CN207191933U - 基板玻璃包装装置及其包装架底座和包装架平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基板玻璃包装装置及其包装架底座、倾斜包装架平台和水平包装架平台。所述基板玻璃包装装置包括：包装架底座，包装架底座包括：基座；沿第一方向可移动地设在基座上且沿第一方向间隔开的第一和第二定位件；沿第二方向间隔开的第三定位件和第四定位件，第四定位件沿第一和第二方向可移动地设在基座上；和包括倾斜和水平包装架组件的包装架组件，倾斜和水平包装架组件可替换地设在包装架底座上，倾斜包装架平台和水平包装架平台中的一个与第一定位件至第四定位件配合。根据本实用新型实施例的基板玻璃包装装置具有包装架组件定位安装方便、快速、精确、包装架组件更换迅速、停机时间短、生产效率高等优点。

Description

基板玻璃包装装置及其包装架底座和包装架平台

技术领域

本实用新型涉及基板玻璃制造领域，具体地，涉及基板玻璃包装装置，还涉及基板玻璃包装装置的包装架底座、倾斜包装架平台和水平包装架平台。

背景技术

目前，用于包装基板玻璃的包装箱有两种：第一种为水平包装架，水平包装架的包装平面是水平的，基板玻璃水平放置在水平包装架上；第二种是带有倾斜角度的倾斜包装架，倾斜包装架的倾斜角度与垂直于地面的方向的夹角为8-12°，基板玻璃倾斜放置在倾斜包装架上。

由于下游的面板厂的生产线的上片环节的设备有的适用于水平包装架，有的适用于倾斜包装架，但不能兼容两种包装架，因此基板玻璃生产厂在包装基板玻璃时需要考虑到与下游的面板厂相适配。但是，由于基板玻璃生产厂一般需要给多家面板厂供货，而多家面板厂要求的包装架又不一致，造成基板玻璃生产厂需要时时更换包装方式。

基板玻璃生产厂使用的倾斜包装架承载在转台上。由于水平包装架的尺寸较大，因此承载在固定平台上，固定平台在地面上进行简易固定。由于固定平台要满足能够移出切换为转台的要求，因此造成水平包装架的固定精度不够。而且，由于要在转台与固定平台之间进行切换，因此造成更换包装方式较为困难，且需要较长时间停机调整，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供基板玻璃包装装置及其包装架底座、倾斜包装架平台和水平包装架平台，该基板玻璃包装装置具有停机时间短、生产效率高的优点。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种基板玻璃包装装置，所述基板玻璃包装装置包括：包装架底座，所述包装架底座包括：基座；第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件中的每一个沿第一方向可移动地设在所述基座上，所述第一定位件和所述第二定位件沿所述第一方向间隔开；第三定位件；和第四定位件，所述第四定位件沿所述第一方向和第二方向中的每一个可移动地设在所述基座上，所述第四定位件与所述第三定位件沿所述第二方向间隔开，所述第一方向垂直于所述第二方向；以及包装架组件，所述包装架组件包括倾斜包装架组件和水平包装架组件，所述倾斜包装架组件和所述水平包装架组件可替换地设在所述包装架底座上，其中所述倾斜包装架组件包括倾斜包装架平台和设在所述倾斜包装架平台上的倾斜包装架，所述水平包装架组件包括水平包装架平台和设在所述水平包装架平台上的水平包装架，所述倾斜包装架平台和所述水平包装架平台中的一个与所述第一定位件至所述第四定位件中的每一个配合。

根据本实用新型的基板玻璃包装装置通过设置第一定位件至第四定位件，从而不仅可以方便地、快速地、精确地对该倾斜包装架组件和该水平包装架组件进行定位、安装，而且可以方便地、快速地将该倾斜包装架组件和该水平包装架组件中的一个从包装架底座上移出，并将该倾斜包装架组件和该水平包装架组件中的另一个设在包装架底座上，以便实现该倾斜包装架组件和该水平包装架组件的快速更换。由此可以极大地缩短停机时间、提高生产效率。

