CN207192853U - 一种新型污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型污水处理装置，采用物理方式处理油田采出水，含H₂S、CO₂等酸性气体污水进入吸收塔中，吸收塔底部不断的鼓泡进入氮气等不溶于水的气体，通过气提技术用氮气将水中H₂S、CO₂等酸性气体提取出来；优点为：使污水pH值由弱酸性调节至中性，减轻污水腐蚀性，延长设备及管材的使用寿命；大大减少改性药剂投加量，节约药剂成本，碱渣产量减少，减轻碱渣处理压力。

Description

一种新型污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其是涉及一种新型污水处理装置。

背景技术

对于高矿化度、高温、含H₂S、CO₂等酸性气体，pH值呈弱酸性的油田采出水，一般采用加药混凝沉降工艺或改性工艺，由于pH值呈弱酸性导致污水腐蚀性强，影响设备及管线使用寿命，油田一般采用投加化学药剂调节pH值呈碱性方式来控制腐蚀。一方面，投加大量化学药剂增加药剂成本；另一方面，投加化学药剂后产生大量泥渣，泥渣处理难度大，增大了环保压力。

发明内容

本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种新型污水处理装置。

本实用新型新的技术方案是：一种新型污水处理装置，包括吸收塔、抽气机、气液分离器、吸附塔、压力表、泵、管线及阀门，吸收塔、气液分离器、吸附塔均为圆柱型罐体，两端为圆弧状，吸收塔、分液分离器、吸附塔及抽气机布置于同一平面，各设备之间由管线连接，管线上设置有泵及阀门，设备顶部安装有压力表；吸收塔上部一侧通过管线连接油站来水，吸收塔底部设有出水口，连接出水管线，吸收塔顶端设有排气口，连接排气管线；排气管线另一端连接到抽气机，抽气机通过出气管线连接到气液分离器；气液分离器底部为液体出口，连接出液管线，气液分离器的顶部开有气体出口，连接出气管线，出气管线连接吸附塔的进气管线；吸附塔的进气管线连接吸附塔的底部气体进口，吸附塔的顶部一端开有排气口，排气口连接排气管线，排气管线与氮气输气管线连接，并与制氮机的来气管线相通；吸收塔内的含油污水来水进吸收塔管线上有配水器，吸收塔内下端设有鼓泡器，吸收塔底部设有吸收塔底部出水管线；配水器上设有喷水口，与进水管线连接，喷水口下方为填料层，鼓泡器与来气管线连接，鼓泡器的来气管线与吸收塔顶端的排气管线连接，且连接制氮机来气。

所述吸收塔顶部为污水进水管，吸收塔底部连接鼓泡器，不断鼓入氮气，吸收塔顶部为抽气管线，连接抽气机，吸收塔顶设置压力表。

所述气液分离器分离氮气、H₂S、CO₂，气液分离器的一侧设有进气口，进气管线上设有阀门，底部为液体排出口，与污水进水管连接，顶部为气体排出口，与吸附塔连接，气体排出管线上设置压力表及阀门。

所述吸附塔底部设有进气口，与气液分离器气体排出口通过管线连接，吸附塔中填充有吸附材料，吸附塔的顶端设有压力表，吸附塔的一侧为气体出口，与制氮机管线连接。

所述的吸附塔为两个，并联连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用物理方式处理含油污水，对于高矿化度、高温、含H₂S、CO₂等酸性气体油田污水来说，一方面去除了水中H₂S、CO₂等酸性气体，使得污水pH值由弱酸性调节至中性，减轻污水腐蚀性，延长设备及管材的使用寿命；另一方面，对于采用改性工艺站场，大大减少改性药剂投加量，节约药剂成本，碱渣产量减少，减轻碱渣处理压力，有利于后续污水处理工艺运行。

附图说明

图1为本实用新型的工艺流程图。

图中：1为吸收塔，2为抽气机，3为气液分离器，4为吸附塔，5为鼓泡器，6为配水器，7为填料层，8为进水管线，9为出水管线，10为排气管线，11为出气管线，12为出液管线，13为出气管线，14为进气管线，15为排气管线，16为来气管线，17为制氮机，18为氮气输气管线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种新型污水处理装置，包括吸收塔1、抽气机2、气液分离器3、吸附塔4、压力表、泵、管线及阀门，吸收塔1、气液分离器3、吸附塔4均为圆柱型罐体，两端为圆弧状，吸收塔1、分液分离器3、吸附塔4及抽气机2布置于同一平面，各设备之间由管线连接，管线上设置有泵及阀门，设备顶部安装有压力表；吸收塔1上部一侧通过进水管线8连接油站来水，吸收塔1底部设有出水口，连接出水管线9，吸收塔1顶端设有排气口，连接排气管线10；排气管线10另一端连接到抽气机2，抽气机2通过出气管线11连接到气液分离器3；气液分离器3底部为液体出口，连接出液管线12，气液分离器3的顶部开有气体出口，连接出气管线13，出气管线13连接吸附塔4的进气管线14；吸附塔4的进气管线14连接吸附塔的底部气体进口，吸附塔4的顶部一端开有排气口，排气口连接排气管线15，排气管线15与氮气输气管线18连接，并与制氮机17的来气管线16相通；吸收塔1内的含油污水来水进吸收塔管线上有配水器6，吸收塔1内下端设有鼓泡器5，吸收塔1底部设有吸收塔底部出水管线9；配水器6上设有喷水口，与进水管线8连接，喷水口下方为填料层7，鼓泡器5与来气管线16连接，鼓泡器的来气管线16与吸收塔顶端的排气管线15连接，且连接制氮机17来气。

