CN203589265U - 弯式出线高压屏蔽电连接器插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯式出线高压屏蔽电连接器插头。传统大电流弯式出线插头的外壳防护等级很难达标。本实用新型的插头外壳包括出线部分和插合部分；出线部分内套置有多个转接屏蔽，每个转接屏蔽内套置有一个转接护套，每个转接护套内套置有一个接线端子；每个转接屏蔽通过内壁的弹簧片与一个屏蔽外套接触；每个屏蔽外套内套置有一个屏蔽内套；插合部分的每个插合屏蔽装配孔内固定套置有一个插合屏蔽，每个插合屏蔽内套置有一个插柱；每个插柱的头部依次穿过对应转接屏蔽及转接护套的头部，并伸入插头外壳对应的插柱定位孔内，中部与对应接线端子的头部螺纹连接。本实用新型可实现小体积内弯式出线，且可避免导线与线缆屏蔽层短路。

Description

弯式出线高压屏蔽电连接器插头

技术领域

本实用新型属于电气系统领域，涉及电连接器，具体涉及一种弯式出线高压屏蔽电连接器插头。

背景技术

在现代工业电气系统中，电连接器的使用范围越来越广，数量越来越多，对连接器的出线方式需求也越来越多，且对90°弯式出线的需求居多。

传统的弯式出线电连接器插头，一般在插头尾部增加弯管，以达到弯式出线的目的，弯管与插头外壳以螺纹或卡扣式连接，采用这种方案的弯式出线的插头，仅适用于小电流的插头，因为大电流的插头需要使用较大截面积的电缆，而大截面积的电缆转弯半径也较大，采用插头尾部加弯管的方案不能满足使用要求；传统的大电流弯式出线的插头，一般先用一个接线端子与导线连接，再通过接线端子与接触件连接，以达到弯式出线，这种方案，需要将外壳做成组件，即一个零件不能实现弯式出线，但外壳做成组件后，防护等级很难达标；可见传统的弯式出线插头不能满足现代工业电气系统的使用要求，特别是不能满足新能源汽车对弯式出线电连接插头的使用要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种弯式出线高压屏蔽电连接器插头，实现小体积内弯式出线，且有利于提高连接可靠性，避免因压接屏蔽而使导线与线缆屏蔽层短路。

本实用新型包括插头外壳、转接组件、装线组件和插合组件。所述的插头外壳包括一体成型的出线部分和插合部分，出线部分与插合部分的内部贯通设置；所述插合部分的内部开设有多个数量相等且同轴设置的插柱定位孔和插合屏蔽装配孔。

所述的转接组件包括转接屏蔽、转接护套和接线端子；出线部分内套置有多个转接屏蔽，转接屏蔽的数量与插合屏蔽装配孔的数量相等；每个转接屏蔽内套置有一个转接护套，每个转接护套内套置有一个接线端子。

所述的装线组件包括屏蔽外套、屏蔽内套、封线体和尾盖；每个转接屏蔽通过内壁的弹簧片与一个屏蔽外套接触；每个屏蔽外套内套置有一个屏蔽内套；所述的封线体设置在屏蔽外套及屏蔽内套尾部；所述的尾盖与插头外壳固定，并压紧封线体。

所述的插合组件包括端盖、插柱和插合屏蔽；每个插合屏蔽装配孔内固定套置有一个插合屏蔽，每个插合屏蔽内套置有一个插柱；每个插柱的头部依次穿过对应转接屏蔽及转接护套的头部，并伸入插头外壳对应的插柱定位孔内，中部与对应接线端子的头部螺纹连接；每个插柱尾端设有一个端盖，每个端盖压紧对应的插柱和插合屏蔽。

所述插合部分的顶部设有密封圈，外壁设有锁紧手把。

所述的屏蔽内套与转接护套之间设有绝缘护套；所述的屏蔽外套及屏蔽内套与封线体之间设有挡圈。

所述插柱的尾部开设有插孔。

所述插柱的螺纹尾部锥面与接线端子的螺纹尾部锥孔匹配。

所述转接护套的材料为塑料；封线体为径向式密封件，材料为橡胶。

所述绝缘护套的材料为塑料，挡圈的材料为金属。

本实用新型的有益效果：

1、端盖同时实现防触摸和对插合屏蔽限位功能，有利于缩小体积；

2、采用插柱与接线端子组合转接，实现小体积内弯式出线；

3、插柱与接线端子转接处使用螺纹与锥面配合式组合结构，实现小体积内低接触电阻转接，有利于提高连接可靠性；

4、插柱与接线端子转接处使用螺纹与锥面配合式组合结构，且插柱的头部装在插柱定位孔中，使插柱沿插头出线方向没有自由度，保证插柱的位置度；在使用过程中，还能保证屏蔽线缆受外力时，不影响插柱轴向与插合方向的平行度，以保证插柱的正常工作；

