CN109687208A - 90度弯头异形金属插座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了90度弯头异形金属插座。目前新能源领域出线困难、屏蔽效能低。本发明包括塑料插座护套、异形金属壳体、插座密封圈、安装面板、插孔组件和信号端子；塑料插座护套的大键与异形金属壳体的键槽一构成滑动副，塑料插座护套的小键与异形金属壳体的键槽二构成滑动副；异形金属壳体的每个护套限位扣嵌入塑料插座护套对应一个反向弹性悬臂挂扣的锁止槽内；安装面板连接壳体的底部套置在安装面板的连接孔内；安装面板连接壳体的每个安装孔一与安装面板对应一个安装孔二通过螺栓连接固定。本发明实现了90度出线，防触指达到IPXXB防护等级，大、小键、防呆键和呈梯形排布的四个安装孔一防止整个装置方位错乱，保证操作人员安全。

Description

90度弯头异形金属插座
技术领域
本发明属于新能源电连接器技术领域，具体涉及一种90度弯头异形金属插座，用于电动汽车系统PTC加热以及DC-DC控制器上。
背景技术
整车高压互连系统，是由高压用元器件通过高压线束连接形成的平台系统，高压线束包含电连接器及电缆；因不同主机厂不同车型内部结构造型的差异化，导致了内部各高压元器件位置排布各不相同，高压元器件间相连的高压连接器需满足不同空间方向的出线需求，才能符合高压线束柔性布线原则。
发明内容
本发明的目的是为了解决整车互联系统的布线的使用需求，提出一种90度出线、异形防呆、360度全屏蔽、小型化、轻量化、成本低廉、操作简单、密封性强、防触指的多功能的插座。
本发明包括塑料插座护套、异形金属壳体、插座密封圈、安装面板、插孔组件和信号端子。所述塑料插座护套的头端开设有防触指槽口；塑料插座护套开设的两个插孔组件安装孔及两个信号线安装孔的头端均与防触指槽口连通，两个插孔组件安装孔及两个信号线安装孔的尾端均开放设置；塑料插座护套的外壁尾部设有两个反向弹性悬臂挂扣，两个反向弹性悬臂挂扣所夹圆周角呈180度；反向弹性悬臂挂扣的头端与塑料插座护套固定，尾端钩头朝向塑料插座护套尾部一侧设有导扣面一，另一侧开设有锁止槽，锁止槽靠近塑料插座护套尾部的侧壁为限位面一；锁止槽与限位面一相对的侧壁为限位面二；导扣面一的外法向量与塑料插座护套沿头端至尾端的轴线方向之间成一锐角；塑料插座护套的外壁尾部还设有一体成型的大键和小键；所述的大键和小键所夹圆周角呈180度；塑料插座护套的两个插孔组件安装孔内均插入插孔组件；塑料插座护套的两个信号线安装孔内均插入信号端子。
所述的异形金属壳体包括一体成型且内部连通的护套连接壳体和安装面板连接壳体，护套连接壳体和安装面板连接壳体的中心轴线之间的夹角为90度；护套连接壳体的内壁尾部设有一体成型且所夹圆周角呈180度的两个护套限位扣；护套限位扣朝向护套连接壳体头部一侧设有导扣面二，另一侧为扣合面；导扣面二的外法向量与护套连接壳体沿尾端至头端的轴线方向之间成一锐角；护套连接壳体的内壁尾部还开设有所夹圆周角呈180度的键槽一和键槽二；护套连接壳体的头部开设有所夹圆周角呈180度的两个插头解锁槽口；插头解锁槽口前端设有与护套连接壳体一体成型的插头限位扣；所述的安装面板连接壳体外壁中部设有一体成型的法兰盘，法兰盘开设有呈梯形排布的四个安装孔一；法兰盘的底部安装面为平面；安装面板连接壳体的外壁底部开设有环形槽，插座密封圈嵌入环形槽内。
所述塑料插座护套的大键与异形金属壳体的键槽一构成滑动副，塑料插座护套的小键与异形金属壳体的键槽二构成滑动副。异形金属壳体的每个护套限位扣嵌入塑料插座护套对应一个反向弹性悬臂挂扣的锁止槽内。
所述的安装面板开设有连接孔和安装孔二；安装孔二有四个，且四个安装孔二与四个安装孔一的位置一一对应；安装面板的顶部定位面为平面。安装面板连接壳体的底部套置在安装面板的连接孔内；安装面板连接壳体的每个安装孔一与安装面板对应一个安装孔二通过螺栓连接固定，法兰盘的底部安装面与安装面板的顶部定位面接触。
所述护套连接壳体的外壁尾部设有一体成型的防呆键。
所述的异形金属壳体和安装面板均是铝合金材料。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果：
