CN207183627U - 金属大电流连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其是一种金属大电流连接器。一种金属大电流连接器，包括插座组件、插头组件和锁紧装置，插座组件的插座主体的通孔内插入PIN针，插座主体内的嵌入槽内卡入高压互锁母端子，插头组件的插头主体的通孔内插入冠簧接触组件，插头组件内的嵌入槽内卡入高压互锁公端子，冠簧接触组件末端的螺纹柱穿过线鼻子上的通孔后与防松螺帽进行旋紧连接。这种金属大电流连接器采用全金属材料制造的外壳，并且配合多部位的各种屏蔽环进一步提高屏蔽的效果，金属制造的外壳机械耐受性强，在使用的时候不会出现破损的情况，同时采用一体式的外壳和防水圈提高防水性能，该连接器体积小，过载能力大，符合德国大众汽车LV215标准和美国USCAR37标准。

Description

金属大电流连接器

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其是一种金属大电流连接器。

背景技术

随着新能源汽车的大力发展，电动汽车上使用的充电器连接器的存在的问题也逐渐爆发出来，目前的连接器的屏蔽性能差，机械耐受性查，在使用的时候容易发生破损的情况，影响使用，同时目前的连接器体积较大，过载能力小。

实用新型内容

为了克服现有的电流连接器存在的不足，本实用新型提供了一种金属大电流连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属大电流连接器，包括插座组件、插头组件和锁紧装置，插座组件的插座主体的通孔内插入PIN针，插座主体内的嵌入槽内卡入高压互锁母端子，插头组件的插头主体的通孔内插入冠簧接触组件，插头组件内的嵌入槽内卡入高压互锁公端子，冠簧接触组件末端的螺纹柱穿过线鼻子上的通孔后与防松螺帽进行旋紧连接，插头主体内依次卡入前屏蔽接触弹片、前弹片固定圈和前置防水圈。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，插座组件内的PIN针卡在PIN针固定前盖内，PIN针固定前盖通过卡扣的连接方式卡在插座主体内，PIN针的尾部通过卡扣安装有PIN针固定后盖，PIN针的端部旋入PIN针防触摸盖。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，在插座主体背部的凹槽内嵌入后防水圈。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，插头组件的冠簧接触组件外侧套有前防触摸盖，前防触摸盖卡入插头主体内，线鼻子安装在由端子上保护盖和端子下保护盖拼装成的保护套内，防松螺帽卡在端子上保护盖内侧的螺帽槽内，端子上保护盖和端子下保护盖的前端卡入后屏蔽弹片。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，端子上保护盖和端子下保护盖的前端有内陷的陷入槽，后屏蔽弹片上有限位弹片，限位弹片卡入陷入槽内。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，后屏蔽弹片中部的通孔内穿有线鼻子内压接的接线头，后屏蔽弹片的前端的圆环上套有后屏蔽压接环，接线头上套有线防水圈和线卡，线防水圈卡在线卡的内侧，线卡利用其外圈的卡扣卡在插头主体上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，前屏蔽接触弹片上的内侧均匀排布有受力弹片，受力弹片为弯折状，受力弹片的顶端和前端为接触点。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，冠簧接触组件由冠簧承接座、不锈钢防触摸针和冠簧组成，冠簧卡入冠簧承接座内，不锈钢防触摸针尾端的限位板卡在冠簧内侧，不锈钢防触摸针的顶端旋入防触摸帽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，高压互锁母端子的侧面卡槽内嵌入二次互锁扣。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，插头主体的两侧为限位块，锁紧装置的两侧有安装槽，安装槽内卡入限位块，锁紧装置的前端为弧形状的导向槽，插座主体侧面为两个导向块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，插头主体的侧面为固定卡扣，锁紧装置上与固定卡扣对应位置安装有固定槽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，锁紧装置上部安装有端部锁紧扣，插头主体上固定有锁紧块。

本实用新型的有益效果是，这种金属大电流连接器采用全金属材料制造的外壳，并且配合多部位的各种屏蔽环进一步提高屏蔽的效果，金属制造的外壳机械耐受性强，在使用的时候不会出现破损的情况，同时采用一体式的外壳和防水圈提高防水性能，该连接器体积小，过载能力大，符合德国大众汽车LV215标准和美国USCAR37标准。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的插座组件的爆炸图；

