CN108477657A - 一种螺杆式顶出料多头丸子成型机 - Google Patents

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Shandong Guoxing Machinery Equipment Co Ltd
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
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Abstract

本发明公开了一种螺杆式顶出料多头丸子成型机,特征在于,所述布料绞龙机构包括料斗、设在料斗下端的料筒、通过卡扣与料筒下端固定连接的出料托板、贯穿料斗和料筒的绞龙轴,该绞龙轴的上端与齿轮箱配合,下端通过轴承与料筒的下端连接,绞龙轴的侧壁设有与料筒配合的输料刮板、与料筒配合的螺旋绞叶,所述出料板上设有多个均匀的与料筒连通的出料口;所述绞龙轴的内部贯穿设有切刀轴,该切刀轴通过设在机体上端切刀电机驱动,切刀轴的下端固定连接有切刀拨叉,所述切刀拨叉设在出料托板的下侧。本发明的有益效果:该成型机可通过多个出料口同时出料和切块,大大提高了工作的效率,降低了生产设备和人工的投入,节约了生产的成本。

Description

一种螺杆式顶出料多头丸子成型机
技术领域
本发明属于食品加工机械领域,具体说是一种螺杆式顶出料多头丸子成型机。
背景技术
目前,现有的丸子成型机均为螺杆挤压式单头出料结构,生产效率为200-300个/分钟,这种传统的设备生产效率低、成本高。
为此,申请人提供了一种新的技术方案,并提供了一种螺杆式顶出料多头丸子成型机。
发明内容
本发明的目的便是提供一种螺杆式顶出料多头丸子成型机,该成型机可通过多个出料口同时出料和切块,大大提高了工作的效率,降低了生产设备和人工的投入,节约了生产的成本。
为实现上述目的,本发明的技术方如下:
本发明包括机体、设在机体下端的脚轮,所述机体的下部设有主传动电机,主传动电机的输出端设有主传动轮,该主传动轮通过皮带与设在横向传动轴右端的副传动轮连接,所述传动轴通过轴承座连接在机体的上端,传动轴的左端通过齿轮箱连接有布料绞龙机构。
所述布料绞龙机构包括料斗、设在料斗下端的料筒、通过卡扣与料筒下端固定连接的出料托板、贯穿料斗和料筒的绞龙轴,该绞龙轴的上端与齿轮箱配合,下端通过轴承与料筒的下端连接,绞龙轴的侧壁设有与料筒配合的输料刮板、与料筒配合的螺旋绞叶,所述出料板上设有多个均匀的与料筒连通的出料口。
所述绞龙轴的内部贯穿设有切刀轴,该切刀轴通过设在机体上端切刀电机驱动,切刀轴的下端固定连接有切刀拨叉,所述切刀拨叉设在出料托板的的下侧。
进一步的,所述出料板上的出料口有8个,且每个出料口的直径为19mm。
进一步的,所述切刀拨叉包括两个对称的切片。
进一步的,所述主传动电机和切刀电机均为变频电机。
进一步的,机体左端设有可调支架。
由于采用上述技术方案,本发明的有益效果为:该成型机可通过多个出料口同时出料和切块,大大提高了工作的效率,降低了生产设备和人工的投入,节约了生产的成本。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为切刀拨叉的结构示意图。
图3为出料托板的结构示意图。
图中:1、机体,2、脚轮,3、主传动电机,4、主传动轮,5、皮带,6、传动轴,7、副传动轮,8、轴承座,9、齿轮箱,10、料斗,11、料筒,12、卡扣,13、出料托板,14、绞龙轴,15、输料刮板,16、螺旋绞叶,17、出料口,18、切刀轴,19、切刀电机,20、切刀拨叉,21、可调支架。
具体实施方式
如图1-3所示,机体1下端设有多个脚轮2,机体1的下部设有主传动电机3,主传动电机3的输出端设有主传动轮4,该主传动轮4通过皮带5与设在横向传动轴6右端的副传动轮7连接,所述传动轴6通过轴承座8连接在机体1的上端,传动轴6的左端通过齿轮箱9连接有布料绞龙机构,该布料绞龙机构包括料斗10、设在料斗10下端的料筒11、通过卡扣12与料筒11下端固定连接的出料托板13、贯穿料斗10和料筒11的绞龙轴14,该绞龙轴14的上端与齿轮箱9配合,下端通过轴承与料筒11的下端连接,绞龙轴14的侧壁设有与料筒11配合的输料刮板15、与料筒11配合的螺旋绞叶16,出料板上设有多个均匀的与料筒11连通的出料口17。
绞龙轴14的内部贯穿设有切刀轴18,该切刀轴18通过设在机体1上端切刀电机19驱动,切刀轴18的下端固定连接有切刀拨叉20,所述切刀拨叉20设在出料托板13的下侧。
其中出料托板13上的出料口17有8个,也可为设计为其他的数目,且每个出料口17的直径为19mm。切刀拨叉20包括两个对称的切片,主传动电机3和切刀电机19均为变频电机,机体1左端设有可调支架21。
机体1由加厚3.0工业级不锈钢方管焊接而成,保证产品质量。齿轮箱9内齿轮釆用铸钢件,增加了钢性。主轴、齿轮均采用高频淬火,抗疲劳、抗耐磨、抗衰老。
料简由加厚8.0工业级不锈钢圆管焊接而成,内外圆磨床精加工而成,外圆滑动部分加工油槽两条方便滑动,所述切刀拨叉20由高耐磨黄体酮精加工而成,减少摩擦延长设备使用寿命。
上述的结构在工作时,原料在绞龙机构的作用下不断向下挤压,并从出料托板13的出料口17挤出,切刀拨叉20以旋转的方式不断的将挤出的柱状形物料裁切成型。
以上所述的仅是本专利的实施方式与原理,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下进行改造生产,这些均属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种螺杆式顶出料多头丸子成型机,包括机体、设在机体下端的脚轮,所述机体的下部设有主传动电机,主传动电机的输出端设有主传动轮,该主传动轮通过皮带与设在横向传动轴右端的副传动轮连接,所述传动轴通过轴承座连接在机体的上端,传动轴的左端通过齿轮箱连接有布料绞龙机构,其特征在于:
所述布料绞龙机构包括料斗、设在料斗下端的料筒、通过卡扣与料筒下端固定连接的出料托板、贯穿料斗和料筒的绞龙轴,该绞龙轴的上端与齿轮箱配合,下端通过轴承与料筒的下端连接,绞龙轴的侧壁设有与料筒配合的输料刮板、与料筒配合的螺旋绞叶,所述出料板上设有多个均匀的与料筒连通的出料口;
所述绞龙轴的内部贯穿设有切刀轴,该切刀轴通过设在机体上端切刀电机驱动,切刀轴的下端固定连接有切刀拨叉,所述切刀拨叉设在出料托板的的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式顶出料多头丸子成型机,其特征在于:所述出料板上的出料口有8个,且每个出料口的直径为19mm。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式顶出料多头丸子成型机,其特征在于:所述切刀拨叉包括两个对称的切片。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式顶出料多头丸子成型机,其特征在于:所述主传动电机和切刀电机均为变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆式顶出料多头丸子成型机,其特征在于:机体左端设有可调支架。
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