CN207193225U - 熟化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种熟化机，所述熟化机包括熟化室和物料输送机构，熟化室设有蒸汽入口，物料输送机构用于将待熟化物料送入熟化室熟化后送出熟化室，所述物料传送机构包括位于熟化室内的传送带和驱动传送带在熟化室内连续输送物料的驱动系统。本实用新型不仅使得新鲜的油茶果的果壳发生开裂，开裂后的油茶果易于剥壳，降低了人工劳动强度，而且能实现对油茶果的连续输送，提高了生产效率。

Description

熟化机

技术领域

本实用新型涉及熟化设备技术领域，尤其涉及一种熟化机。

背景技术

油茶系山茶科山茶属植物，油茶籽是油茶树的种子，经浸出或压榨可得到茶油(又称茶籽油、山茶油或油茶籽油)。茶油是一种健康美味的食用油，不仅色、香、味俱佳，且有预防高血压、冠心病、动脉粥样硬化等心血管疾病的功效， 具有重要的开发利用价值。采摘油茶果后需要将其剥壳，但新鲜的油茶果的果壳与茶籽粘接牢固，人工直接剥壳的过程存在人工劳动强度大和生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种熟化机，旨在解决现有技术中新鲜油茶果剥壳的过程存在人工劳动强度大和生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的熟化机包括熟化室和物料输送机构，熟化室设有蒸汽入口，物料输送机构用于将待熟化物料送入熟化室熟化后送出熟化室，所述物料传送机构包括位于熟化室内的传送带和驱动传送带在熟化室内连续输送物料的驱动系统。

优选地，所述熟化机还包括机架，所述驱动系统包括主转轴、从转轴以及驱动主转轴转动的驱动组件，主转轴和从转轴安装在机架上，传送带绕设于主转轴和从转轴。

优选地，所述熟化室包括室盖和上方开口的室体，室体的两端分别为进料端和出料端，室盖盖设于室体并与室体的进料端和出料端对应形成两个避让口，主转轴和从转轴分别对应布置在两个避让口的位置。

优选地，所述室体呈船型，室体包括底板，底板的两端分别形成向上延伸的第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部对称布置，第一延伸部对应进料端，第二延伸部对应出料端，传送带与底板相配。

优选地，所述驱动系统对应第一延伸部的位置设有第一转辊组，传送带对应第二延伸部的位置设有第二转辊组，第一转辊组和第二转辊组用于使传送带换向。

优选地，所述进料端对应的避让口为第一避让口，出料端对应的避让口为第二避让口，主转轴对应布置在第二避让口的位置，从转轴对应布置在第一避让口的位置。

优选地，所述第二延伸部与水平方向的夹角为α，α=5°～30°。

优选地，所述室盖上对应出料端的位置设有连通室体的进料通道。

优选地，所述熟化机还包括位于主转轴下方的出料斗，所述出料斗的一端连接熟化室，所述出料斗的另一端向下倾斜。

优选地，所述熟化机包括位于熟化室内的蒸汽管，蒸汽管的一端封闭，蒸汽管的开口端穿过蒸汽入口伸出熟化室外，蒸汽管上开设有多个间隔布置的出气孔。

本实用新型技术方案中，熟化机在使用时，将新鲜的油茶果放置在传送带上，驱动系统驱动传送带移动，进而带动油茶果进入熟化室。通过蒸汽入口向熟化室内加入蒸汽，蒸汽的温度为100℃～190℃。传送带输送油茶果的过程中，油茶果与蒸汽充分接触而熟化，熟化后的油茶果的果壳会发生开裂，继而被传送带送出熟化室。本实施例的传送带在驱动系统的驱动下能在熟化室内做往复循环运动，即连续不断地将新鲜的油茶果送入熟化室熟化，再将熟化后的油茶果送出熟化室，实现对油茶果的连续输送。该熟化机不仅使得新鲜的油茶果的果壳发生开裂，开裂后的油茶果易于剥壳，降低了人工劳动强度，而且能实现对油茶果的连续输送，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例熟化机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例熟化机的另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例熟化机的剖视结构示意图。