因此，根据本实用新型的基板玻璃包装装置具有包装架组件定位安装方便、快速、精确、包装架组件更换迅速、停机时间短、生产效率高的优点。

本实用新型第二方面提供包装架底座，所述包装架底座包括：基座；第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件中的每一个沿第一方向可移动地设在所述基座上；第三定位件；和第四定位件，所述第四定位件沿所述第一方向和第二方向中的每一个可移动地设在所述基座上，所述第四定位件与所述第三定位件沿所述第二方向间隔开，所述第一方向垂直于所述第二方向。

根据本实用新型的包装架底座通过设置第一定位件至第四定位件，从而不仅可以方便地、快速地、精确地对该倾斜包装架组件和该水平包装架组件进行定位、安装，而且可以方便地、快速地将该倾斜包装架组件和该水平包装架组件中的一个从包装架底座上移出，并将该倾斜包装架组件和该水平包装架组件中的另一个设在包装架底座上，以便实现该倾斜包装架组件和该水平包装架组件的快速更换。由此可以极大地缩短停机时间、提高生产效率。

因此，根据本实用新型的包装架底座具有包装架组件定位安装方便、快速、精确、包装架组件更换迅速、停机时间短、生产效率高的优点。

优选地，所述基座包括第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板沿所述第一方向间隔开地设置，其中所述第一定位件设在所述第一底板上，所述第二定位件设在所述第二底板上，所述第四定位件为两个，一个所述第四定位件设在所述第一底板上，另一个所述第四定位件设在所述第二底板上。

优选地，所述包装架底座进一步包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件和所述第二驱动件中的每一个设在所述基座上，其中所述第一驱动件与所述第一定位件相连以便驱动所述第一定位件沿所述第一方向移动，所述第二驱动件与所述第二定位件相连以便驱动所述第二定位件沿所述第一方向移动。

优选地，所述包装架底座所述第一驱动件和所述第二驱动件中的每一个为气缸，所述第一驱动件的活塞杆与所述第一定位件相连，所述第二驱动件的活塞杆与所述第二定位件相连。

优选地，所述包装架底座进一步包括第三驱动件，所述第三驱动件设在所述基座上，所述第三驱动件与所述第四定位件相连以便驱动所述第四定位件沿所述第一方向和所述第二方向中的每一个移动。

优选地，所述第三驱动件为旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆与所述第四定位件相连。

优选地，所述包装架底座进一步包括连接件，所述连接件包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部与所述旋转气缸的活塞杆相连，所述第四定位件设在所述第三连接部上，所述第二连接部与所述第一连接部和所述第三连接部中的每一个相连，所述第二连接部在该第一方向上与所述旋转气缸的活塞杆间隔开。

本实用新型第三方面提供倾斜包装架平台，所述倾斜包装架平台包括：第一本体，所述第一本体具有第一定位面、第二定位面、第三定位面和第四定位面，所述第一定位面与所述第二定位面在第一方向上相对，所述第三定位面和所述第四定位面在第二方向上相对，所述第一方向垂直于所述第二方向；以及第五定位件和第六定位件，所述第五定位件和所述第六定位件沿所述第一方向和所述第二方向中的一个间隔开地设在所述第一本体上。

本实用新型第四方面提供水平包装架平台，所述水平包装架平台包括：第二本体，所述第二本体具有第五定位面、第六定位面、第七定位面和第八定位面，所述第五定位面与所述第六定位面在第一方向上相对，所述第七定位面和所述第八定位面在第二方向上相对，所述第一方向垂直于所述第二方向；第七定位件和第八定位件，所述第七定位件和所述第八定位件沿所述第一方向间隔开地设在所述第二本体上；以及第九定位件和第十定位件，所述第九定位件和所述第十定位件沿所述第二方向间隔开地设在所述第二本体上。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的基板玻璃包装装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型的另一个实施例的基板玻璃包装装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的包装架底座的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的倾斜包装架平台的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的水平包装架平台的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的基板玻璃包装装置1。如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的基板玻璃包装装置1包括包装架底座10和包装架组件。