图3是本实用新型的插头组件和锁紧装置的爆炸图；

图4是本实用新型的插座组件的仰视图；

图5是本实用新型的插座组件的A-A向剖视图；

图6是本实用新型的冠簧接触组件示意图；

图7是本实用新型的图6的爆炸图；

图8是本实用新型的线鼻子和冠簧接触组件的连接图；

图9是本实用新型的图8的爆炸图；

图10是本实用新型的前屏蔽接触弹片的结构示意图；

图11是本实用新型的图10的局部放大图；

图12是本实用新型的图10的局部放大侧视图；

图13是本实用性的的插头组件和插座组件连接的局部剖视图；

图14是本实用新型的高压互锁母端子的结构示意图；

图15是本实用新型的插头组件的仰视图；

图16是本实用新型的插头组件的端子上保护盖和端子下保护盖与接线头的安装结构；

图17是本实用新型的图16的剖视图；

图18是冠簧接触组件和接线头的安装结构示意图；

图19是本实用新型的图18的爆炸图；

图20是本实用新型的侧视图；

图21是本实用新型的分离结构示意图；

图中1、插座组件，2、插头组件，3、锁紧装置，4、插座主体，5、PIN针固定前盖，6、高压互锁母端子，7、PIN针，8、PIN针固定后盖，9、PIN针防触摸盖，10、后防水圈，11、插头主体，12、高压互锁公端子，13、冠簧接触组件，14、前防触摸盖，15、端子上保护盖，16、防松螺帽，17、线鼻子，18、前屏蔽接触弹片，19、前弹片固定圈，20、前置防水圈，21、端子下保护盖，22、后屏蔽弹片，23、后屏蔽压接环，24、线防水圈，25、线卡，26、接线头，27、冠簧承接座，28、不锈钢防触摸针，29、防触摸帽，30、冠簧，31、受力弹片，32、陷入槽，33、限位弹片，34、二次互锁扣，35、限位块，36、安装槽，37、导向槽，38、固定卡扣，39、固定槽，40、导向块，41、端部锁紧扣，42、锁紧块。

具体实施方式

如图1-21是本实用新型的结构示意图，一种金属大电流连接器，包括插座组件1、插头组件2和锁紧装置3，插座组件1的插座主体4的通孔内插入PIN针7，插座主体4内的嵌入槽内卡入高压互锁母端子6，插头组件2的插头主体11的通孔内插入冠簧接触组件13，插头组件2内的嵌入槽内卡入高压互锁公端子12，冠簧接触组件13末端的螺纹柱穿过线鼻子17上的通孔后与防松螺帽16进行旋紧连接，插头主体11内依次卡入前屏蔽接触弹片18、前弹片固定圈19和前置防水圈20。

这种金属大电流连接器由插座组件1、插头组件2和锁紧装置3三个部件组成，在使用的时候，插头组件2插入到插座组件1内，随后使用锁紧装置3将其进行锁定，避免插头组件2和插座组件1分离，在插头组件2插入到插座组件1内的时候，插座组件1的PIN针7能够卡在插头组件2的冠簧接触组件13内，实现两者的连接，冠簧接触组件13的末端连接线鼻子17能够压接上电缆，方便后续的使用，通过放松螺帽16的固定方式，实现了冠簧接触组件13和线鼻子17的固定连接，同时在插头组件2插入到插座组件1内的时候，插座主体4内的高压互锁母端子6和插头主体11内的高压互锁公端子12接触，实现两者之间的连接锁定，同时高压互锁母端子6和高压互锁公端子12为两组安装，方便后续安装的时候安装工人根据实际的情况自由选择接线，安装自由度高，在插头主体11的下部内卡入前屏蔽接触弹片18，提高插头主体11的前部的屏蔽效果，前弹片固定圈19能够将前屏蔽接触弹片18卡在插头主体11内的环槽内，并且塞入前置防水圈20进一步提高该装置的防水性能，前置防水圈20将前屏蔽接触弹片18和前弹片固定圈19压紧到插头主体11内，能够对插头主体11内安装的前屏蔽接触弹片18和前弹片固定圈19提供保护能力。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，插座组件1内的PIN针7卡在PIN针固定前盖5内，PIN针固定前盖5通过卡扣的连接方式卡在插座主体4内，PIN针7的尾部通过卡扣安装有PIN针固定后盖8，PIN针7的端部旋入PIN针防触摸盖9。

PIN针7通过卡扣的方式固定在PIN针固定前盖5内，并且PIN针固定前盖5也通过卡扣的方式固定在插座主体4内，PIN针固定后盖8先卡在PIN针7的尾部，随后连通PIN针7直接卡入到插座主体4下方的圆孔槽内，实现了PIN针7的安装固定，PIN针7的端部为螺纹状，PIN针防触摸盖9的内部有与PIN针7的端部的螺纹状匹配的螺纹槽，通过旋转的方式将PIN针防触摸盖9安装在PIN针7的端部，起到防护不慎触摸的情况发生。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，在插座主体4背部的凹槽内嵌入后防水圈10。

