CN207187638U - 一种坩埚混均设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种坩埚混均设备,涉及混均技术。所述混均设备包括:机体,用于支撑所述混均设备;安装在所述机体内的固定机构,包括:承放结构,用于承放多个坩埚,所述承放结构安装于所述机体内;保持结构,用于使多个所述坩埚相对于所述承放结构保持设定位置,多个所述坩埚和所述保持结构相配合,所述保持结构与所述承放结构相配合;以及盖板,与所述承放结构相配合以固定多个所述坩埚,所述盖板与每个所述坩埚的敞口处密封贴合;以及驱动机构,与所述固定机构对接,用于驱动所述固定机构相对所述机体翻转。以安全、高效率的将多个坩埚内的不同成分物质混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及混均技术,特别是涉及一种坩埚混均设备。
背景技术
坩埚是化学仪器的重要组成部分,它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器,是保证化学反应顺利进行的基础。在一些领域需要使用坩埚承放并混均不同成分的物质,例如在火试金领域,就经常使用坩埚作为混均的容器来将不同成分的物质混合均匀。
但是,由于坩埚不同于锥形瓶或试管,其体积和重量相对于后两者较大。拿持不变,而使用坩埚作为混均容器,将其内容纳的不同成分的物质混合均匀,通过人工搅拌方式十分麻烦,并且混合时间长,混合均匀的效果差;另外,一些待混均的物质往往具有一定的毒性,这样还会威胁操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是要提供一种坩埚混均设备,所述混均设备包括:
机体,用于支撑所述混均设备;
安装在所述机体内的固定机构,包括:
承放结构,用于承放多个坩埚,所述承放结构安装于所述机体内;
保持结构,用于使多个所述坩埚相对于所述承放结构保持设定位置,多个所述坩埚和所述保持结构相配合,所述保持结构与所述承放结构相配合;以及
盖板,与所述承放结构相配合以固定多个所述坩埚,所述盖板与每个所述坩埚的敞口处密封贴合;以及
驱动机构,与所述固定机构对接,用于驱动所述固定机构相对所述机体翻转。
进一步地,所述承放机构包括:
凹陷部,用于承放多个所述坩埚;和
轴体,通过所述轴体使所述承放机构与所述机体转动连接;
所述保持结构形成有用于承放多个所述坩埚的托盘,所述托盘的顶部安装有用于使多个所述坩埚相对于所述保持结构保持设定位置的支架,所述支架具有多个孔状部,每个所述坩埚保持于一个所述孔状部内;所述保持结构固定于所述承放机构的凹陷部中;
所述盖板的一侧板面形成有多个凸起,通过所述凸起及所述盖板的一侧板面同时与所述坩埚的敞口端贴合;
所述盖板与所述凹陷部扣合并保持固定。
进一步地,所述驱动机构包括有驱动电机,所述驱动电机与所述驱动机构对接;
所述混均设备还包括控制单元,通过所述控制单元与所述驱动电机连接,以使所述固定机构按照设定速度或/和设定圈数或/和设定方向围绕水平轴线翻转。
进一步地,所述混均设备还包括定位机构,所述定位机构包括:
第一定位件,安装于所述固定机构,所述第一定位件与所述控制单元连接;以及
第二定位件,安装于所述机体,在所述固定机构相对所述机体翻转过程中所述第二定位件能够与所述第一定位件对接,所述第二定位件与所述控制单元连接;
其中,所述控制单元基于获知所述第一定位件与所述第二定位件对接,而使所述固定机构停止翻转。
进一步地,所述第二定位件包括有
锥度头,用于固定所述第一定位件,通过所述锥度头安装于所述机体并能够相对所述机体伸出和缩回,以使得所述锥度头顶住并固定所述第一定位件;
汽缸,用于驱动所述锥度头相对所述机体伸出和缩回,所述汽缸与所述锥度头对接;
第一检测件,用于检测所述锥度头是否相对所述机体伸出或缩回;
第二检测件,用于检测所述锥度头是否与所述第一定位件对接。
进一步地,所述机体包括有能够相对所述机体开合的舱门,所述固定机构安装于所述舱门内,所述舱门处安装有用于检测所述舱门是否开启的第三检测件,在所述固定机构翻转过程中,所述控制单元基于所述第三检测件获知所述舱门被打开,而使所述固定机构停止翻转。
