CN207182975U - 一种高强度抗拉耐低温电缆 - Google Patents
一种高强度抗拉耐低温电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度抗拉耐低温电缆，包括电缆主体，所述电缆主体的外表面设有绝缘层，所述紧贴绝缘层的内层设有填充层，所述紧贴填充层的内层设有保护层，所述保护层的内圈设有保护塑料软管，所述保护塑料软管的中间设有导线通管，所述导线通管的内部设有导线，所述电缆主体的左端设有第一包覆层，所述第一包覆层的右侧设有第二包覆层，所述第二包覆层的右侧设有延伸层。该高强度抗拉耐低温电缆结构简单，实用性高，具有高强度与抗拉耐低温性能。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种高强度抗拉耐低温电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。包括导体、绝缘层、填充料以及护套，电缆料是指包裹导体的绝缘层、保护电缆的护套以及填充在绝缘层和护套之间的填充料，电缆料的配方直接影响着电缆的物理性能，比如硬度、耐低温、阻燃性和绝缘性。尽管电缆已经得到广泛应用，但仍然存在一些问题，比如电缆因硬度过大而造成不易敷设，尤其是在弯曲度较大的地方，此外，在超低温环境下，硬度过大的电缆还会出现易开裂的问题。因此我们需要一款新型的高强度抗拉耐低温电缆来解决上述问题，满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度抗拉耐低温电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗拉耐低温电缆，包括电缆主体，所述电缆主体的外表面设有绝缘层，所述紧贴绝缘层的内层设有填充层，所述紧贴填充层的内层设有保护层，所述保护层的内圈设有保护塑料软管，所述保护塑料软管的中间设有导线通管，所述导线通管的内部设有导线，所述电缆主体的左端设有第一包覆层，所述第一包覆层的右侧设有第二包覆层，所述第二包覆层的右侧设有延伸层。
优选的，所述填充层内部是占比为树脂30-50％、增塑剂11-31％、阻燃剂11-25％、稳定剂3-5％、填充剂20-32％、抗氧剂1-2％、润滑剂1-3％的填充材料组成。
优选的，所述保护塑料软管设置为六根，所述六根保护塑料软管绕圈均匀排列。
优选的，所述导线为0.03-0.10mm直径的超细导线，所述导线设置为七根，且七根导线互相缠绕排列。
优选的，所述第一包覆层的内部填充云母颗粒，所述第二包覆层的内部填充绝缘的石墨颗粒。
优选的，所述第一包覆层通过螺旋缠绕在第二包覆层上，且第一包覆层与第二包覆层为一体注塑的绝缘结构。
本实用新型的技术效果和优点：该高强度抗拉耐低温电缆结构简单，实用性高，耐低温电缆，具有较好的耐低温性，其低温冲击(-50℃)时不开裂，低温弯曲(-50℃)时不开裂；本项目的耐低温三芯超柔电缆，还具有较好的柔韧性，一方面，采用0.03-0.10mm直径的超细导线，使得电缆芯具备较好的柔韧性，另一方面，采用上述层绞式结构的电缆，提高了其整体的柔韧性，经测试抗张强度高达15.8MPa，断裂伸长率高达186％。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右侧的结构示意图；
图3为本实用新型的主体内部的结构示意图。
图中：1、电缆主体；2、绝缘层；3、填充层；4、保护层；5、保护塑料软管；6、导线通管；7、导线；8、第一包覆层；9、第二包覆层；10、延伸层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种高强度抗拉耐低温电缆，包括电缆主体1，所述电缆主体1的外表面设有绝缘层2，所述紧贴绝缘层2的内层设有填充层3，所述紧贴填充层3的内层设有保护层4，所述保护层4的内圈设有保护塑料软管5，所述保护塑料软管5的中间设有导线通管6，所述导线通管6的内部设有导线7，所述电缆主体1的左端设有第一包覆层8，所述第一包覆层8的右侧设有第二包覆层9，所述第二包覆层9的右侧设有延伸层10。
具体地，所述填充层3内部是占比为树脂30-50％、增塑剂11-31％、阻燃剂11-25％、稳定剂3-5％、填充剂20-32％、抗氧剂1-2％、润滑剂1-3％的填充材料组成。
具体地，所述保护塑料软管5设置为六根，所述六根保护塑料软管5绕圈均匀排列。
具体地，所述导线7为0.03-0.10mm直径的超细导线，所述导线7设置为七根，且七根导线7互相缠绕排列。
具体地，所述第一包覆层8的内部填充云母颗粒，所述第二包覆层9的内部填充绝缘的石墨颗粒。
具体地，所述第一包覆层8通过螺旋缠绕在第二包覆层9上，且第一包覆层8与第二包覆层9为一体注塑的绝缘结构。
工作原理：该高强度抗拉耐低温电缆在使用时，首先是连接在电性设备上，然后导线7的插入与导电，在此过程中，延伸部10可以扩展使电缆主体1的两端不会暴露出来，然后是绝缘层2、填充层3、保护层4与保护塑料软管5共同保护导线7。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度抗拉耐低温电缆，包括电缆主体(1)，其特征在于：所述电缆主体(1)的外表面设有绝缘层(2)，所述紧贴绝缘层(2)的内层设有填充层(3)，所述紧贴填充层(3)的内层设有保护层(4)，所述保护层(4)的内圈设有保护塑料软管(5)，所述保护塑料软管(5)的中间设有导线通管(6)，所述导线通管(6)的内部设有导线(7)，所述电缆主体(1)的左端设有第一包覆层(8)，所述第一包覆层(8)的右侧设有第二包覆层(9)，所述第二包覆层(9)的右侧设有延伸层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉耐低温电缆，其特征在于：所述填充层(3)内部是占比为树脂30-50％、增塑剂11-31％、阻燃剂11-25％、稳定剂3-5％、填充剂20-32％、抗氧剂1-2％、润滑剂1-3％的填充材料组成。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉耐低温电缆，其特征在于：所述保护塑料软管(5)设置为六根，所述六根保护塑料软管(5)绕圈均匀排列。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉耐低温电缆，其特征在于：所述导线(7)为0.03-0.10mm直径的超细导线，所述导线(7)设置为七根，且七根导线(7)互相缠绕排列。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉耐低温电缆，其特征在于：所述第一包覆层(8)的内部填充云母颗粒，所述第二包覆层(9)的内部填充绝缘的石墨颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉耐低温电缆，其特征在于：所述第一包覆层(8)通过螺旋缠绕在第二包覆层(9)上，且第一包覆层(8)与第二包覆层(9)为一体注塑的绝缘结构。
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| CN108713997A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-30 | 王忠美 | 一种玻璃清洁装置 |
| CN109148011A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-01-04 | 长程电缆有限公司 | 一种塑料电线电缆及其制造工艺 |
| CN112137488A (zh) * | 2020-11-10 | 2020-12-29 | 广东工贸职业技术学院 | 一种擦玻璃机器人 |
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