包装架底座10包括基座110、第一定位件120、第二定位件130、第三定位件140和第四定位件150。第一定位件120和第二定位件130中的每一个沿第一方向可移动地设在基座110上，第一定位件120和第二定位件130沿该第一方向间隔开。第四定位件150沿该第一方向和第二方向中的每一个可移动地设在基座110上，第四定位件150与第三定位件140沿该第二方向间隔开，该第一方向垂直于该第二方向。

该包装架组件包括倾斜包装架组件和水平包装架组件，该倾斜包装架组件和该水平包装架组件可替换地设在该包装架底座上。该倾斜包装架组件包括倾斜包装架平台20和设在倾斜包装架平台20上的倾斜包装架。该水平包装架组件包括水平包装架平台30和设在水平包装架平台30上的水平包装架。其中，倾斜包装架平台20和水平包装架平台30中的一个与第一定位件120至第四定位件150中的每一个配合。

下面参考图1-图5简要地描述根据本实用新型实施例的基板玻璃包装装置1的工作过程。

当需要使用该倾斜包装架组件对基板玻璃进行包装时，可以沿该第一方向移动第一定位件120和第二定位件130中的至少一个以及第四定位件150，以便使第一定位件120与第二定位件130之间的距离大于倾斜包装架平台20的在该第一方向上的尺寸，且使第四定位件150不阻挡倾斜包装架平台20，以及可以沿该第二方向移动第三定位件140和第四定位件150中的至少一个，以便使第三定位件140与第四定位件150之间的距离大于倾斜包装架平台20的在该第二方向上的尺寸。然后，将该倾斜包装架组件放置在基座110的预设区域内。

接着，沿该第一方向移动第一定位件120和第二定位件130，以便使第一定位件120和第二定位件130抵靠在该倾斜包装架组件的倾斜包装架平台20上，以及沿该第二方向移动第三定位件140、沿该第一方向和该第二方向移动第四定位件150，以便使第四定位件150和第四定位件150抵靠在该倾斜包装架组件的倾斜包装架平台20上。

由此可以在该第一方向和该第二方向上对该倾斜包装架组件进行定位，从而完成对该倾斜包装架组件的定位和安装，该倾斜包装架组件可以投入使用。

将该倾斜包装架组件从包装架底座10上移出的过程与上述过程相反，因此不再详细地描述。定位和安装该水平包装架组件的过程与定位和安装该倾斜包装架组件的过程基本相同，因此不再详细地描述。将该水平包装架组件从包装架底座10上移出的过程与将该倾斜包装架组件从包装架底座10上移出的过程基本相同，因此不再详细地描述。

由以上描述可知，倾斜包装架平台20和水平包装架平台30中的一个与第一定位件120至第四定位件150中的每一个配合是指：倾斜包装架平台20和水平包装架平台30都能够与第一定位件120至第四定位件150中的每一个配合，倾斜包装架平台20和水平包装架平台30无法同时与第一定位件120至第四定位件150中的每一个配合，倾斜包装架平台20和水平包装架平台30可替换地与第一定位件120至第四定位件150中的每一个配合。当需要改变基板玻璃的包装方式时，可以将该倾斜包装架组件和该水平包装架组件中的该一个从包装架底座10上移出，并将该倾斜包装架组件和该水平包装架组件中的另一个设在包装架底座10上。

根据本实用新型实施例的基板玻璃包装装置1和包装架底座10通过设置第一定位件120至第四定位件150，从而不仅可以方便地、快速地、精确地对该倾斜包装架组件和该水平包装架组件进行定位、安装，而且可以方便地、快速地将该倾斜包装架组件和该水平包装架组件中的一个从包装架底座10上移出，并将该倾斜包装架组件和该水平包装架组件中的另一个设在包装架底座10上，以便实现该倾斜包装架组件和该水平包装架组件的快速更换。由此可以极大地缩短停机时间、提高生产效率。