所述吸收塔1顶部为污水进水管8，吸收塔1底部连接鼓泡器5，不断鼓入氮气，吸收塔1顶部为抽气管线10，连接抽气机2，吸收塔1顶设置压力表。

所述气液分离器3分离氮气、H₂S、CO₂，气液分离器3的一侧设有进气口，进气管线11上设有阀门，底部为液体排出口，与污水进水管连接，顶部为气体排出口，与吸附塔4连接，气体排出管线13上设置压力表及阀门。

所述吸附塔4底部设有进气口，与气液分离器3气体排出口通过管线连接，吸附塔4中填充有吸附材料，吸附塔4的顶端设有压力表，吸附塔4的一侧为气体出口，与制氮机17管线连接。

所述的吸附塔4为两个，并联连接。

含H₂S、CO₂污水从顶部进入吸收塔1，吸收塔1底部不断鼓泡进入氮气，在吸收塔1顶部引出抽气管线，用抽气机2对吸收塔1进行抽气，在吸收塔1内应用鼓泡技术、气提技术将H₂S、CO₂从水中分离，吸收塔1顶部收集的氮气、H₂S、CO₂经气液分离器3分离、吸附塔4吸附后，纯净的氮气又进入吸收塔1底部进行鼓泡，氮气在系统内循环使用。

在吸收塔1顶设置压力表，通过调节吸收塔1顶部压力脱除水中H₂S、CO₂等酸性气体。

气液分离器3底部分出的液体接入含油污水来水进吸收塔管线8。

经过气液分离器3分出的氮气、H₂S、CO₂进入吸附塔4底部，经过吸附塔4中的吸附材料将H₂S、CO₂从氮气中吸附出来，干燥的氮气又进入吸收塔1底部循环使用。

油站来水经过含油污水来水进吸收塔管线8进入吸收塔1内，经过吸收塔1内配水器6、填料层7后向下流动，吸收塔1底部通过鼓泡器5不停鼓泡排入氮气，抽气机2通过吸收塔顶部排气管线10对吸收塔1顶部抽真空，降低吸收塔1内压力，分出水中溶解的H₂S、CO₂等酸性气体，H₂S、CO₂及氮气等混合气体通过抽气机2排入气液分离器3中进行气液分离，分出液体通过气液分离器底部出液管线12循环进入吸收塔1进水管线，分出气体通过吸附塔底部吸气管线14进入吸附塔4，通过吸附塔4中的吸附材料将氮气中的H₂S、CO₂吸附出来，而干燥的氮气通过吸附塔顶部排气进鼓泡器管线18进入吸收塔1内的鼓泡器5中鼓泡，氮气在系统中循环使用，制氮机除提供初始气源外，还担负补充系统中损耗的氮气任务。

Claims (5)

1.一种新型污水处理装置，包括吸收塔、抽气机、气液分离器、吸附塔、压力表、泵、管线及阀门，吸收塔、气液分离器、吸附塔均为圆柱型罐体，两端为圆弧状，吸收塔、分液分离器、吸附塔及抽气机布置于同一平面，各设备之间由管线连接，管线上设置有泵及阀门，设备顶部安装有压力表，其特征在于：吸收塔上部一侧通过进水管线连接油站来水，吸收塔底部设有出水口，连接出水管线，吸收塔顶端设有排气口，连接排气管线；排气管线另一端连接到抽气机，抽气机通过出气管线连接到气液分离器；气液分离器底部为液体出口，连接出液管线，气液分离器的顶部开有气体出口，连接出气管线，出气管线连接吸附塔的进气管线；吸附塔的进气管线连接吸附塔的底部气体进口，吸附塔的顶部一端开有排气口，排气口连接排气管线，排气管线与氮气输气管线连接，并与制氮机的来气管线相通；吸收塔内的含油污水来水进吸收塔管线上有配水器，吸收塔内下端设有鼓泡器，吸收塔底部设有吸收塔底部出水管线；配水器上设有喷水口，与进水管线连接，喷水口下方为填料层，鼓泡器与来气管线连接，鼓泡器的来气管线与吸收塔顶端的排气管线连接，且连接制氮机来气。

2.根据权利要求1所述的一种新型污水处理装置，其特征在于：所述吸收塔顶部为污水进水管，吸收塔底部连接鼓泡器，不断鼓入氮气，吸收塔顶部为抽气管线，连接抽气机，吸收塔顶设置压力表。

3.根据权利要求1所述的一种新型污水处理装置，其特征在于：气液分离器分离氮气、H₂S、CO₂，气液分离器的一侧设有进气口，进气管线上设有阀门，底部为液体排出口，与污水进水管连接，顶部为气体排出口，与吸附塔连接，气体排出管线上设置压力表及阀门。

4.根据权利要求1所述的一种新型污水处理装置，其特征在于：吸附塔底部设有进气口，与气液分离器气体排出口通过管线连接，吸附塔中填充有吸附材料，吸附塔的顶端设有压力表，吸附塔的一侧为气体出口，与制氮机管线连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型污水处理装置，其特征在于：所述的吸附塔为两个，并联连接。