CN207193161U - 一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统 - Google Patents
一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及化工合成技术领域，尤其是一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统，包括原料混合罐、第一溶剂罐、第二溶剂罐和管道，原料混合罐通过管道与低温蒸馏罐连通，低温蒸馏罐通过管道分别与第一溶剂罐、第二溶剂罐连通，第一溶剂罐、第二溶剂罐通过管道均与第一层析罐连通，第一层析罐通过管道依次与第二层析罐、第二洗脱液浓缩罐和储料罐连通，第一溶剂罐通过管道与第一洗脱液浓缩罐连通，第一层析罐底部设置三通管，该提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统能够制得纯度较高的已酸孕酮的粗品，实现了提高已酸孕酮粗品纯度的目的，为下一步制取已酸孕酮成品提供了便利，提高了整个已酸孕酮生产线的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工合成技术领域，尤其涉及一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统。
背景技术
己酸孕酮，又名长效黄体酮、己酸羟孕酮、羟孕酮己酸酯等。是一种重要的激素类药物，主要用于防治流产、月经不调、功能性子宫出血、子宫内膜异位症、子宫内膜癌、乳腺癌、慢性前列腺肥大症等。现阶段国内外公司都是采用经典的合成路线：以17α-羟基黄体酮和己酸酐反应，经过酯化得到双酯化物，再经过醇解反应得到己酸孕酮粗品，将得到的粗品再用乙醇精制得到己酸孕酮精品。其合成路线为：第一步采用17α-羟基黄体酮与正己酸酐反应，在对甲苯磺酸的催化作用下得到双酯化物；第二步采用乙醇作溶剂，在盐酸的催化作用下将双酯化物醇解得到己酸孕酮粗品；第三步将己酸孕酮粗品在乙醇溶液中用活性炭脱色得到己酸孕酮精品，但是在醇解反应中，反应不够彻底，已酸孕酮粗品的纯度较低，给下一步已酸孕酮的提纯工序造成麻烦，降低了整个生产系统的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在己酸孕酮粗品纯度较低的缺点，而提出的一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统，包括原料混合罐、第一溶剂罐、第二溶剂罐和管道，所述原料混合罐通过管道与低温蒸馏罐连通，所述低温蒸馏罐通过管道分别与第一溶剂罐、第二溶剂罐连通，所述第一溶剂罐、第二溶剂罐通过管道均与第一层析罐连通，所述第一层析罐通过管道依次与第二层析罐、第二洗脱液浓缩罐和储料罐连通，所述第一溶剂罐通过管道与第一洗脱液浓缩罐连通，所述第一层析罐底部设置三通管，所述第一层析罐通过三通管与第一洗脱液罐连通，所述第一洗脱液罐通过管道与第一洗脱液浓缩罐连通，所述第二溶剂罐通过管道与储料罐连通。
优选的，所述第二溶剂罐与第一层析罐之间的管道上设置第一输送泵，所述第一溶剂罐与第一层析罐之间的管道上设置第二输送泵。
优选的，所述第二溶剂罐与储料罐之间的管道上设置第四输送泵，所述第一溶剂罐与第一洗脱液浓缩罐之间的管道上设置有第一洗脱液浓缩罐。
优选的，所述低温蒸馏罐通过管道与蒸汽罐连通。
本实用新型提出的一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统，有益效果在于：通过设置原料混合罐，原料混合罐中混入双酯化物、乙醇和盐酸进行酯化反应，得到已酸孕酮粗品，然后经过低温蒸馏罐除去已酸孕酮粗品中多余的水分，然后经过第一层析罐、第二层析罐、第一洗脱液浓缩罐和第二洗脱液浓缩罐处理后，得到纯度较高的已酸孕酮的粗品，实现了提高已酸孕酮粗品纯度的目的，为下一步制取已酸孕酮成品提供了便利，提高了整个已酸孕酮生产线的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统的结构示意图。
