端两侧成型有T字形的导向限位板54,导向板4的底面两侧成型有T字形的导向限位槽44,所述导向限位板54插接在所述导向限位槽44内。
参见图2、图3,所述定位板5的底面中部成型有半圆形的定位通孔52,所述定位通孔52的直径大于圆形柱电容的最大直径,定位通孔52的弧形内壁上成型有若干穿孔521,所述穿孔521内设有推动气缸6的活塞杆和固定在所述活塞杆上的吸附板7,所述吸附板7呈与圆柱形电容的表面相配合的弧面形,吸附板7的弧面壁上成型有若干吸附孔71,吸附板7连接有真空气源(未图示),定位通孔52上的穿孔521的数量为四个,四个穿孔521绕定位通孔52的圆心呈环形均匀分布,吸附板7与推动气缸6的数量均为四个。
参见图4,所述输送带11一侧的支板12上成型有用于电容穿出的弧形通孔121,所述弧形通孔121的中心线与定位板5上的定位通孔52的中心线互相平行,弧形通孔121的前侧支板12侧壁上设有感应器8。
本实用新型在具体实施时,圆柱形电容随输送带11输送,当圆柱形电容到达定位板5下方时,支撑板2上的升降气缸3的活塞杆伸展带动导向板4和定位板5下移,直至定位板5的定位通孔52罩设在圆柱形电容外,然后定位通孔52内的推动气缸6的活塞杆伸展,带动吸附板7向着穿孔521外移动,吸附板7穿出穿孔521吸附在圆柱形电容的外壁上,从而将整个电容吸附住,然后驱动电机43带动齿轮42转动,齿轮42在导向板4上的齿条41的啮合下沿导向板4纵向移动,从而定位板5带着圆柱形电容一起向着输送带11一侧的支板12移动,被带至旁侧的圆柱形电容即可实现电极柱的检测,在此过程中,T形的导向限位板54在T形的导向限位槽44内移动,这种配合不仅使得定位板5稳定连接在导向板4上,而且在定位板5移动时,还能对定位板5在导向板4上的移动作导向,以实现圆柱形电容的准确移动。
综上所述,本实用新型的输送轨道上的电容定位检测装置能实现圆柱形电容的定位,从而便于电极柱性能的自动检测。
本实用新型所提供的输送轨道上的电容定位检测装置,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种输送轨道上的电容定位检测装置,包括输送带(11)和设置在所述输送带两侧的支板(12),其特征在于:
所述支板(12)上端固定有横跨在输送带(11)上方的支撑板(2),所述支撑板的底面两侧设有升降气缸(3),所述升降气缸的活塞杆竖直向下固定连接有与支撑板(2)平行的导向板(4),所述导向板的底面中部成型有沿导向板(4)长度方向延伸的齿条(41),所述齿条下方啮合有齿轮(42),所述齿轮通过驱动电机(43)固定连接在定位板(5)上,所述定位板的上端两侧成型有T字形的导向限位板(54),导向板(4)的底面两侧成型有T字形的导向限位槽(44),所述导向限位板(54)插接在所述导向限位槽(44)内;
所述定位板(5)的底面中部成型有半圆形的定位通孔(52),所述定位通孔的弧形内壁上成型有若干穿孔(521),所述穿孔内设有推动气缸(6)的活塞杆和固定在所述活塞杆上的吸附板(7)。
2.根据权利要求1所述的输送轨道上的电容定位检测装置,其特征在于:所述定位板(5)的顶面成型有连接槽(51),所述齿轮(42)铰接在所述连接槽(51)内,齿轮(42)的上端露出连接槽(51)并与齿条(41)相啮合,齿轮(42)连接所述驱动电机(43)的转轴,驱动电机(43)固定在连接槽(51)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的输送轨道上的电容定位检测装置,其特征在于:所述吸附板(7)呈与圆柱形电容的表面相配合的弧面形,吸附板(7)的弧面壁上成型有若干吸附孔(71),吸附板(7)连接有真空气源,定位通孔(52)上的穿孔(521)的数量为四个,四个穿孔(521)绕定位通孔(52)的圆心呈环形均匀分布,吸附板(7)与推动气缸(6)的数量均为四个。
4.根据权利要求1所述的输送轨道上的电容定位检测装置,其特征在于:所述输送带(11)一侧的支板(12)上成型有用于电容穿出的弧形通孔(121),所述弧形通孔的中心线与定位板(5)上的定位通孔(52)的中心线互相平行,弧形通孔(121)的前侧支板(12)侧壁上设有感应器(8)。
5.根据权利要求1所述的输送轨道上的电容定位检测装置,其特征在于:所述定位板(5)的定位通孔(52)的直径大于圆形柱电容的最大直径。
6.根据权利要求1所述的输送轨道上的电容定位检测装置,其特征在于:所述导向板(4)的长度小于支撑板(2)的长度,升降气缸(3)固定在支撑板(2)的底面上。
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