CN207188226U - 一种多层皮带机小件分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流分拣技术领域，公开了一种多层皮带机小件分拣装置，包括解包平台、倾斜滑槽和多层输送装置，所述多层输送装置包括多层平行设置的输送带，所述倾斜滑槽设置在所述解包平台与所述多层输送装置之间，所述解包平台的高度大于所述多层输送装置的高度，所述倾斜滑槽的一端与所述解包平台连接，所述倾斜滑槽的另一端固定在所述多层输送装置的一侧。本实用新型多层皮带机小件分拣装置，采用多层输送带替代移动框，在满足初分拣需求的同时，将快递件直接运送至细分拣区域，避免了人工推框操作，可以有效提高初分拣的工作强度，提高了分拣效率。

Description

一种多层皮带机小件分拣装置

技术领域

本实用新型涉及物流分拣技术领域，特别涉及一种多层皮带机小件分拣装置。

背景技术

在快递运输过程中，快递件在分拣中心需要进行分拣，现有快递分拣中心小件分拣的模式分为初分拣和细分拣多次分拣操作，在分拣过程中一般采用移动框进行中转。一般是通过人力将移动框推导细分拣区域进行建包操作，采用这种传统的分拣模式，在分拣过程中需要频繁的进行推框作业，耗费大量的人力，而且采用移动框进行中转不具有连续性，分拣效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种多层皮带机小件分拣装置，采用连续性输送设备代替传统的移动框，降低了初分拣的工作强度，提高了分拣效率。

为了实现实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种多层皮带机小件分拣装置，包括解包平台、倾斜滑槽和多层输送装置，所述多层输送装置包括多层平行设置的输送带，所述倾斜滑槽设置在所述解包平台与所述多层输送装置之间，所述解包平台的高度大于所述多层输送装置的高度，所述倾斜滑槽的一端与所述解包平台连接，所述倾斜滑槽的另一端固定在所述多层输送装置的一侧。

解包人员在解包平台上将快递包解开，将快递件倒入倾斜滑槽内，由于倾斜滑槽是倾斜设置的，因此快递件沿倾斜滑槽自然下滑至滑槽底部，分拣人员将倾斜滑槽底部的快递件按照预先设定的规格，将相应大小的快递件分别投入到多层输送装置相应层的输送带内，不同层的输送带将快递件输送至相应的细分分拣区域进行细分拣。

进一步地，还包括皮带运输机，所述皮带运输机的末端延伸至所述解包平台。快递包通过皮带运输机传送至解包平台，快递包在解包平台上进行解包操作。

进一步地，所述解包平台与所述倾斜滑槽相邻的一侧设有解包操作台。由于解包平台的高度大于多层输送装置的高度，因此在解包平台与倾斜滑槽相邻的一侧设置解包操作台，解包人员站在解包操作台上解包。

进一步地，所述倾斜滑槽底部固定连接有一水平段，所述水平段的端头部设有竖直档板。水平段的设置有助于快递件沿倾斜滑槽下滑到底部时快递件进行缓冲，防止快递件速度过快碰撞底部造成快递件损坏，水平段的端头部设置的竖直挡板可以对进入到水平段的快递件进行阻挡，防止快递件从水平段滑出。

进一步地，所述倾斜滑槽与所述多层输送装置之间设有分拣通道。分拣人员可以站在倾斜滑槽与多层输送装置之间的分拣通道内，将快递件从倾斜滑槽挑选并分拣至对应的输送带上进行下一步运输。

进一步地，所述多层平行设置的输送带中，自下而上与所述倾斜滑槽之间的距离依次增加。位于上层的输送带与倾斜滑槽之间的距离大于下层的输送带与倾斜滑槽之间的距离，位于下层的输送带的边缘凸出于位于其上的输送带外侧，多层输送带自下而上分别错开一定距离，提高分拣人员对不同流向的辨识度，可以方便的将快递件投入到输送带内，提高快递件投入对应输送带的准确率。

进一步地，所述多层平行设置的输送带中，每层所述输送带靠近所述倾斜滑槽的一侧分别设有倾斜滑板，所述倾斜滑板的底部分别与相对应的输送带固定连接，所述倾斜滑板的顶部向所述倾斜滑槽的方向倾斜。倾斜滑板设置在每层输送带靠近倾斜滑槽的一侧，且倾斜滑板自下而上向倾斜滑槽倾斜，可以缩短分拣人员操作距离。在将快递件投入到输送带内时，倾斜滑板可以防止快递件从输送带的一侧滑落，同时，倾斜设置的滑板还有助于快递件沿倾斜滑板滑入到输送带内。