(1)本发明将插孔组件装入塑料插座护套中后再整体装入异形金属壳体中，塑料插座护套的反向悬臂弹性挂扣通过外力作用产生形变后与异形金属壳体的护套限位扣形成扣合，这样实现了90度出线，减小了零件数量、操作更方便。
(2)本发明利用塑料插座护套的防触指槽口增大与插孔组件之间的安全接触长度，达到IPXXB防护等级。
(3)本发明中异形金属壳体与安装面板的连接孔孔壁的密封方式完全达到径向密封效果。
(4)本发明中塑料插座护套上的大、小键防止塑料插座护套插入异形金属壳体时方位错乱，护套连接壳体的防呆键防止插头插入插孔时方位错乱，异形金属壳体呈梯形排布的四个安装孔一防止异形金属壳体安装在安装面板上方位错乱，保证人员操作的安全性。
(5)本发明中异形金属壳体采用一体压铸成型工艺，尺寸稳定性好，生产效率高，成本低。
(6)采用本发明，可以节省安装空间，满足电动汽车对整车空间布局紧凑的要求，解决目前新能源领域出线困难、屏蔽效能低等问题。
(7)本发明的异形金属壳体和安装面板均采用铝合金材料，满足了电动汽车轻量化的要求。
附图说明
图1是本发明的整体结构立体图；
图2是本发明的爆炸示意图；
图3是本发明的异形金属壳体结构示意图；
图4是本发明中异形金属壳体与塑料插座护套的插合示意图；
图5是本发明的塑料插座护套结构示意图；
图6是本发明的塑料插座护套结构立体图；
图中：1-塑料插座护套，11-塑料插座护套头端端面，12-大键，13-小键，14-反向弹性悬臂挂扣，2-插孔组件，21-插孔组件头端端面，3-异形金属壳体，31-键槽二，32-键槽一，33-环形槽，34-护套限位扣，35-法兰盘，36-底部安装面，37-防呆键，38-插头限位扣，4-插座密封圈，5-安装面板，51-连接孔，52-安装孔二，53-顶部定位面。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本发明作进一步说明。
如图1和2所示，90度弯头异形金属插座，包括塑料插座护套1、异形金属壳体3、插座密封圈4、安装面板5、插孔组件2和信号端子。如图2、5和6所示，塑料插座护套1的头端开设有防触指槽口；塑料插座护套1开设的两个插孔组件安装孔及两个信号线安装孔的头端均与防触指槽口连通，两个插孔组件安装孔及两个信号线安装孔的尾端均开放设置；塑料插座护套1的外壁尾部设有两个反向弹性悬臂挂扣14，两个反向弹性悬臂挂扣14所夹圆周角呈180度；反向弹性悬臂挂扣14的头端与塑料插座护套1固定，尾端钩头朝向塑料插座护套1尾部一侧设有导扣面一，另一侧开设有锁止槽，锁止槽靠近塑料插座护套1尾部的侧壁为限位面一；锁止槽与限位面一相对的侧壁为限位面二；导扣面一的外法向量与塑料插座护套1沿头端至尾端的轴线方向之间成一锐角；塑料插座护套1的外壁尾部还设有一体成型的大键12和小键13；大键12和小键13所夹圆周角呈180度；塑料插座护套1的两个插孔组件安装孔内均插入插孔组件2；由于防触指槽口的存在，插孔组件头端端面21与塑料插座护套头端端面11有一定的安全接触距离，保证手指不能触摸到插孔，从而达到IPXXB防护等级；塑料插座护套1的两个信号线安装孔内均插入信号端子。
如图2、3和4所示，异形金属壳体3包括一体成型且内部连通的护套连接壳体和安装面板连接壳体，护套连接壳体和安装面板连接壳体的中心轴线之间的夹角为90度；护套连接壳体的内壁尾部设有一体成型且所夹圆周角呈180度的两个护套限位扣34；护套限位扣朝向护套连接壳体头部一侧设有导扣面二，另一侧为扣合面；导扣面二的外法向量与护套连接壳体沿尾端至头端的轴线方向之间成一锐角；护套连接壳体的内壁尾部还开设有所夹圆周角呈180度的键槽一32和键槽二31；护套连接壳体的外壁尾部设有一体成型的防呆键37(防止插头插入插孔时方位错乱)；护套连接壳体的头部开设有所夹圆周角呈180度的两个插头解锁槽口；插头解锁槽口前端设有与护套连接壳体一体成型的插头限位扣38；插头限位扣38用于扣合插头，插头解锁槽口便于按压解锁插头；安装面板连接壳体外壁中部设有一体成型的法兰盘35，法兰盘35开设有呈梯形排布的四个安装孔一，梯形排布防止异形金属壳体3安装在安装面板5上方位错乱；法兰盘35的底部安装面36为平面；安装面板连接壳体的外壁底部开设有环形槽33，插座密封圈4嵌入环形槽33内。