附图标号说明：

1、熟化室；11、室盖；12、室体；121、底板；1211、第一延伸部；1212、第二延伸部；2、传送带；3、驱动系统；31、主转轴；32、从转轴；33、第一转辊组；34、第二转辊组；35、电机；36、链条；4、机架；5、进料通道；6、出料斗；7、蒸汽管；71、出气孔；10、第一避让口；20、第二避让口。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图3所示，为实现上述目的，本实用新型提供的熟化机包括熟化室1和物料输送机构，熟化室1设有蒸汽入口，物料输送机构用于将待熟化物料送入熟化室1熟化后送出熟化室1，物料传送机构包括传送带2和驱动系统3，传送带2位于熟化室1内，驱动系统3用于驱动传送带2在熟化室1内连续输送物料。

本实施例的熟化机在使用时，将新鲜的油茶果放置在传送带2上，驱动系统3驱动传送带2移动，进而带动油茶果进入熟化室1。通过蒸汽入口向熟化室1内加入蒸汽，蒸汽的温度为100℃～190℃。传送带2输送油茶果的过程中，油茶果与蒸汽充分接触而熟化，熟化后的油茶果的果壳会发生开裂，继而被传送带2送出熟化室1。本实施例的传送带2在驱动系统3的驱动下能在熟化室1内做往复循环运动，即连续不断地将新鲜的油茶果送入熟化室1熟化，再将熟化后的油茶果送出熟化室1，实现对油茶果的连续输送。该熟化机不仅使得新鲜的油茶果的果壳发生开裂，开裂后的油茶果易于剥壳，降低了人工劳动强度，而且能实现对油茶果的连续输送，提高了生产效率。

如图3所示，本实施例中，熟化机还包括机架4，驱动系统3包括主转轴31、从转轴32以及驱动组件，驱动组件驱动主转轴31转动，主转轴31转动带动从转轴32转动，主转轴31和从转轴32安装在机架4上，传送带2绕设于主转轴31和从转轴32，即传送带2能在主转轴31和从转轴32之间往复循环运动。本实施例的驱动组件包括电机35及链条36，开启电机35即可通过链条36驱动主转轴31转动。

本实施例的熟化室1包括室盖11和上方开口的室体12，室体12的两端分别为进料端和出料端，室盖11盖设于室体12并与室体12的进料端和出料端对应形成两个避让口，主转轴31和从转轴32分别对应布置在两个避让口的位置，对应主转轴31的避让口避免干涉主转轴31动作，对应从转轴32的避让口避免干涉从转轴32动作，同时，进料端对应的避让口利于进料。出料端对应的避让口利于出料。

如图3所示，本实施例中，室体12呈船型，室体12包括底板121，底板121的两端分别形成向上延伸的第一延伸部1211和第二延伸部1212，第一延伸部1211和第二延伸部1212对称布置，第一延伸部1211对应进料端，第二延伸部1212对应出料端，传送带2与底板121相配。传送带2对应进料端的一端向左上方切斜，利于进入室体12的新鲜的油茶果向出口端方向运动，传送带2对应出料端的一端向右上方切斜，延长了油茶果与蒸汽作用的时间，利于提高油茶果的开裂效果。

本实施例中，驱动系统3对应第一延伸部1211的位置设有第一转辊组33，传送带2对应第二延伸部1212的位置设有第二转辊组34，第一转辊组33和第二转辊组34用于使传送带2换向，实现传送带2与底板121相配。

如图3所示，本实施例中，进料端对应的避让口为第一避让口10，出料端对应的避让口为第二避让口20，主转轴31对应布置在第二避让口20的位置，从转轴32对应布置在第一避让口10的位置，即从转轴32位于进料端的位置，主转轴31位于出料端的位置，因被运至出料端的油茶果需要向上运动，主转轴31相对容易带动出料端的油茶果向上运动，避免发生油茶果滞留的现象。

