CN207189964U - 一种高粘度防水浆料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高粘度防水浆料搅拌设备，包括搅拌桶、上杆、下杆、左右搅拌装置以及搅拌叶，所述搅拌桶内从上到下依次设置有上杆和下杆，所述上杆靠近下杆一端固定有主齿轮，所述下杆靠近上杆一端固定有副齿轮，所述主齿轮和副齿轮之间相互啮合；左右搅拌装置包括中心块、连接杆和搅拌块，所述搅拌叶设置于搅拌桶内腔一侧，所述端盖与基板之间通过支撑杆固定连。本实用新型通过上杆、下杆以及搅拌叶的使用，使浆料在搅拌设备内进行充分的上下、水平同时搅拌，导致搅拌效果变优，而且通过与端盖相连的基板，对浆料进行推动，使浆料可以更好的从搅拌桶内取出，还避免了对浆料的污染，非常值得推广。

Description

一种高粘度防水浆料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种高粘度防水浆料搅拌设备。

背景技术

防水浆料是一种专用于建筑防水的双组分防水材料，由粉料部分和液料部分按一定比例配比组成，用于迎水面及背水面防水工程，可密封细小的裂缝，适用于地下室、人防工程、隧道地铁、厨房、卫生间、阳台、游泳池、蓄水池、污水处理池等部位，以及铺装木地板和墙纸装修材料前的防潮处理。抑碱型防水浆料也常作为墙面泛碱、防霉处理后的保护产品。

现有技术中，由于防水浆料的特性，导致浆料具有粘度高、固化干燥时间短等特性，所以需要对防水浆料进行不间断的搅拌，但是目前的搅拌设备在对高粘度防水浆料进行搅拌时，普遍存在以下较为明显的缺陷：1、因为防水浆料粘度高，所以流动性较差，而搅拌设备的在搅拌过程中，搅拌叶所在位置只能对其所在浆料层进行搅拌，无法使浆料在搅拌设备内进行充分的上下、水平同时搅拌，导致搅拌效果变差；2、因为流动性差，在搅拌完成后，需要对浆料进行取用时，因为粘度高的原因，无法很好的将浆料完全从搅拌设备内取出，如果采用其它设备对其进行取用，则可能会对浆料造成污染，十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高粘度防水浆料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高粘度防水浆料搅拌设备，包括搅拌桶、上杆、下杆、左右搅拌装置以及搅拌叶，所述搅拌桶内从上到下依次设置有上杆和下杆，所述上杆靠近下杆一端固定有主齿轮，所述下杆靠近上杆一端固定有副齿轮，所述主齿轮和副齿轮之间相互啮合；

左右搅拌装置包括中心块、连接杆和搅拌块，所述左右搅拌装置通过中心块分别固定于上杆和下杆上，所述中心块上固定连接有连接杆，所述连接杆远离中心块一端固定有搅拌块；

所述上杆远离主齿轮一端通过联轴器与上电机主轴相连，所述上电机固定于端盖远离搅拌桶一侧，所述端盖与搅拌桶开口端活动连接，所述端盖上开设有进料口；

所述下杆远离副齿轮一端转动插设于固定块中，所述固定块固定于基板中，所述基板活动设置于搅拌桶内腔底壁上；

所述搅拌叶设置于搅拌桶内腔一侧，搅拌叶固定于侧电机主轴上，所述搅拌桶靠近搅拌叶的外侧壁固定有安装板，所述侧电机活动设置于安装板上，所述搅拌桶靠近搅拌叶的内侧壁对应搅拌叶开设有配合槽，所述端盖与基板之间通过支撑杆固定连接。