图中：1原料混合罐、2低温蒸馏罐、3第一溶剂罐、4第二溶剂罐、5第一输送泵、6第一层析罐、7第二输送泵、8第二层析罐、9第一洗脱液罐、10第三输送泵、11第一洗脱液浓缩罐，12第二洗脱液浓缩罐、13第四输送泵、14储料罐、15三通管、16蒸汽罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统，包括原料混合罐1、第一溶剂罐3、第二溶剂罐4和管道，原料混合罐1通过管道与低温蒸馏罐2连通，低温蒸馏罐2通过管道分别与第一溶剂罐3、第二溶剂罐4连通，第一溶剂罐3、第二溶剂罐4通过管道均与第一层析罐6连通，第一层析罐6通过管道依次与第二层析罐8、第二洗脱液浓缩罐12和储料罐14连通，第一溶剂罐3通过管道与第一洗脱液浓缩罐11连通，第一层析罐6底部设置三通管15，第一层析罐6通过三通管15与第一洗脱液罐9连通，第一洗脱液罐9通过管道与第一洗脱液浓缩罐11连通，第二溶剂罐4通过管道与储料罐14连通，原料混合罐1中混入双酯化物、乙醇和盐酸进行酯化反应，得到已酸孕酮粗品，然后经过低温蒸馏罐2除去已酸孕酮粗品中多余的水分，然后经过第一层析罐5、第二层析罐8、第一洗脱液浓缩罐11和第二洗脱液浓缩罐12处理后，得到纯度较高的已酸孕酮的粗品，实现了提高已酸孕酮粗品纯度的目的，为下一步制取已酸孕酮成品提供了便利，提高了整个已酸孕酮生产线的生产效率。
第二溶剂罐4与第一层析罐6之间的管道上设置第一输送泵5，第一溶剂罐3与第一层析罐6之间的管道上设置第二输送泵7，第二溶剂罐4与储料罐14之间的管道上设置第四输送泵13，第一溶剂罐3与第一洗脱液浓缩罐11之间的管道上设置有第一洗脱液浓缩罐11，设置多个输送泵保证了过个罐体之间的物料输送畅通，低温蒸馏罐2通过管道与蒸汽罐16连通，设置的蒸汽罐16用于收集低温蒸馏罐2中的低温水蒸汽。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统，包括原料混合罐(1)、第一溶剂罐(3)、第二溶剂罐(4)和管道，其特征在于，所述原料混合罐(1)通过管道与低温蒸馏罐(2)连通，所述低温蒸馏罐(2)通过管道分别与第一溶剂罐(3)、第二溶剂罐(4)连通，所述第一溶剂罐(3)、第二溶剂罐(4)通过管道均与第一层析罐(6)连通，所述第一层析罐(6)通过管道依次与第二层析罐(8)、第二洗脱液浓缩罐(12)和储料罐(14)连通，所述第一溶剂罐(3)通过管道与第一洗脱液浓缩罐(11)连通，所述第一层析罐(6)底部设置三通管(15)，所述第一层析罐(6)通过三通管(15)与第一洗脱液罐(9)连通，所述第一洗脱液罐(9)通过管道与第一洗脱液浓缩罐(11)连通，所述第二溶剂罐(4)通过管道与储料罐(14)连通。
2.根据权利要求1所述的一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统，其特征在于，所述第二溶剂罐(4)与第一层析罐(6)之间的管道上设置第一输送泵(5)，所述第一溶剂罐(3)与第一层析罐(6)之间的管道上设置第二输送泵(7)。
3.根据权利要求1所述的一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统，其特征在于，所述第二溶剂罐(4)与储料罐(14)之间的管道上设置第四输送泵(13)，所述第一溶剂罐(3)与第一洗脱液浓缩罐(11)之间的管道上设置有第一洗脱液浓缩罐(11)。
4.根据权利要求1所述的一种提高己酸孕酮粗品纯度的生产系统，其特征在于，所述低温蒸馏罐(2)通过管道与蒸汽罐(16)连通。
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