进一步地,所述驱动机构包括:
连杆,安装于所述机体,通过人转动连杆以驱动所述固定机构相对所述机体翻转;
轴体,同时与所述连杆及所述固定机构对接,所述轴体用于传递人转动所述连杆的动力,通过所述轴体与所述机体转动连接,以使所述固定机构能够相对所述机体翻转。
进一步地,所述驱动机构包括有蜗轮蜗杆变速器,所述固定机构包括有使其与所述机体转动连接的轴体,通过所述蜗轮蜗杆变速器的输出端与所述轴体传动连接。
进一步地,所述坩埚替换为试管或/和锥形瓶。
本实用新型的有益效果至少如下:
通过保持结构可以使多个所述坩埚相对于所述承放结构保持设定位置。从而防止多个所述坩埚在翻转的过程中相互碰撞,造成坩埚破损。而承放结构与盖板相配合,既可以实现对多个坩埚的固定,又可以由盖板对坩埚的敞口处进行密封,防止坩埚在翻转过程中其内部的物体溢出。从而保证了坩埚混均过程的安全,并且阻止对人体健康造成伤害。
并且,由于是多个坩埚通过固定机构同时进行翻转混均,因此相对于对单个坩埚进行混均效率非常高,也可以说,同时翻转的坩埚数量越多,混均的效率更高。
最后,由于坩埚在翻转的过程中,其敞口处反复朝上、朝下转动,可以使坩埚内的物品充分混合,因此相对于人工手动搅拌的混均程度更高,使得坩埚内不同成分的物质混合均匀的程度更加充分。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型所述坩埚混均设备处于打开状态下的示意性立体图;
图2是所述坩埚混均设备的示意性剖视主视图;
图3是所述坩埚混均设备的示意性俯视图;
图4是根据本实用新型所述坩埚混均设备处于关闭状态下的示意性立体图;
以上各图中的附图标记为:1机体、11触摸显示屏、12第二腔体、13支撑架、14舱门、15第一腔体、16把手、17支腿、21承放结构、22保持结构、23盖板、24轴体、25托盘、26支架、27凸起、28螺纹紧固件、3坩埚、41第一定位件、42第二定位件、421锥度头、422汽缸、6蜗轮蜗杆变速器、81水平轴线。
具体实施方式
参见图1至图4,本申请提供了一种坩埚混均设备,所述混均设备包括:机体1、固定机构和驱动机构。机体1用于支撑所述混均设备。固定机构安装在所述机体1内。固定机构包括:承放结构21、保持结构22以及盖板23。承放结构21用于承放多个坩埚3。所述承放结构21安装于所述机体1内。保持结构22用于使多个所述坩埚3相对于所述承放结构21保持设定位置。多个所述坩埚3和所述保持结构22相配合,所述保持结构22与所述承放结构21相配合。盖板23与所述承放结构21相配合以固定多个所述坩埚3。所述盖板23与每个所述坩埚3的敞口处密封贴合。驱动机构与所述固定机构对接,用于驱动所述固定机构相对所述机体1翻转。
需要说明的是,本申请中对于固定机构的翻转,可以是指固定机构围绕水平设置的轴线81旋转。
通过保持结构22可以使多个所述坩埚3相对于所述承放结构21保持设定位置。从而防止多个所述坩埚3在翻转的过程中相互碰撞,造成坩埚3破损。而承放结构21与盖板23相配合,既可以实现对多个坩埚3的固定,又可以由盖板23对坩埚3的敞口处进行密封,防止坩埚3在翻转过程中其内部的物体溢出。从而保证了坩埚3混均过程的安全,并且阻止对人体健康造成伤害。
并且,由于是多个坩埚3通过固定机构同时进行翻转混均,因此相对于对单个坩埚3进行混均效率非常高,也可以说,同时翻转的坩埚3数量越多,混均的效率更高。
最后,由于坩埚3在翻转的过程中,其敞口处反复朝上、朝下转动,可以使坩埚3内的物品充分混合,因此相对于人工手动搅拌的混均程度更高,使得坩埚3内不同成分的物质混合均匀的程度更加充分。
参见图1至图4,进一步地,所述承放结构21包括:
凹陷部,用于承放多个所述坩埚3;和
轴体24,所述凹陷部通过所述轴体24使所述承放结构21与所述机体1转动连接,以使得所述固定机构围绕所述轴体24翻转;
所述保持结构22形成有用于承放多个所述坩埚3的托盘25,所述托盘25的顶部安装有用于使多个所述坩埚3相对于所述保持结构22保持设定位置的支架26,所述支架26具有多个孔状部,每个所述坩埚3保持于一个所述孔状部内;所述保持结构22固定于所述承放结构21的凹陷部中。