优选的，所述端盖两端固定有插块，所述搅拌桶开口端侧壁开设有插孔，所述插块活动插设于插孔中。

优选的，所述搅拌块上固定有凸块。

优选的，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有滑块，所述滑块固定连接于侧电机上。

优选的，所述搅拌叶呈十字形固定于侧电机主轴上，且配合槽开设为十字形槽。

优选的，所述下杆远离副齿轮一端固定连接有限位块，所述限位块转动设置于固定块内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将浆料从进料口倒入，然后上电机带动上杆转动，从而带动上杆上的左右搅拌装置对上层浆料进行水平搅拌，上杆转动时带动下杆一起同步反向转动，下杆上的左右搅拌装置对下层浆料进行水平搅拌，然后将搅拌叶从配合槽内伸出进入到内腔中，对浆料进行上下搅拌，对搅拌桶内的浆料进行循环搅拌；搅拌完成后，将搅拌叶回缩至配合槽内，然后将端盖拿起，通过支撑杆带动基板向上移动，基板在移动过程中，将搅拌桶内部浆料完全推出，以实现对浆料取用的目的。

本使用新型通过上杆、下杆以及搅拌叶的使用，使浆料在搅拌设备内进行充分的上下、水平同时搅拌，导致搅拌效果变优，而且通过与端盖相连的基板，对浆料进行推动，使浆料可以更好的从搅拌桶内取出，还避免了对浆料的污染，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左右搅拌装置结构示意图；

图3为实施例中优选的搅拌块结构示意图；

图4为实施例中优选的搅拌叶结构示意图；

图5为实施例中优选的配合槽结构示意图；

图6为实施例中优选的下杆与固定块连接结构示意图；

图7为实施例中优选的侧电机安装结构示意图。

图中：1搅拌桶、2上杆、3下杆、21主齿轮、31副齿轮、4左右搅拌装置、41中心块、42连接杆、43搅拌块、431凸块、5联轴器、6上电机、7端盖、71进料口、72插块、73插孔、8固定块、81限位块、9基板、10搅拌叶、11侧电机、12安装板、121滑槽、122滑块、13配合槽、14支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种高粘度防水浆料搅拌设备，包括搅拌桶1、上杆2、下杆3、左右搅拌装置4以及搅拌叶10，搅拌桶1上端开口，搅拌桶1内从上到下依次设置有上杆2和下杆3，上杆2和下杆3均竖直设置，方便转动和搅拌，上杆2靠近下杆3一端固定有主齿轮21，下杆3靠近上杆2一端固定有副齿轮31，主齿轮21和副齿轮31之间相互啮合，通过齿轮间的啮合连接，上杆2可以带动下杆3同步反向转动。

左右搅拌装置4包括中心块41、连接杆42和搅拌块43，左右搅拌装置4通过中心块41分别固定于上杆2和下杆3上，中心块41上固定连接有连接杆42，中心块41固定套设在上杆2和下杆3上，中心块41随着杆体一起转动，连接杆42远离中心块41一端固定有搅拌块43，搅拌块43分别对所在浆料层进行水平搅拌。

上杆2远离主齿轮21一端通过联轴器5与上电机6主轴相连，上电机6固定于端盖7远离搅拌桶1一侧，上电机6主轴从端盖7中转动穿过，端盖7与搅拌桶1开口端活动连接，端盖7可以将开口端盖住，也起到了固定上电机6的作用，上电机6在转动时，通过联轴器5带动上杆2转动，进而带动下杆3转动，端盖7上开设有进料口71，进料口71用来将防水浆料倒入。

下杆3远离副齿轮31一端转动插设于固定块8中，使得下杆3可以插在固定块8中进行转动，固定块8固定于基板9中，基板9活动设置于搅拌桶1内腔底壁上，基板9可以沿着搅拌桶1内侧壁进行上下移动，对浆料进行推动；

搅拌叶10设置于搅拌桶1内腔一侧，搅拌叶10固定于侧电机11主轴上，搅拌桶1靠近搅拌叶10的外侧壁固定有安装板12，侧电机11活动设置于安装板12上，侧电机11可以在安装板12上移动，方便搅拌叶10回缩至配合槽13内、以及搅拌叶10伸进搅拌桶1内腔中进行搅拌，搅拌桶1靠近搅拌叶10的内侧壁对应搅拌叶10开设有配合槽13，搅拌叶10呈十字形固定于侧电机11主轴上，且配合槽13开设为十字形槽，端盖7与基板9之间通过支撑杆14固定连接，使得对端盖7进行提升时，可以同步带动基板9进行提升，对浆料进行取用。