本实施例中，第二延伸部1212与水平方向的夹角为α，α=5°～30°，即延长了油茶果与蒸汽作用的时间，利于提高油茶果的开裂效果，又能避免发生油茶果滞留的现象。

如图1至图3所示，本实施例中，室盖11上对应出料端的位置设有连通室体12的进料通道5，新鲜的油茶果可以通过进料通道5送到传送带2上，便于集中进料。

本实施例中，熟化机还包括位于主转轴31下方的出料斗6，出料斗6的一端连接熟化室1，出料斗6的另一端向下倾斜，利于出料和收集开裂的油茶果。

本实施例中，熟化机包括位于室体12内的蒸汽管7，蒸汽管7靠近底板121。蒸汽管7的一端封闭，蒸汽管7的开口端穿过蒸汽入口伸出室体12外，蒸汽管7上开设有多个间隔布置的出气孔71。通过蒸汽管7的开口端向蒸汽管7内加入蒸汽，蒸汽管7内的蒸汽通过各出气孔71散发到室体12内，从而实现油茶果的果壳开裂。多个出气孔71间隔均匀布置，利于室体12内的蒸汽均匀分布，提高了油茶果的果壳的开裂效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种熟化机，其特征在于，所述熟化机包括熟化室(1)和物料输送机构，熟化室(1)设有蒸汽入口，物料输送机构用于将待熟化物料送入熟化室(1)熟化后送出熟化室(1)，所述物料传送机构包括位于熟化室(1)内的传送带(2)和驱动传送带(2)在熟化室(1)内连续输送物料的驱动系统(3)。

2.如权利要求1所述的熟化机，其特征在于，所述熟化机还包括机架(4)，所述驱动系统(3)包括主转轴(31)、从转轴(32)以及驱动主转轴(31)转动的驱动组件，主转轴(31)和从转轴(32)安装在机架(4)上，传送带(2)绕设于主转轴(31)和从转轴(32)。

3.如权利要求2所述的熟化机，其特征在于，所述熟化室(1)包括室盖(11)和上方开口的室体(12)，室体(12)的两端分别为进料端和出料端，室盖(11)盖设于室体(12)并与室体(12)的进料端和出料端对应形成两个避让口，主转轴(31)和从转轴(32)分别对应布置在两个避让口的位置。

4.如权利要求3所述的熟化机，其特征在于，所述室体(12)呈船型，室体(12)包括底板(121)，底板(121)的两端分别形成向上延伸的第一延伸部(1211)和第二延伸部(1212)，第一延伸部(1211)和第二延伸部(1212)对称布置，第一延伸部(1211)对应进料端，第二延伸部(1212)对应出料端，传送带(2)与底板(121)相配。

5.如权利要求4所述的熟化机，其特征在于，所述驱动系统(3)对应第一延伸部(1211)的位置设有第一转辊组(33)，传送带(2)对应第二延伸部(1212)的位置设有第二转辊组(34)，第一转辊组(33)和第二转辊组(34)用于使传送带(2)换向。

6.如权利要求3所述的熟化机，其特征在于，所述进料端对应的避让口为第一避让口(10)，出料端对应的避让口为第二避让口(20)，主转轴(31)对应布置在第二避让口(20)的位置，从转轴(32)对应布置在第一避让口(10)的位置。

7.如权利要求4所述的熟化机，其特征在于，所述第二延伸部(1212)与水平方向的夹角为α，α＝5°～30°。

8.如权利要求3-7中任一项所述的熟化机，其特征在于，所述室盖(11)上对应出料端的位置设有连通室体(12)的进料通道(5)。

9.如权利要求2-7中任一项所述的熟化机，其特征在于，所述熟化机还包括位于主转轴(31)下方的出料斗(6)，所述出料斗(6)的一端连接熟化室(1)，所述出料斗(6)的另一端向下倾斜。

10.如权利要求1-7中任一项所述的熟化机，其特征在于，所述熟化机包括位于熟化室(1)内的蒸汽管(7)，蒸汽管(7)的一端封闭，蒸汽管(7)的开口端穿过蒸汽入口伸出熟化室(1)外，蒸汽管(7)上开设有多个间隔布置的出气孔(71)。