所述盖板23的一侧板面形成有多个凸起27,通过所述凸起27及所述盖板23的一侧板面同时与所述坩埚3的敞口端贴合,以使所述坩埚3保持密封;
所述盖板23与所述凹陷部扣合并保持固定。
由于保持结构22具有能够承放坩埚3的托盘25和使坩埚3保持设定位置的支架26,因此在坩埚3的装配过程中,可以先将坩埚3放置在保持结构22中,然后再将保持结构22安装在承放结构21内,最后将盖板23与承放结构21对接固定,从而完成多个坩埚3的密封固定。这样对于大批量一次混均的坩埚3,装配更快捷。
优选地,所述盖板23与所述承放结构21通过螺纹紧固件28可拆卸连接,以使所述盖板23与所述凹陷部扣合并保持固定。
优选地,所述固定机构包括有多个所述保持结构22和所述盖板23,所述保持结构22和所述盖板23一一对应逐层相互叠加设置,所述盖板23与所述保持结构22保持固定;
优选地,所述混均设备包括有多个所述固定机构,多个所述固定机构依次逐层叠加并保持固定。
无论通过前述中设置“多个所述保持结构22和所述盖板23”还是设置“多个所述固定机构”,均可以提高同时翻到混均的坩埚3数量,并且,前述这两种方式充分利用坩埚3的逐层设置,还可以提高坩埚3的装配效率。
参见图1至图4,进一步地,所述驱动机构包括有驱动电机,所述驱动电机与所述驱动机构对接,使所述固定机构围绕设定的水平轴线81翻转;
所述混均设备还包括控制单元,通过所述控制单元与所述驱动电机连接,以使所述固定机构按照设定速度或/和设定圈数或/和设定方向围绕所述水平轴线81翻转,以使得混合更加均匀。
优选地,所述机体1上安装有触摸显示屏11,所述触摸显示屏11用于控制所述控制单元,所述触摸显示屏11与所述控制单元连接。以进一步方便操作。
优选地,所述驱动机构包括驱动电机,用于使所述固定机构围绕设定的水平轴线81翻转。本申请也可以不使用控制单元,而只使用驱动电机,这样结构更加简单,成本更低廉。
优选地,所述机体1设置有第二腔体12,所述控制单元、所述驱动电机及所述驱动机构安装于所述第二腔体12内;
优选地,所述第二腔体12安装有支撑架13,用于支撑所述驱动机构和/或所述驱动电机;
优选地,所述机体1安装有急停按钮,所述急停按钮与所述控制单元连接。当发生紧急情况时,可以通过按住急停按钮,来快速停止混均操作,来保证安全。
参见图1至图4,进一步地,所述混均设备还包括定位机构,所述定位机构包括:
第一定位件41,安装于所述固定机构,所述第一定位件41与所述控制单元连接;以及
第二定位件42,安装于所述机体1,在所述固定机构相对所述机体1翻转过程中所述第二定位件42能够与所述第一定位件41对接,所述第二定位件42与所述控制单元连接;
其中,所述控制单元基于获知所述第一定位件41与所述第二定位件42对接,而使所述固定机构停止翻转。
优选地,所述控制单元基于获知所述第一定位件41与所述第二定位件42对接,而使所述固定机构停止翻转,并使所述第一定位件41与所述第二定位件42保持对接;
优选地,所述第一定位件41与所述第二定位件42同所述水平轴线81位于同一水平面内;
优选地,所述控制单元基于获知所述第一定位件41与所述第二定位件42对接,而获知并/或记录所述固定机构翻转的圈数;
优选地,所述定位机构具有两个,每个所述定位机构包括有一个所述第一定位件41和一个所述第二定位件42,两个所述定位机构关于所述水平轴线81对称设置;
所述控制单元基于获知两个所述定位机构的相应所述第一定位件41与相应所述第二定位件42均对接,而使所述固定机构停止翻转,或者/并且记录所述固定机构翻转的圈数;
优选地,两个所述定位机构关于所述水平轴线81对称设置于同一水平面内。
另外,当通过控制单元确定翻转圈数后,可以通过定位机构来确定固定机构的翻转圈数,以实现对翻转圈数的准确监控。
参见图1至图4,进一步地,所述第二定位件42包括有
锥度头421,用于固定所述第一定位件41,所述锥度头421安装于所述机体1并能够相对所述机体1伸出和缩回,以使得所述锥度头421顶住并固定所述第一定位件41;
汽缸422,用于驱动所述锥度头421相对所述机体1伸出和缩回,所述汽缸422与所述锥度头421对接;
第一检测件,用于检测所述锥度头421是否相对所述机体1伸出或缩回;
第二检测件,用于检测所述锥度头421是否与所述第一定位件41对接;