作为一个优选，端盖7两端固定有插块72，搅拌桶1开口端侧壁开设有插孔73，插块72活动插设于插孔73中，通过插块72和插孔73的配合插接，使得端盖7盖设在搅拌桶1端口处时，可以实现相对固定，防止端盖7偏移。

作为一个优选，搅拌块43上固定有凸块431，凸块431设置在搅拌块43上，凸块431设置为三角形形状，可以对浆料进行更好的搅拌。

作为一个优选，安装板12上开设有滑槽121，滑槽121内活动设置有滑块122，滑块122固定连接于侧电机11上，为了配合侧电机11的移动达到调节搅拌叶10是否处于配合槽13，通过滑块122和滑槽121的配合，更加方便对侧电机11进行移动。

作为一个优选，下杆3远离副齿轮31一端固定连接有限位块81，限位块81转动设置于固定块8内，限位块81配合下杆3进行转动，限位块81可以防止下杆3发生左右方向上的偏移，从而避免了齿轮啮合时的误差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高粘度防水浆料搅拌设备，包括搅拌桶(1)、上杆(2)、下杆(3)、左右搅拌装置(4)以及搅拌叶(10)，其特征在于：所述搅拌桶(1)内从上到下依次设置有上杆(2)和下杆(3)，所述上杆(2)靠近下杆(3)一端固定有主齿轮(21)，所述下杆(3)靠近上杆(2)一端固定有副齿轮(31)，所述主齿轮(21)和副齿轮(31)之间相互啮合；

左右搅拌装置(4)包括中心块(41)、连接杆(42)和搅拌块(43)，所述左右搅拌装置(4)通过中心块(41)分别固定于上杆(2)和下杆(3)上，所述中心块(41)上固定连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)远离中心块(41)一端固定有搅拌块(43)；

所述上杆(2)远离主齿轮(21)一端通过联轴器(5)与上电机(6)主轴相连，所述上电机(6)固定于端盖(7)远离搅拌桶(1)一侧，所述端盖(7)与搅拌桶(1)开口端活动连接，所述端盖(7)上开设有进料口(71)；

所述下杆(3)远离副齿轮(31)一端转动插设于固定块(8)中，所述固定块(8)固定于基板(9)中，所述基板(9)活动设置于搅拌桶(1)内腔底壁上；

所述搅拌叶(10)设置于搅拌桶(1)内腔一侧，搅拌叶(10)固定于侧电机(11)主轴上，所述搅拌桶(1)靠近搅拌叶(10)的外侧壁固定有安装板(12)，所述侧电机(11)活动设置于安装板(12)上，所述搅拌桶(1)靠近搅拌叶(10)的内侧壁对应搅拌叶(10)开设有配合槽(13)，所述端盖(7)与基板(9)之间通过支撑杆(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度防水浆料搅拌设备，其特征在于：所述端盖(7)两端固定有插块(72)，所述搅拌桶(1)开口端侧壁开设有插孔(73)，所述插块(72)活动插设于插孔(73)中。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度防水浆料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌块(43)上固定有凸块(431)。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度防水浆料搅拌设备，其特征在于：所述安装板(12)上开设有滑槽(121)，所述滑槽(121)内活动设置有滑块(122)，所述滑块(122)固定连接于侧电机(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度防水浆料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶(10)呈十字形固定于侧电机(11)主轴上，且配合槽(13)开设为十字形槽。

6.根据权利要求1所述的一种高粘度防水浆料搅拌设备，其特征在于：所述下杆(3)远离副齿轮(31)一端固定连接有限位块(81)，所述限位块(81)转动设置于固定块(8)内。