CN107853747A - 一种丸子成型机 - Google Patents

Abstract

本专利涉及食品加工技术领域，公开了一种丸子成型机，包括机架，机架上设有桶体，桶体底端转动连接有转轴，转轴上端连接有转盘，转盘设有喷水装置；转轴沿圆周设有旋转成型装置，旋转成型装置具有内空管道并且内空管道保持规定的间距而螺旋形延伸成型，旋转成型装置上端设有转刀；桶体上端设有进料装置；旋转成型装置下端设有挡板装置，挡板装置下端设有收集箱。将原料放入进料装置中，出料口挤压出半成品被转刀切断形成丸子，喷水装置向转刀喷热水固定形状，在丸子运动过程中，在离心力以及与内空管道内壁的接触产生的摩擦下，成为圆球型。采用本发明制作的丸子定型效果好，大小一致，并且具有卫生、生产效率高，能批量生产的优点。

Description

一种丸子成型机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品加工设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们开始改善生活质量。丸子是人们经常食用的食品，可以加工制作成菜肴或丸子汤。丸子不仅可加工成各种肉制品，还可作成素食，深受广大民众喜爱。丸子的菜或汤虽然美味，但制作过程却比较麻烦，传统的制作丸子方法是，将馅料调制好后，用手抓挤成圆球状，再用另一只手帮助才可制成肉丸。操作时常常手忙脚乱，并且手上沾满了制作丸子的泥状面糊，很不卫生，费时费力，制作的丸子也是形状不一，大小不一，并且，当需要大批量制作丸子的时候，人工制丸子作的效率远远不能满足生产的要求。

发明内容

本发明意在提供一种能在丸子制作过程中，丸子定型效果好，大小一致，制作卫生，效率高的，并且能进行批量生产的丸子成型机。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种丸子成型机，包括机架，所述机架上设有上端具有开口的桶体，所述桶体底端中心处转动连接有一贯穿所述桶体的转轴，所述转轴下端连接有电机，所述转轴上端连接有一水平转盘，所述转盘设有若干贯穿所述转盘的喷水装置，所述喷水装置上端转动连接有水管；所述转轴沿圆周分布设有若干旋转成型装置，所述旋转成型装置均具有内空管道并且所述内空管道均保持规定的间距而螺旋形延伸成型，所述旋转成型装置上端均设有与所述喷水装置位置相对应的转刀，所述转刀为和所述内空管道相通的半圆柱管状结构；所述桶体上端设有若干进料装置，所述进料装置均包括进料口、与所述进料口相连的输送管道、设置在所述输送管道内的送料装置、与所述输送管道末端相连的出料口，所述出料口均水平设置且均指向所述转刀；所述旋转成型装置下端设有上下两端具有开口的挡板装置，所述挡板装置贯穿所述桶体，所述挡板装置下端设有收集箱，所述收集箱底部为细丝网状结构，所述收集箱下端连接有水回收箱。

上述技术方案通过将制作丸子的原料放入进料装置中，通过出料口挤压出半成品，转轴在电机的作用下开始带动旋转成型装置和转盘一起转动，通过设置在旋转成型装置上端的转刀，将出料口挤压出的半成品切断形成丸子，丸子落入到内空管道中，同时喷水装置向转刀喷热水，热水让丸子初步固定形状，也让丸子随着水流的冲刷作用下在旋转成型装置中的内空管道中滑动，在丸子的运动的过程中，在旋转成型装置所产生的离心力以及与内空管道内壁的接触摩擦下，形成圆球状，丸子从旋转成型装置末端落入到收集箱中。

上述技术方案与现有技术相比的优点在于：丸子定型效果好、大小一致，并且具有卫生、生产效率高，能批量生产的优点。

在上述技术方案中，所述送料装置为叶片泵，有利于将制作丸子的原料连续稳定的在所述输送管道内运输。

在上述技术方案中，所述挡板装置上端开口大于所述内空管道的尺寸，有利于接住从所述内空管道末端滚出的丸子。

在上述技术方案中，所述挡板装置上端开口由所述桶体至所述转轴方向倾斜向下设置，有利于挡住从所述内空管道末端滚落下来的丸子，使得丸子落入到所述挡板装置下方的所述收集箱中。

在上述技术方案中，所述出料口为圆孔状，有利于从所述出料口被挤压出的原料成为圆柱状半成品，并且有利于丸子下一步的定型。

在上述技术方案中，所述进料口为倒梯形状，有利于放入更多的原料，并且使得原料在倾倒的过程中不会洒落到所述出料口外侧，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本发明一种丸子成型机的示意图；

图2为本发明一种丸子成型机的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、桶体2、转轴3、电机4、转盘5、喷水装置6、进料装置7、进料口701、送料装置702、输送管道703、出料口704、旋转成型装置8、转刀801、内空管道802、挡板装置11、收集箱12、水回收箱13。