优选地,所述第一定位件41为柱状件。
由于固定机构内安装多个坩埚3,其质量大、惯性大,导致停止转动过程中受到惯性力而继续转动,而使用锥度头421可以使固定机构准确停止在设定位置处。
参见图1至图4,进一步地,所述机体1包括有能够相对所述机体1开合的舱门14,所述固定机构安装于所述舱门14内,所述舱门14处安装有用于检测所述舱门14是否开启的第三检测件,在所述固定机构翻转过程中,所述控制单元基于所述第三检测件获知所述舱门14被打开,而使所述固定机构停止翻转;
优选地,所述机体1设置有安装所述固定机构的第一腔体15,所述舱门14与所述第一腔体15对应设置。
参见图1至图4,进一步地,所述驱动机构包括:
连杆,安装于所述机体1,通过人转动连杆以驱动所述固定机构相对所述机体1翻转;
轴体24,同时与所述连杆及所述固定机构对接,所述轴体24用于传递人转动所述连杆的动力,通过所述轴体24与所述机体1转动连接,以使所述固定机构能够相对所述机体1翻转;
优选地,所述驱动机构还包括变速器,所述变速器同时与所述轴体24和所述连杆对接。
本申请可以兼顾具有通过人转动连杆以驱动所述固定机构相对所述机体1翻转的功能;以保证混均的顺利进行。
参见图1至图4,进一步地,所述驱动机构包括有蜗轮蜗杆变速器6,所述固定机构包括有使其与所述机体1转动连接的轴体24,通过所述蜗轮蜗杆变速器6的输出端与所述轴体24传动连接;
优选地,所述机体1包括:
第一腔体15,所述第一腔体15内部密封设置,所述第一腔体15用于容纳所述固定机构;以及
舱门14,能够与所述第一腔体15密封对接,通过所述舱门14使所述固定机构取放于所述第一腔体15内;
优选地,所述机体1的外侧壁安装有多个把手16;
优选地,所述机体1包括有多个支腿17,通过多个所述支腿17使所述机体1与地面保持距离。
参见图1至图4,进一步地,当然,所述坩埚3替换为试管或/和锥形瓶;以使得可以对不同容器进行混均。
优选地,所述混均设备用于使溶氧样品与助溶剂混均;
优选地,所述混均设备用于使不同成分的粉末状物质混均;
优选地,所述混均设备用于使不同成分的液态物质混均;
优选地,所述混均设备用于使固体与液体混均或/和液体与液体混均或/和固体与固体混均。
另外,本申请还提供了一种使坩埚3内物品混均的方法,包括:
将承有未混均物品的多个坩埚3固定在一起;并且将多个所述坩埚3的敞口端密封。
将多个所述坩埚3翻转;
优选地,通过将多个所述坩埚3翻转,以使得所述坩埚3的被密封的所述敞口端反复朝下、朝上翻动。
通过使多个所述坩埚3固定在一起。从而防止多个所述坩埚3在翻转的过程中相互碰撞,造成坩埚3破损。而将多个所述坩埚3的敞口端密封,防止坩埚3在翻转过程中其内部的物体溢出。从而保证了坩埚3混均过程的安全,并且阻止对人体健康造成伤害。
并且,由于是多个坩埚3同时进行翻转混均,因此相对于对单个坩埚3进行混均效率非常高,也可以说,同时翻转的坩埚3数量越多,混均的效率更高。
最后,由于坩埚3在翻转的过程中,其敞口处反复朝上、朝下转动,可以使坩埚3内的物品充分混合,因此相对于人工手动搅拌的混均程度更高,使得坩埚3内不同成分的物质混合均匀的程度更加充分。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (9)
1.一种坩埚混均设备,其特征在于,所述混均设备包括:
机体,用于支撑所述混均设备;
安装在所述机体内的固定机构,包括:
承放结构,用于承放多个坩埚,所述承放结构安装于所述机体内;
保持结构,用于使多个所述坩埚相对于所述承放结构保持设定位置,多个所述坩埚和所述保持结构相配合,所述保持结构与所述承放结构相配合;以及
盖板,与所述承放结构相配合以固定多个所述坩埚,所述盖板与每个所述坩埚的敞口处密封贴合;以及
驱动机构,与所述固定机构对接,用于驱动所述固定机构相对所述机体翻转。
2.根据权利要求1所述的混均设备,其特征在于,
所述承放结构包括:
凹陷部,用于承放多个所述坩埚;和
轴体,通过所述轴体使所述承放机构与所述机体转动连接;
所述保持结构形成有用于承放多个所述坩埚的托盘,所述托盘的顶部安装有用于使多个所述坩埚相对于所述保持结构保持设定位置的支架,所述支架具有多个孔状部,每个所述坩埚保持于一个所述孔状部内;所述保持结构固定于所述承放机构的凹陷部中;