因此，根据本实用新型实施例的基板玻璃包装装置1和包装架底座10具有包装架组件定位安装方便、快速、精确、包装架组件更换迅速、停机时间短、生产效率高等优点。

如图1-图5所示，在本实用新型的一些实施例中，基板玻璃包装装置1包括包装架底座10和该包装架组件。包装架底座10可以包括基座110、第一定位件120、第二定位件130、第三定位件140和第四定位件150。

基座110可以包括第一底板111和第二底板112。第一底板111和第二底板112可以沿该第一方向间隔开地设置，第一定位件120可以设在第一底板111上，第二定位件130设在第二底板112上。第四定位件150可以是两个，一个第四定位件150可以设在第一底板111上，另一个第四定位件150可以设在第二底板112上。

优选地，第一底板111和第二底板112中的每一个可以通过膨胀螺钉固定在地面，第三定位件140可以通过膨胀螺钉固定在地面。第一定位件120可以设在第一底板111的上表面上，第二定位件130设在第二底板112的上表面上，该一个第四定位件150可以设在第一底板111的上表面上，该另一个第四定位件150可以设在第二底板112的上表面上。

如图1-图3所示，第一定位件120可以是多个，多个第一定位件120可以沿该第二方向间隔开地设在第一底板111的上表面上，第二定位件130可以是多个，多个第二定位件130可以沿该第二方向间隔开地设在第二底板112的上表面上。优选地，多个第一定位件120和多个第二定位件130在该第一方向上一一相对。

第四定位件150与第三定位件140可以沿该第二方向间隔开。优选地，第三定位件140可以是两个，两个第三定位件140可以沿该第一方向间隔开地设置。其中，该第一方向可以是左右方向，该第二方向可以是前后方向。左右方向如图3中的箭头A所示，前后方向如图3中的箭头B所示。

第一定位件120和第二定位件130中的每一个可以沿该第一方向可移动地设在基座110上。第四定位件150可以沿该第一方向和该第二方向中的每一个可移动地设在基座110上。

如图1-图3所示，在本实用新型的一个实施例中，包装架底座10可以进一步包括第一驱动件161、第二驱动件162和第三驱动件163。

第一驱动件161、第二驱动件162和第三驱动件163中的每一个可以设在基座110上。具体而言，第一驱动件161可以设在第一底板111的上表面上，第二驱动件162可以设在第二底板112的上表面上。

其中，第一驱动件161可以与第一定位件120相连以便驱动第一定位件120沿该第一方向移动，第二驱动件162可以与第二定位件130相连以便驱动第二定位件130沿该第一方向移动，第三驱动件163可以与第四定位件150相连以便驱动第四定位件150沿该第一方向和该第二方向中的每一个移动。

当第一定位件120为多个时，第一驱动件161可以是多个，多个第一驱动件161可以一一对应地与多个第一定位件120相连。当第二定位件130为多个时，第二驱动件162可以是多个，多个第二驱动件162可以一一对应地与多个第二定位件130相连。

当第四定位件150为两个时，第三驱动件163可以是两个，两个第三驱动件163可以一一对应地与两个第四定位件150相连。其中，一个第三驱动件163可以设在第一底板111的上表面上，另一个第三驱动件163可以设在第二底板112的上表面上。

优选地，第一驱动件161和第二驱动件162中的每一个可以是气缸，第一驱动件161的活塞杆可以与第一定位件120相连，第二驱动件162的活塞杆可以与第二定位件130相连。第三驱动件163可以是旋转气缸，该旋转气缸的活塞杆与第四定位件150相连。

如图1-图3所示，在本实用新型的一个具体示例中，包装架底座10可以进一步包括连接件170，连接件170可以包括第一连接部171、第二连接部172和第三连接部173。其中，第一连接部171可以与该旋转气缸的活塞杆相连，第四定位件150可以设在第三连接部173上，第二连接部172可以与第一连接部171和第三连接部173中的每一个相连。

