CN207190536U - 一种鞋面自动印刷机 - Google Patents
一种鞋面自动印刷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207190536U CN207190536U CN201721100221.1U CN201721100221U CN207190536U CN 207190536 U CN207190536 U CN 207190536U CN 201721100221 U CN201721100221 U CN 201721100221U CN 207190536 U CN207190536 U CN 207190536U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- endless conveyor
- motor
- frame
- push cylinder
- automatic printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
一种鞋面自动印刷机,包括机架和设在机架上的传送机构,传送机构包括电机、辊轴和循环传送带,辊轴与电机连接,循环传送带套装在辊轴上,循环传送带的前端设有送料机构,循环传送带的末端设有收料机构,机架的上方设有印刷机构,所述送料机构包括支撑架、装料架、升降电机和推送气缸,升降电机装在支撑架底面,装料架底面通过连杆与升降电机的驱动轴连接,支撑架内设有水平安装板,推送气缸安装在该水平安装板上,推送气缸的活塞轴装接有推杆,推送气缸带动推杆将装料架内的承印物推送到循环传送带上,机架上设有平整度检测机构,该平整度检测机构与传送机构中的电机连接,传送带上设有压辊。本实用新型有效提高了印刷质量,提高良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋面自动印刷机。
背景技术
目前在鞋业中,都含有很多平面型材质需要进行印花加工,比如鞋面印花或箱包上的印花,在印花加工之前,所有的承印物材质都是已经切割好,在印刷的上料过程中,一般行业中都是采用机械手铺料或者用真空吸附铺料,机械手铺料就是利用机械手把已堆叠好需要印刷的承印物铺设到印刷台上,然后再进行印刷;真空吸附铺料就是利用真空吸附,将承印物吸住,然后转移铺设到印刷台上,再进行印刷;这些方式虽然都实现自动铺料,但都存在一些不足和缺点:1、机械手在铺料时,承印物铺设的位置很容易发生位移,在实际生产过程中,其铺料效果并不好,在加工印刷精度要求比较高的承印物时,其对印刷质量的影响相当大;2、使用真空吸附铺料时,它对承印物有一定的要求的,承印物要有一定的吸附面积,而且表面不能有太多通孔,如果承印物过重或太厚,也无法吸附;3、真空吸附耗能。另外,对于待印刷的承印物,其表面平整度也没有进行检测,如果承印物的平整度不足,则会导致后续产品的质量问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种鞋面自动印刷机,有效提高了印刷质量和良品率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种鞋面自动印刷机,包括机架和设在机架上的传送机构,传送机构包括电机、辊轴和循环传送带,辊轴与电机连接,循环传送带套装在辊轴上,循环传送带的前端设有送料机构,循环传送带的末端设有收料机构,机架的上方设有印刷机构,所述送料机构包括支撑架、装料架、升降电机和推送气缸,升降电机装在支撑架底面,装料架底面通过连杆与升降电机的驱动轴连接,支撑架内设有水平安装板,推送气缸安装在该水平安装板上,推送气缸的活塞轴装接有推杆,推送气缸带动推杆将装料架内的承印物推送到循环传送带上,机架上设有平整度检测机构,该平整度检测机构与传送机构中的电机连接,传送带上设有压辊,该压辊位于平整度检测机构与循环传送带前端之间的区域。
所述平整度检测机构包括顶针和检测表,顶针与检测表连接,顶针的针尖端延伸至循环传送带,检测表与电机连接。
所述检测表还连接有报警器。
所述收料机构包括收料箱和收料板,该收料板倾斜设置,收料板的上端延伸至循环传送带的末端,收料板的下端延伸至收料箱内。
所述收料板的上端设有弧形过渡段。
所述电机为伺服电机。
所述装料架包括装料板和装在该装料板侧边的立柱。
本实用新型送料方便,提高送料效率,并且设置平整度检测机构,对承印物的平整度进行检测,确保平整度达到设定要求,保持印刷质量,提高良品率。
附图说明
附图1为本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1所示,本实用新型揭示了一种鞋面自动印刷机,包括机架1和设在机架1上的传送机构,传送机构包括电机、辊轴16和循环传送带4,辊轴16与电机连接,循环传送4带套装在辊轴16上,循环传送带4的前端设有送料机构,循环传送带的末端设有收料机构,机架1的上方设有印刷机构5,所述送料机构包括支撑架15、装料架、升降电机14和推送气缸12,升降电机14装在支撑架底面,装料架底面通过连杆与升降电机的驱动轴连接,支撑架内设有水平安装板,推送气缸安装在该水平安装板上,推送气缸12的活塞轴装接有推杆11,推送气缸12带动推杆11将装料架内的承印物推送到循环传送带上,机架上设有平整度检测机构,该平整度检测机构与传送机构中的电机连接,传送带4上设有压辊9,该压辊9位于平整度检测机构与循环传送带前端之间的区域。升降电机带动装料架上升和下降,推送气缸带动推杆将装料架内的承印件推送到传送带上。
所述平整度检测机构包括顶针6和检测表7,顶针与检测表连接,顶针的针尖端延伸至循环传送带,检测表与电机连接。顶针设定好相应的高度,则好能够接触到传送带上的承印物。当厚度有变化时,顶针会产生变化,从而使得检测表发生变化,进而使电机停止,方便取出不合格承印物。
所述检测表7还连接有报警器8,当检测到平整度不合规格时,报警器进行报警,提醒工作人员注意。
所述收料机构包括收料箱2和收料板3,该收料板倾斜设置,收料板的上端延伸至循环传送带的末端,收料板的下端延伸至收料箱内。通过倾斜的收料板,使印刷好的承印物更好的进入到收料箱内。收料板的上端设有弧形过渡段。
电机为伺服电机。
所述装料架包括装料板13和装在该装料板13侧边的立柱10,通常是设置四根立柱,四根立柱围合构成一个框架式结构,待印刷的承印物放置在该四根立柱之间的空间内。