所述盖板的一侧板面形成有多个凸起,通过所述凸起及所述盖板的一侧板面同时与所述坩埚的敞口端贴合;
所述盖板与所述凹陷部扣合并保持固定。
3.根据权利要求1所述的混均设备,其特征在于,所述驱动机构包括有驱动电机,所述驱动电机与所述驱动机构对接;
所述混均设备还包括控制单元,通过所述控制单元与所述驱动电机连接,以使所述固定机构按照设定速度或/和设定圈数或/和设定方向围绕水平轴线翻转。
4.根据权利要求3所述的混均设备,其特征在于,所述混均设备还包括定位机构,所述定位机构包括:
第一定位件,安装于所述固定机构,所述第一定位件与所述控制单元连接;以及
第二定位件,安装于所述机体,在所述固定机构相对所述机体翻转过程中所述第二定位件能够与所述第一定位件对接,所述第二定位件与所述控制单元连接;
其中,所述控制单元基于获知所述第一定位件与所述第二定位件对接,而使所述固定机构停止翻转。
5.根据权利要求4所述的混均设备,其特征在于,所述第二定位件包括有
锥度头,用于固定所述第一定位件,通过所述锥度头安装于所述机体并能够相对所述机体伸出和缩回,以使得所述锥度头顶住并固定所述第一定位件;
汽缸,用于驱动所述锥度头相对所述机体伸出和缩回,所述汽缸与所述锥度头对接;
第一检测件,用于检测所述锥度头是否相对所述机体伸出或缩回;
第二检测件,用于检测所述锥度头是否与所述第一定位件对接。
6.根据权利要求3所述的混均设备,其特征在于,所述机体包括有能够相对所述机体开合的舱门,所述固定机构安装于所述舱门内,所述舱门处安装有用于检测所述舱门是否开启的第三检测件,在所述固定机构翻转过程中,所述控制单元基于所述第三检测件获知所述舱门被打开,而使所述固定机构停止翻转。
7.根据权利要求1所述的混均设备,其特征在于,所述驱动机构包括:
连杆,安装于所述机体,通过人转动连杆以驱动所述固定机构相对所述机体翻转;
轴体,同时与所述连杆及所述固定机构对接,所述轴体用于传递人转动所述连杆的动力,通过所述轴体与所述机体转动连接,以使所述固定机构能够相对所述机体翻转。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的混均设备,其特征在于,所述驱动机构包括有蜗轮蜗杆变速器,所述固定机构包括有使其与所述机体转动连接的轴体,通过所述蜗轮蜗杆变速器的输出端与所述轴体传动连接。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的混均设备,其特征在于,所述坩埚替换为试管或/和锥形瓶。
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CN201721180685.8U CN207187638U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种坩埚混均设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113955516A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-21 | 广东长信精密设备有限公司 | 坩埚反应系统 |
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2017
- 2017-09-15 CN CN201721180685.8U patent/CN207187638U/zh active Active
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CN113955516A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-21 | 广东长信精密设备有限公司 | 坩埚反应系统 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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