进一步地，所述多层输送装置包括平行设置的上层输送带、中层输送带和下层输送带。采用三层输送装置，将不同型号的快递件分别通过上层输送带、中层输送带和下层输送带输送到对应的细分拣区域。

进一步地，所述下层输送带、中层输送带和下层输送带与所述倾斜滑槽之间的距离依次增加10-20cm。上层输送带与倾斜滑槽之间的距离大于中层输送带与倾斜滑槽之间的距离，中层输送带与倾斜滑槽之间的距离大于下层输送带与倾斜滑槽之间的距离，下层输送带的边缘凸出于中层输送带的外侧，中层输送带凸出于上层输送带的外侧，提高分拣人员对不同流向的辨识度，可以方便的将快递件投入到相应的输送带内，提高快递件投入对应输送带的准确率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的多层皮带机小件分拣装置，采用多层输送带替代移动框，在满足初分拣需求的同时，将快递件直接运送至细分拣区域，避免了人工推框操作，可以有效提高初分拣的工作强度，提高了分拣效率。

2、本实用新型示例的多层皮带机小件分拣装置，多层输送带自下而上分别错开一定距离，提高分拣人员对不同流向的辨识度，可以方便的将快递件投入到输送带内，提高快递件投入对应输送带的准确率。

3、本实用新型示例的多层皮带机小件分拣装置，倾斜滑板设置在每层输送带靠近倾斜滑槽的一侧，且倾斜滑板自下而上向倾斜滑槽倾斜，可以缩短分拣人员操作距离。在将快递件投入到输送带内时，倾斜滑板可以防止快递件从输送带的一侧滑落，同时，倾斜设置的滑板还有助于快递件沿倾斜滑板滑入到输送带内。

4、本实用新型示例的多层皮带机小件分拣装置，采用多层输送带设计，每层输送带将快递件输送至对应的细分拣区域，降低分拣操作高度，提高场地立体空间利用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的平面示意图。

图中：1-皮带运输机，2-解包平台，3-倾斜滑槽，4-上层输送带，5-中层输送带，6-下层输送带，7-解包操作台,8-水平段，9-竖直档板，10-分拣通道，11-倾斜滑板。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种多层皮带机小件分拣装置，包括皮带运输机1、解包平台2、倾斜滑槽3和三层输送装置，三层输送装置包括平行设置的上层输送带4、中层输送带5和下层输送带6。采用上层输送带4、中层输送带5和下层输送带6三层输送带，可以将不同型号的快递件分别通过上层输送带4、中层输送带5和下层输送带6输送到对应的细分拣区域。

皮带运输机1的末端延伸至解包平台2，快递包通过皮带运输机1传送至解包平台2，快递包在解包平台2上进行解包操作。

倾斜滑槽3设置在解包平台2与三层输送装置之间，解包平台2的高度大于三层输送装置的高度，倾斜滑槽3的一端与解包平台2连接，倾斜滑槽3的另一端固定在三层输送装置的一侧。

由于解包平台2的高度大于三层输送装置的高度，因此在解包平台2与倾斜滑槽3相邻的一侧设置解包操作台7，解包人员站在解包操作台7上解包。

倾斜滑槽3底部固定连接有一水平段8，水平段8的端头部设有竖直档板9。水平段8的设置有助于快递件沿倾斜滑槽3下滑到底部时快递件进行缓冲，防止快递件速度过快碰撞底部造成快递件损坏，水平段8的端头部设置的竖直挡板9可以对进入到水平段8的快递件进行阻挡，防止快递件从水平段8滑出。

倾斜滑槽3与三层输送装置之间设有分拣通道10。分拣人员可以站在分拣通道10内，将快递件从倾斜滑槽3挑选并分拣至对应的输送带上进行下一步运输。

倾斜滑板11设置在上层输送带4、中层输送带5和下层输送带6靠近倾斜滑槽的一侧，且倾斜滑板11自下而上向倾斜滑槽3倾斜，可以缩短分拣人员操作距离。在将快递件投入到输送带内时，倾斜滑板11可以防止快递件从输送带的一侧滑落，同时，倾斜设置的滑板还有助于快递件沿倾斜滑板滑入到输送带内。本实施例中，倾斜滑板11的垂直高度设计为128mm，倾斜滑板11的宽度设计为118mm。