本实用新型中,先在装料架内放置好待印刷的承印物,升降电机带动装料架上升,推送气缸推动推杆将承印物推送到传送带上,先经过压辊压平处理,再由平整度检测机构进行平整度的检测,如果检测到平整度不符合预设规格时,电机停止,使传送带停止运行,将不合格的待承印物取出,避免对其印刷。接着印刷好的承印物被收集到收料箱内。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种鞋面自动印刷机,包括机架和设在机架上的传送机构,传送机构包括电机、辊轴和循环传送带,辊轴与电机连接,循环传送带套装在辊轴上,循环传送带的前端设有送料机构,循环传送带的末端设有收料机构,机架的上方设有印刷机构,其特征在于,所述送料机构包括支撑架、装料架、升降电机和推送气缸,升降电机装在支撑架底面,装料架底面通过连杆与升降电机的驱动轴连接,支撑架内设有水平安装板,推送气缸安装在该水平安装板上,推送气缸的活塞轴装接有推杆,推送气缸带动推杆将装料架内的承印物推送到循环传送带上,机架上设有平整度检测机构,该平整度检测机构与传送机构中的电机连接,传送带上设有压辊,该压辊位于平整度检测机构与循环传送带前端之间的区域。
2.根据权利要求1所述的鞋面自动印刷机,其特征在于,所述平整度检测机构包括顶针和检测表,顶针与检测表连接,顶针的针尖端延伸至循环传送带,检测表与电机连接。
3.根据权利要求2所述的鞋面自动印刷机,其特征在于,所述检测表还连接有报警器。
4.根据权利要求3所述的鞋面自动印刷机,其特征在于,所述收料机构包括收料箱和收料板,该收料板倾斜设置,收料板的上端延伸至循环传送带的末端,收料板的下端延伸至收料箱内。
5.根据权利要求4所述的鞋面自动印刷机,其特征在于,所述收料板的上端设有弧形过渡段。
6.根据权利要求5所述的鞋面自动印刷机,其特征在于,所述电机为伺服电机。
7.根据权利要求6所述的鞋面自动印刷机,其特征在于,所述装料架包括装料板和装在该装料板侧边的立柱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721100221.1U CN207190536U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种鞋面自动印刷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721100221.1U CN207190536U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种鞋面自动印刷机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207190536U true CN207190536U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61790093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721100221.1U Expired - Fee Related CN207190536U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种鞋面自动印刷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207190536U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110816043A (zh) * | 2019-08-10 | 2020-02-21 | 天津市鑫源包装有限公司 | 印刷机进出料整理装置 |
CN111137007A (zh) * | 2020-02-04 | 2020-05-12 | 谭奇青 | 一种鞋厂用鞋垫加工制作印花机 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201721100221.1U patent/CN207190536U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110816043A (zh) * | 2019-08-10 | 2020-02-21 | 天津市鑫源包装有限公司 | 印刷机进出料整理装置 |
CN111137007A (zh) * | 2020-02-04 | 2020-05-12 | 谭奇青 | 一种鞋厂用鞋垫加工制作印花机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205555602U (zh) | 全自动高速分页机 | |
CN107826688A (zh) | 一种led基板的全自动光学检测机 | |
CN207190536U (zh) | 一种鞋面自动印刷机 | |
CN207389729U (zh) | 自动化连续检测摆盘包装装置 | |
CN205904650U (zh) | 一种两种螺钉上料机构 | |
CN202737043U (zh) | 回转式扣式电池物理放电机 | |
CN211225604U (zh) | 一种印刷设备的进料机构 | |
CN208761589U (zh) | 一种分类码放装置 | |
CN106586156A (zh) | 一种精密铸件贴标剔除装置 | |
CN206030786U (zh) | 一种轴承打标机 | |
CN203781427U (zh) | 改进型印刷机送料装置 | |
CN106042450A (zh) | 一种纸盒生产的贴衬压泡装置 | |
CN214651591U (zh) | 一种圆柱销轴传送装置 | |
CN206292184U (zh) | 直线塔轮型全自动灯检机 | |
CN202156776U (zh) | 一种中药蜜丸生产线上的补丸装置 | |
CN105856323B (zh) | 一种sim卡底座裁切机 | |
CN105973117B (zh) | 一种滚轮内径的气动式检测装置 | |
CN207292601U (zh) | 一种纸盒供给机构 | |
CN204869810U (zh) | 一种气动式瓦楞纸箱敲印取料装置 | |
CN208555090U (zh) | 一种手机标识自动检测设备 | |
CN207051241U (zh) | 一种单探头全位置涡流检测机 | |
CN107749548A (zh) | 一种用于二极插头的连续插针机 | |
CN210863398U (zh) | 一种高强度复合矿物材料生产过程中强度检测装置 | |
CN210133344U (zh) | 一种瓶盖覆膜包装机 | |
CN209580833U (zh) | 一种压光打码一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180406 Termination date: 20210830 |