塑料插座护套1的大键12与异形金属壳体3的键槽一32构成滑动副，塑料插座护套1的小键13与异形金属壳体3的键槽二31构成滑动副，实现周向的止转作用，同时大、小键防止塑料插座护套1插入异形金属壳体3时方位错乱。异形金属壳体3的每个护套限位扣34嵌入塑料插座护套1对应一个反向弹性悬臂挂扣14的锁止槽内；护套限位扣34对反向弹性悬臂挂扣14的限位面一或限位面二进行限位，从而限制塑料插座护套1的轴向位移；反向弹性悬臂挂扣14的导扣面一和护套限位扣34的导扣面二的存在，使得护套限位扣34更容易嵌入反向弹性悬臂挂扣14的锁止槽内。
如图2所示，安装面板5开设有连接孔51和安装孔二52；安装孔二有四个，且四个安装孔二与四个安装孔一的位置一一对应；安装面板5的顶部定位面53为平面。安装面板连接壳体的底部套置在安装面板5的连接孔51内；插座密封圈4受到应力产生挤压变形，与插孔的圆周面形成了密封区域，这样水和灰尘就渗入不到密封区域内，达到了实际的防护等级IP67；安装面板连接壳体的每个安装孔一与安装面板对应一个安装孔二通过螺栓连接固定，法兰盘35的底部安装面36与安装面板的顶部定位面53接触；异形金属壳体和安装面板均是铝合金材料，面接触保证了更好的屏蔽效能，与对应的插头配合使用形成了封闭的屏蔽空间，屏蔽效能达到70dB。
本发明摒弃了传统的分体式装配结构，使用一体式压铸成型壳体，通过插孔组件装入塑料插座护套中后，再整体装入异形金属壳体中，插孔组件2和信号端子的尾部线均经过异形金属壳体3后由安装面板5引出，这样实现了90度出线，操作较方便；同时，本发明解决了现有电连接器体积大、装配效率低、屏蔽效能低、成本高的问题。

Claims (3)

1.90度弯头异形金属插座，包括插孔组件和信号端子，其特征在于：还包括塑料插座护套、异形金属壳体、插座密封圈和安装面板；所述塑料插座护套的头端开设有防触指槽口；塑料插座护套开设的两个插孔组件安装孔及两个信号线安装孔的头端均与防触指槽口连通，两个插孔组件安装孔及两个信号线安装孔的尾端均开放设置；塑料插座护套的外壁尾部设有两个反向弹性悬臂挂扣，两个反向弹性悬臂挂扣所夹圆周角呈180度；反向弹性悬臂挂扣的头端与塑料插座护套固定，尾端钩头朝向塑料插座护套尾部一侧设有导扣面一，另一侧开设有锁止槽，锁止槽靠近塑料插座护套尾部的侧壁为限位面一；锁止槽与限位面一相对的侧壁为限位面二；导扣面一的外法向量与塑料插座护套沿头端至尾端的轴线方向之间成一锐角；塑料插座护套的外壁尾部还设有一体成型的大键和小键；所述的大键和小键所夹圆周角呈180度；塑料插座护套的两个插孔组件安装孔内均插入插孔组件；塑料插座护套的两个信号线安装孔内均插入信号端子；
所述的异形金属壳体包括一体成型且内部连通的护套连接壳体和安装面板连接壳体，护套连接壳体和安装面板连接壳体的中心轴线之间的夹角为90度；护套连接壳体的内壁尾部设有一体成型且所夹圆周角呈180度的两个护套限位扣；护套限位扣朝向护套连接壳体头部一侧设有导扣面二，另一侧为扣合面；导扣面二的外法向量与护套连接壳体沿尾端至头端的轴线方向之间成一锐角；护套连接壳体的内壁尾部还开设有所夹圆周角呈180度的键槽一和键槽二；护套连接壳体的头部开设有所夹圆周角呈180度的两个插头解锁槽口；插头解锁槽口前端设有与护套连接壳体一体成型的插头限位扣；所述的安装面板连接壳体外壁中部设有一体成型的法兰盘，法兰盘开设有呈梯形排布的四个安装孔一；法兰盘的底部安装面为平面；安装面板连接壳体的外壁底部开设有环形槽，插座密封圈嵌入环形槽内；
所述塑料插座护套的大键与异形金属壳体的键槽一构成滑动副，塑料插座护套的小键与异形金属壳体的键槽二构成滑动副；异形金属壳体的每个护套限位扣嵌入塑料插座护套对应一个反向弹性悬臂挂扣的锁止槽内；
所述的安装面板开设有连接孔和安装孔二；安装孔二有四个，且四个安装孔二与四个安装孔一的位置一一对应；安装面板的顶部定位面为平面；安装面板连接壳体的底部套置在安装面板的连接孔内；安装面板连接壳体的每个安装孔一与安装面板对应一个安装孔二通过螺栓连接固定，法兰盘的底部安装面与安装面板的顶部定位面接触。
2.根据权利要求1所述的90度弯头异形金属插座，其特征在于：所述护套连接壳体的外壁尾部设有一体成型的防呆键。
3.根据权利要求1所述的90度弯头异形金属插座，其特征在于：所述的异形金属壳体和安装面板均是铝合金材料。
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