由此，当该旋转气缸的活塞杆沿该第二方向伸缩时，可以通过连接件170带动第四定位件150沿该第二方向移动，当该旋转气缸的活塞杆旋转时，可以通过连接件170带动第四定位件150沿该第一方向移动。

具体而言，由于第二连接部172在该第一方向上与该旋转气缸的活塞杆间隔开，因此当该旋转气缸的活塞杆旋转时，第二连接部172、连接在第二连接部172上的第三连接部173以及设在第三连接部173上的第四定位件150绕着该旋转气缸的活塞杆转动，从而实现第四定位件150在该第一方向上移动。本申请对该旋转气缸的活塞杆的旋转角度没有限制，只要实现第四定位件150避让、定位该倾斜包装架组件和该水平包装架组件即可。

该包装架组件包括该倾斜包装架组件和该水平包装架组件。该倾斜包装架组件包括倾斜包装架平台20和设在倾斜包装架平台20上的倾斜包装架。该水平包装架组件包括水平包装架平台30和设在水平包装架平台30上的水平包装架。

如图4所示，在本实用新型的一些示例中，倾斜包装架平台20可以包括第一本体210、第五定位件220和第六定位件230。

第一本体210可以具有第一定位面211、第二定位面212、第三定位面和第四定位面213，第一定位面211与第二定位面212可以在该第一方向上相对，该第三定位面和第四定位面213可以在该第二方向上相对。

第五定位件220和第六定位件230可以沿该第一方向和该第二方向中的一个间隔开地设在第一本体210上。优选地，第五定位件220和第六定位件230可以沿该第一方向和该第二方向中的一个间隔开地设在第一本体210的上表面上。

如图4所示，优选地，第一本体210可以包括第一下部214和第一上部215。第一下部214和第一下部214中的每一个可以是长方体状，第一上部215可以设在第一下部214的上表面上。其中，第一上部215的边沿可以位于第一下部214的边沿的外侧，即第一下部214的边沿可以位于第一上部215的边沿的内侧。第一下部214的左侧面、右侧面、后表面和前表面可以分别是第一定位面211、第二定位面212、该第三定位面和第四定位面213。

如图5所示，在本实用新型的一个示例中，水平包装架平台30可以包括第二本体310、第七定位件320、第八定位件330、第九定位件和第十定位件340。

第二本体310可以具有第五定位面311、第六定位面312、第七定位面和第八定位面313，第五定位面311与第六定位面312可以在该第一方向上相对，该第七定位面和第八定位面313可以在该第二方向上相对。其中，在定位、安装该水平包装架组件时，第五定位面311可以与第一定位件120配合，第六定位面312可以与第二定位件130配合，该第七定位面可以与第三定位件140配合，第八定位面313可以与第四定位件150配合。

第七定位件320和第八定位件330可以沿该第一方向间隔开地设在第二本体310上，该第九定位件和第十定位件340可以沿该第二方向间隔开地设在第二本体310上。优选地，第七定位件320和第八定位件330可以沿该第一方向间隔开地设在第二本体310的上表面上，该第九定位件和第十定位件340可以沿该第二方向间隔开地设在第二本体310的上表面上。

如图5所示，优选地，第二本体310可以包括第二下部314和第二上部315。第二下部314和第二上部315中的每一个可以是长方体状，第二上部315可以设在第二下部314的上表面上。其中，第二上部315的边沿可以位于第二下部314的边沿的外侧，即第二下部314的边沿可以位于第二上部315的边沿的内侧。第二下部314的左侧面、右侧面、后表面和前表面可以分别是第五定位面311、第六定位面312、该第七定位面和第八定位面313。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种基板玻璃包装装置，其特征在于，包括：

包装架底座，所述包装架底座包括：

基座；

第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件中的每一个沿第一方向可移动地设在所述基座上，所述第一定位件和所述第二定位件沿所述第一方向间隔开；