下层输送带6、中层输送带5和上层输送带4与倾斜滑槽3之间的距离依次增加，优选地，下层输送带6、中层输送带5和上层输送带4与倾斜滑槽3之间的距离依次增加10-20cm。本实施例中，将倾斜滑槽3与下层输送带6之间的距离设计为900mm，将倾斜滑槽3与中层输送带5之间的距离设计为1000mm，将倾斜滑槽3与上层输送带4之间的距离设计为1100mm。另外，本实施例中，下层输送带6、中层输送带5和上层输送带4与地面之间的高度分别设计为250mm、900mm和1550mm。

上层输送带4、中层输送带5和下层输送带6采用共用立柱设计，立柱的设置位置避开分拣工位，避免立柱影响分拣人员将快递件投入到相应的输送带内。

上层输送带4与倾斜滑槽3之间的距离大于中层输送带4与倾斜滑槽之间的距离，中层输送带4与倾斜滑槽3之间的距离大于下层输送带6与倾斜滑槽3之间的距离，下层输送带6的边缘凸出于中层输送带5的外侧，中层输送带5的边缘凸出于上层输送带4的外侧，可以提高分拣人员对不同流向的辨识度，可以方便的将快递件投入到相应的输送带内，提高快递件投入对应输送带的准确率。

分拣快递件时：

快递包通过皮带运输机1传送至解包平台2，解包人员站在解包操作台上，将解包平台2上将快递包解开，将快递件倒入倾斜滑槽3内，由于倾斜滑槽3是倾斜设置的，因此快递件沿倾斜滑槽自然下滑至倾斜滑槽底部，到达水平段8被竖直挡板9挡住，分拣人员将水平段8内的快递件按照预先设定的规格，将相应大小的快递件投入到上层输送带4或中层输送带5或下层输送带6内，相应的输送带将快递件输送至相应的细分分拣区域进行细分拣。

上述实施例中，多层输送装置不仅限于三层输送带，还可以根据分拣需要设计成四层、五层、六层以及更多层数的输送带。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种多层皮带机小件分拣装置，其特征在于，包括解包平台、倾斜滑槽和多层输送装置，所述多层输送装置包括多层平行设置的输送带，所述倾斜滑槽设置在所述解包平台与所述多层输送装置之间，所述解包平台的高度大于所述多层输送装置的高度，所述倾斜滑槽的一端与所述解包平台连接，所述倾斜滑槽的另一端固定在所述多层输送装置的一侧。

2.根据权利要求1所述的多层皮带机小件分拣装置，其特征在于，还包括皮带运输机，所述皮带运输机的末端延伸至所述解包平台。

3.根据权利要求1所述的多层皮带机小件分拣装置，其特征在于，所述解包平台与所述倾斜滑槽相邻的一侧设有解包操作台。

4.根据权利要求1所述的多层皮带机小件分拣装置，其特征在于，所述倾斜滑槽底部固定连接有一水平段，所述水平段的端头部设有竖直档板。

5.根据权利要求1所述的多层皮带机小件分拣装置，其特征在于，所述倾斜滑槽与所述多层输送装置之间设有分拣通道。

6.根据权利要求1所述的多层皮带机小件分拣装置，其特征在于，所述多层平行设置的输送带中，自下而上与所述倾斜滑槽之间的距离依次增加。

7.根据权利要求1所述的多层皮带机小件分拣装置，其特征在于，所述多层平行设置的输送带中，每层所述输送带靠近所述倾斜滑槽的一侧分别设有倾斜滑板，所述倾斜滑板的底部分别与相对应的输送带固定连接，所述倾斜滑板的顶部向所述倾斜滑槽的方向倾斜.

8.根据权利要求1所述的多层皮带机小件分拣装置，其特征在于，所述多层输送装置包括平行设置的上层输送带、中层输送带和下层输送带。

9.根据权利要求8所述的多层皮带机小件分拣装置，其特征在于，所述下层输送带、中层输送带和上层输送带与所述倾斜滑槽之间的距离依次增加10-20cm。