实施例基本如附图1、附图2所示：一种丸子成型机，包括机架1，所述机架1上设有上端具有开口的桶体2，所述桶体2底端中心处转动连接有一贯穿所述桶体2的转轴3，所述转轴3下端连接有电机4，所述转轴3上端连接有一水平转盘5，所述转盘5设有若干贯穿所述转盘5的喷水装置6，所述喷水装置6上端转动连接有水管；所述转轴3沿圆周分布设有若干旋转成型装置8，所述旋转成型装置8均具有内空管道802并且所述内空管道802均保持规定的间距而螺旋形延伸成型，所述旋转成型装置8上端均设有与所述喷水装置6位置相对应的转刀801，所述转刀801为和所述内空管道802相通的半圆柱管状结构；所述桶体2上端设有若干进料装置7，所述进料装置7均包括进料口701、与所述进料口701相连的输送管道703、设置在所述输送管道703内的送料装置702、与所述输送管道703末端相连的出料口704，所述出料口704均水平设置且均指向所述转刀801；所述旋转成型装置8下端设有上下两端具有开口的挡板装置11，所述挡板装置11贯穿所述桶体2，所述挡板装置11下端设有收集箱12，所述收集箱12底部为细丝网状结构，所述收集箱12下端连接有水回收箱13。

本发明的具体实施方式如下：将制作丸子的原料通过倒梯形状的进料口701放入到进料装置7中，送料装置702将原料从出料口701运输到输送管道703中，出料口704为圆孔状，原料通过出料口704挤压作用后，形成圆柱状的原料半成品，同时也将电机4通电运转，电机4带动转轴3转动，转轴3带动旋转成型装置8以及转盘5一起旋转运动，旋转成型装置8带动转刀801一起转动，在转刀801的旋转作用下将从出料口704挤压出的圆柱状原料半成品切断形成丸子，并且由于电机4是固定周期转动，所以被转刀801切断的丸子大小一致，同时喷水装置6从转刀801的上方向转刀801中的丸子喷热水，热水让丸子初步固定形状，被切断的丸子落入到内空管道802中，丸子在水流的冲刷作用下在旋转成型装置8中的内空管道802中滑动，在丸子的旋转运动的过程中，由于旋转成型装置8在做旋转运动，使得丸子受到离心力的作用并且丸子在运动的过程中与内空管道802内壁的接触产生的摩擦下，丸子一边旋转一边与内空管道802内壁摩擦形成圆球状，当丸子运到旋转成型装置8末端滚出时，由于在具有开口的挡板装置11的作用下，并且挡板装置11上端开口由桶体2至转轴3方向倾斜向下设置，将丸子挡住并且通过挡板装置11底端的开口落入到收集箱12中，在将丸子收集的过程中会有水跟随丸子一同下落，由于收集箱12底部为细丝网状结构，细丝网状结构将水过滤掉，水会流入到水回收箱13中，从而得到丸子。

需要注意的是，在生产过程中，及时补充进料装置7中的生产丸子的原料，并保证在收集箱12在装满丸子的时候及时运走或者更换收集箱12，并且及时清理水回收箱13中的水。丸子生产完毕时，及时关闭电源、清理进料装置7以及其他装置，保证在下次生产的时候设备是干净卫生的。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种丸子成型机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有上端具有开口的桶体，所述桶体底端中心处转动连接有一贯穿所述桶体的转轴，所述转轴下端连接有电机，所述转轴上端连接有一水平转盘，所述转盘设有若干贯穿所述转盘的喷水装置，所述喷水装置上端转动连接有水管；所述转轴沿圆周分布设有若干旋转成型装置，所述旋转成型装置均具有内空管道并且所述内空管道均保持规定的间距而螺旋形延伸成型，所述旋转成型装置上端均设有与所述喷水装置位置相对应的转刀，所述转刀为和所述内空管道相通的半圆柱管状结构；所述桶体上端设有若干进料装置，所述进料装置均包括进料口、与所述进料口相连的输送管道、设置在所述输送管道内的送料装置、与所述输送管道末端相连的出料口，所述出料口均水平设置且均指向所述转刀；所述旋转成型装置下端设有上下两端具有开口的挡板装置，所述挡板装置贯穿所述桶体，所述挡板装置下端设有收集箱，所述收集箱底部为细丝网状结构，所述收集箱下端连接有水回收箱。

2.根据权利要求1所述的丸子成型机，其特征在于：所述送料装置为叶片泵。

3.根据权利要求1所述的丸子成型机，其特征在于：所述挡板装置上端开口大于所述内空管道的尺寸。

4.根据权利要求1所述的丸子成型机，其特征在于：所述挡板装置上端开口由所述桶体至所述转轴方向倾斜向下设置。

5.根据权利要求1所述的丸子成型机，其特征在于：所述出料口为圆孔状。

6.根据权利要求1所述的丸子成型机，其特征在于：所述进料口为倒梯形状。