在插座主体4的背部为内嵌的凹槽，并且在这个凹槽内嵌入后防水圈10，插座主体4在安装在固定支架上的时候，后防水圈10能够起到良好的防水作用，提高整体的防水性能。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，插头组件2的冠簧接触组件13外侧套有前防触摸盖14，前防触摸盖14卡入插头主体11内，线鼻子17安装在由端子上保护盖15和端子下保护盖21拼装成的保护套内，防松螺帽16卡在端子上保护盖15内侧的螺帽槽内，端子上保护盖15和端子下保护盖21的前端卡入后屏蔽弹片22。

为了防止意外触摸到冠簧接触组件13，在冠簧接触组件13的外侧套有前防触摸盖14，前防触摸盖14的尾部有突出的两道导向筋，导向筋能够卡在插头主体11的导向槽内，使安装的角度得到限定，前防触摸盖14卡在插头主体11内实现对冠簧接触组件13的固定安装，端子下保护盖21内的左侧为内嵌的凹槽，能够方便线鼻子17左侧下陷部位卡在凹槽内，随后防松螺帽16能够卡端子上保护盖15上内侧螺帽槽内，随后端子上保护盖15和端子下保护盖21进行拼接，使线鼻子17和防松螺帽16能够卡在端子上保护盖15和端子下保护盖21内，并且将端子上保护盖15和端子下保护盖21组成的保护盖插入到插头主体11内，最后使冠簧接触组件13插入到插头主体11下部的通孔内，并且使冠簧接触组件13尾端的螺杆伸入到端子下保护该21内，穿过线鼻子17的通孔与放松螺帽16接触，并且旋转，实现将冠簧接触组件13旋入到放松螺帽16内，实现固定连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，端子上保护盖15和端子下保护盖21的前端有内陷的陷入槽32，后屏蔽弹片22上有限位弹片33，限位弹片33卡入陷入槽32内。

端子上保护盖15和端子下保护盖21的前端套有后屏蔽弹片22，后屏蔽弹片22上的有限位弹片33，限位弹片33位于在端子上保护盖15和端子下保护盖21前端的陷入槽32的上方，限位弹片33的外侧有一凸起的圆点，将端子上保护盖15和端子下保护盖21带有后屏蔽弹片22塞入到插头主体11内的时候，插头主体11的内壁压紧后屏蔽弹片22的限位弹片33，使限位弹片33在压力的作用下向内移动，使限位弹片33压在陷入槽32内，提高锁紧力。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，后屏蔽弹片22中部的通孔内穿有线鼻子17内压接的接线头26，后屏蔽弹片22的前端的圆环上套有后屏蔽压接环23，接线头26上套有线防水圈24和线卡25，线防水圈24卡在线卡25的内侧，线卡25利用其外圈的卡扣卡在插头主体11上。

线鼻子17上压接接线头26之后，在后屏蔽弹片22上压入后屏蔽压接环23，进一步提高该装置的屏蔽效果，线卡25利用卡扣的方式卡在插头主体11上，实现插头主体11外侧端部的固定安装，在线卡25内侧的线防水圈24能够为该装置的端部提供防水能力，提高该装置的整体防水性能。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，前屏蔽接触弹片18上的内侧均匀排布有受力弹片31，受力弹片31为弯折状，受力弹片31的顶端和前端为接触点。

插头插座有效配合后，弹片受力挤压，如图12，在弹片上方弯折区域受力挤压时，能均匀的将力过渡左侧的下方弹片处，从而成型多个独立的力的闭环，能保证非常好的接触效能。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，冠簧接触组件13由冠簧承接座27、不锈钢防触摸针28和冠簧30组成，冠簧30卡入冠簧承接座27内，不锈钢防触摸针28尾端的限位板卡在冠簧30内侧，不锈钢防触摸针28的顶端旋入防触摸帽29。

冠簧接触组件13由簧承接座27、不锈钢防触摸针28和冠簧30匹配卡扣组成，组装快速便捷，便于后续的维修维护，不锈钢防触摸针28的顶端旋入防触摸帽29能够起到良好的防护作用。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，高压互锁母端子6的侧面卡槽内嵌入二次互锁扣34。

高压互锁母端子6上的二次互锁扣34能够卡在插座主体4上的母端子安装的槽内，进一步提高拉拔力，可使端子拉拔力增加到300N以上

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，插头主体11的两侧为限位块35，锁紧装置3的两侧有安装槽36，安装槽36内卡入限位块35，锁紧装置3的前端为弧形状的导向槽37，插座主体4侧面为两个导向块40。

锁紧装置3的两侧安装槽36能够卡在插座主体11的限位块35内，因此能够围绕限位块35进行旋转运动，锁紧装置3的导向槽37的前端为槽状的开口，在插座主体4与插头主体11进行匹配连接的时候，插座主体4上的导向块40由导向槽37的开口处进入导向槽37，旋转锁紧装置3使导向块40沿着导向槽37进行移动，进行锁紧。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，插头主体11的侧面为固定卡扣38，锁紧装置3上与固定卡扣38对应位置安装有固定槽39。