5、屏蔽线缆的屏蔽层处理方式采用屏蔽内套与屏蔽外套组合，将屏蔽线缆的屏蔽层与导线完全隔开，有效地避免因压接屏蔽而使导线与线缆屏蔽层短路的风险。

附图说明

图1为本实用新型装配屏蔽线缆后的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的各个零件立体图；

图3为本实用新型的装配立体图；

图4为图1中A部位的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、2和3所示，弯式出线高压屏蔽电连接器插头包括插头外壳6、转接组件、装线组件和插合组件。插头外壳6包括一体成型的出线部分和插合部分，出线部分与插合部分的内部贯通设置；插合部分的顶部设有密封圈4，外壁设有锁紧手把5，内部开设有两个插柱定位孔6-1和两个插合屏蔽装配孔6-2，插柱定位孔6-1与对应的插合屏蔽装配孔6-2同轴设置。

转接组件包括转接屏蔽7、转接护套8和接线端子9，转接护套8的材料为塑料；出线部分内套置有两个转接屏蔽7，每个转接屏蔽7内套置有一个转接护套8，每个转接护套8内套置有一个接线端子9。

如图1、2和4所示，装线组件包括屏蔽外套11、屏蔽内套12、封线体14和尾盖15；封线体14为径向式密封件，材料为橡胶。每个转接屏蔽7通过内壁的弹簧片7-1与一个屏蔽外套11接触；每个屏蔽外套11内套置有一个屏蔽内套12；屏蔽内套12与转接护套8之间设有绝缘护套10；屏蔽外套11及屏蔽内套12与封线体14之间设有挡圈13；绝缘护套10的材料为塑料，具有增加电气间隙的功能；挡圈13的材料为金属；尾盖15与插头外壳6固定，并压紧封线体14。

如图1和2所示，插合组件包括端盖1、插柱2和插合屏蔽3；每个插合屏蔽装配孔6-2内固定套置有一个插合屏蔽3，每个插合屏蔽3内套置有一个插柱2；插柱2的尾部开设有插孔2-1；每个插柱2的头部依次穿过对应转接屏蔽7及转接护套8的头部，并伸入插头外壳对应的插柱定位孔6-1内，中部与对应接线端子9的头部螺纹连接，且插柱2的螺纹尾部锥面与接线端子9的螺纹尾部锥孔配合；每个插柱2尾端设有一个端盖1，每个端盖1压紧对应的插柱2和插合屏蔽3，端盖1具有防触摸功能。

该弯式出线高压屏蔽电连接器插头使用时的安装过程：

先将尾盖15、封线体14、挡圈13及屏蔽内套12依次套在屏蔽线缆16上，屏蔽线缆16的屏蔽层翻至贴紧屏蔽内套12的外壁，并用屏蔽外套11固定，然后将绝缘护套10套置在屏蔽线缆16上；屏蔽线缆16的头部伸入接线端子的尾部凹槽内，接线端子9装入转接护套8中，转接护套8罩上转接屏蔽7，再整体装入插头外壳的出线部分内；最后将插柱2旋入接线端子9头部，并用端盖1压紧插柱2和插合屏蔽3。

Claims (7)

1. 弯式出线高压屏蔽电连接器插头，包括插头外壳、转接组件、装线组件和插合组件，其特征在于：

所述的插头外壳包括一体成型的出线部分和插合部分，出线部分与插合部分的内部贯通设置；所述插合部分的内部开设有多个数量相等且同轴设置的插柱定位孔和插合屏蔽装配孔；

所述的转接组件包括转接屏蔽、转接护套和接线端子；出线部分内套置有多个转接屏蔽，转接屏蔽的数量与插合屏蔽装配孔的数量相等；每个转接屏蔽内套置有一个转接护套，每个转接护套内套置有一个接线端子；

所述的装线组件包括屏蔽外套、屏蔽内套、封线体和尾盖；每个转接屏蔽通过内壁的弹簧片与一个屏蔽外套接触；每个屏蔽外套内套置有一个屏蔽内套；所述的封线体设置在屏蔽外套及屏蔽内套尾部；所述的尾盖与插头外壳固定，并压紧封线体；

所述的插合组件包括端盖、插柱和插合屏蔽；每个插合屏蔽装配孔内固定套置有一个插合屏蔽，每个插合屏蔽内套置有一个插柱；每个插柱的头部依次穿过对应转接屏蔽及转接护套的头部，并伸入插头外壳对应的插柱定位孔内，中部与对应接线端子的头部螺纹连接；每个插柱尾端设有一个端盖，每个端盖压紧对应的插柱和插合屏蔽。

2.根据权利要求1所述的弯式出线高压屏蔽电连接器插头，其特征在于：所述插合部分的顶部设有密封圈，外壁设有锁紧手把。

3.根据权利要求1所述的弯式出线高压屏蔽电连接器插头，其特征在于：所述的屏蔽内套与转接护套之间设有绝缘护套；所述的屏蔽外套及屏蔽内套与封线体之间设有挡圈。

4.根据权利要求1所述的弯式出线高压屏蔽电连接器插头，其特征在于：所述插柱的尾部开设有插孔。

5.根据权利要求1所述的弯式出线高压屏蔽电连接器插头，其特征在于：所述插柱的螺纹尾部锥面与接线端子的螺纹尾部锥孔匹配。

6.根据权利要求1所述的弯式出线高压屏蔽电连接器插头，其特征在于：所述转接护套的材料为塑料；封线体为径向式密封件，材料为橡胶。

7.根据权利要求3所述的弯式出线高压屏蔽电连接器插头，其特征在于：所述绝缘护套的材料为塑料，挡圈的材料为金属。

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