第三定位件；和

第四定位件，所述第四定位件沿所述第一方向和第二方向中的每一个可移动地设在所述基座上，所述第四定位件与所述第三定位件沿所述第二方向间隔开，所述第一方向垂直于所述第二方向；以及

包装架组件，所述包装架组件包括倾斜包装架组件和水平包装架组件，所述倾斜包装架组件和所述水平包装架组件可替换地设在所述包装架底座上，其中所述倾斜包装架组件包括倾斜包装架平台和设在所述倾斜包装架平台上的倾斜包装架，所述水平包装架组件包括水平包装架平台和设在所述水平包装架平台上的水平包装架，所述倾斜包装架平台和所述水平包装架平台中的一个与所述第一定位件至所述第四定位件中的每一个配合。

2.一种包装架底座，其特征在于，包括：

基座；

第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件中的每一个沿第一方向可移动地设在所述基座上；

第三定位件；和

第四定位件，所述第四定位件沿所述第一方向和第二方向中的每一个可移动地设在所述基座上，所述第四定位件与所述第三定位件沿所述第二方向间隔开，所述第一方向垂直于所述第二方向。

3.根据权利要求2所述的包装架底座，其特征在于，所述基座包括第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板沿所述第一方向间隔开地设置，其中所述第一定位件设在所述第一底板上，所述第二定位件设在所述第二底板上，所述第四定位件为两个，一个所述第四定位件设在所述第一底板上，另一个所述第四定位件设在所述第二底板上。

4.根据权利要求2所述的包装架底座，其特征在于，进一步包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件和所述第二驱动件中的每一个设在所述基座上，其中所述第一驱动件与所述第一定位件相连以便驱动所述第一定位件沿所述第一方向移动，所述第二驱动件与所述第二定位件相连以便驱动所述第二定位件沿所述第一方向移动。

5.根据权利要求4所述的包装架底座，其特征在于，所述第一驱动件和所述第二驱动件中的每一个为气缸，所述第一驱动件的活塞杆与所述第一定位件相连，所述第二驱动件的活塞杆与所述第二定位件相连。

6.根据权利要求2所述的包装架底座，其特征在于，进一步包括第三驱动件，所述第三驱动件设在所述基座上，所述第三驱动件与所述第四定位件相连以便驱动所述第四定位件沿所述第一方向和所述第二方向中的每一个移动。

7.根据权利要求6所述的包装架底座，其特征在于，所述第三驱动件为旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆与所述第四定位件相连。

8.根据权利要求7所述的包装架底座，其特征在于，进一步包括连接件，所述连接件包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部与所述旋转气缸的活塞杆相连，所述第四定位件设在所述第三连接部上，所述第二连接部与所述第一连接部和所述第三连接部中的每一个相连，所述第二连接部在该第一方向上与所述旋转气缸的活塞杆间隔开。

9.一种倾斜包装架平台，其特征在于，包括：

第一本体，所述第一本体具有第一定位面、第二定位面、第三定位面和第四定位面，所述第一定位面与所述第二定位面在第一方向上相对，所述第三定位面和所述第四定位面在第二方向上相对，所述第一方向垂直于所述第二方向；以及

第五定位件和第六定位件，所述第五定位件和所述第六定位件沿所述第一方向和所述第二方向中的一个间隔开地设在所述第一本体上。

10.一种水平包装架平台，其特征在于，包括：

第二本体，所述第二本体具有第五定位面、第六定位面、第七定位面和第八定位面，所述第五定位面与所述第六定位面在第一方向上相对，所述第七定位面和所述第八定位面在第二方向上相对，所述第一方向垂直于所述第二方向；

第七定位件和第八定位件，所述第七定位件和所述第八定位件沿所述第一方向间隔开地设在所述第二本体上；以及

第九定位件和第十定位件，所述第九定位件和所述第十定位件沿所述第二方向间隔开地设在所述第二本体上。