在锁紧装置3旋转到一定角度之后，锁紧装置3上的固定槽39能够卡在插头主体11上的固定卡扣38上，实现锁紧装置3的位置锁定，提高锁紧力。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，锁紧装置3上部安装有端部锁紧扣41，插头主体3上固定有锁紧块42。

锁紧装置3上部安装内的端部锁紧扣41配合插头主体11上的锁紧扣42使用，能够额外的提供二次锁定的能力，提高锁紧效果，避免插头组件2和插座组件1之间意外脱落的情况发生。

该连接器结构紧凑，体积较小，具有较强的机械和物理耐受性(耐高频率震动，高强度冲击)，特别是在：1.电流的承载能力（可持续过载300A)；2.屏蔽性能（360°无泄漏屏蔽设计，连接器整体接触电阻<5mΩ，屏蔽效能可达国标规定的最高等级）。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种金属大电流连接器，包括插座组件（1）、插头组件（2）和锁紧装置（3），其特征是，插座组件（1）的插座主体（4）的通孔内插入PIN针（7），插座主体（4）内的嵌入槽内卡入高压互锁母端子（6），插头组件（2）的插头主体（11）的通孔内插入冠簧接触组件（13），插头组件（2）内的嵌入槽内卡入高压互锁公端子（12），冠簧接触组件（13）末端的螺纹柱穿过线鼻子（17）上的通孔后与防松螺帽（16）进行旋紧连接，插头主体（11）内依次卡入前屏蔽接触弹片（18）、前弹片固定圈（19）和前置防水圈（20）。

2.根据权利要求1所述的金属大电流连接器，其特征是，插座组件（1）内的PIN针（7）卡在PIN针固定前盖（5）内，PIN针固定前盖（5）通过卡扣的连接方式卡在插座主体（4）内，PIN针（7）的尾部通过卡扣安装有PIN针固定后盖（8），PIN针（7）的端部旋入PIN针防触摸盖（9）。

3.根据权利要求1所述的金属大电流连接器，其特征是，在插座主体（4）背部的凹槽内嵌入后防水圈（10）。

4.根据权利要求1所述的金属大电流连接器，其特征是，插头组件（2）的冠簧接触组件（13）外侧套有前防触摸盖（14），前防触摸盖（14）卡入插头主体（11）内，线鼻子（17）安装在由端子上保护盖（15）和端子下保护盖（21）拼装成的保护套内，防松螺帽（16）卡在端子上保护盖（15）内侧的螺帽槽内，端子上保护盖（15）和端子下保护盖（21）的前端卡入后屏蔽弹片（22）。

5.根据权利要求4所述的金属大电流连接器，其特征是，端子上保护盖（15）和端子下保护盖（21）的前端有内陷的陷入槽（32），后屏蔽弹片（22）上有限位弹片（33），限位弹片（33）卡入陷入槽（32）内。

6.根据权利要求5所述的金属大电流连接器，其特征是，后屏蔽弹片（22）中部的通孔内穿有线鼻子（17）内压接的接线头（26），后屏蔽弹片（22）的前端的圆环上套有后屏蔽压接环（23），接线头（26）上套有线防水圈（24）和线卡（25），线防水圈（24）卡在线卡（25）的内侧，线卡（25）利用其外圈的卡扣卡在插头主体（11）上。

7.根据权利要求1所述的金属大电流连接器，其特征是，前屏蔽接触弹片（18）上的内侧均匀排布有受力弹片（31），受力弹片（31）为弯折状，受力弹片（31）的顶端和前端为接触点。

8.根据权利要求1所述的金属大电流连接器，其特征是，冠簧接触组件（13）由冠簧承接座（27）、不锈钢防触摸针（28）和冠簧（30）组成，冠簧（30）卡入冠簧承接座（27）内，不锈钢防触摸针（28）尾端的限位板卡在冠簧（30）内侧，不锈钢防触摸针（28）的顶端旋入防触摸帽（29）。

9.根据权利要求1所述的金属大电流连接器，其特征是，高压互锁母端子（6）的侧面卡槽内嵌入二次互锁扣（34）。

10.根据权利要求1所述的金属大电流连接器，其特征是，插头主体（11）的两侧为限位块（35），锁紧装置（3）的两侧有安装槽（36），安装槽（36）内卡入限位块（35），锁紧装置（3）的前端为弧形状的导向槽（37），插座主体（4）侧面为两个导向块（40）。

11.根据权利要求1所述的金属大电流连接器，其特征是，插头主体（11）的侧面为固定卡扣（38），锁紧装置（3）上与固定卡扣（38）对应位置安装有固定槽（39）。

12.根据权利要求1所述的金属大电流连接器，其特征是，锁紧装置（3）上部安装有端部锁紧扣（41），插头主体（11）上固定有锁紧块（42）。