CN202917196U - 一种抗拉耐磨防水橡套软电缆 - Google Patents

一种抗拉耐磨防水橡套软电缆 Download PDF

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刘炜
王社峰
叶明竹
张传明
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Abstract

本实用新型公开了一种抗拉耐磨防水橡套软电缆,包括数根导体,数根导体外分别依次包覆有绝缘层、阻水带绕包构成的内阻水层构成绝缘线芯,绝缘线芯以抗拉芯为中心构成绞合成束构成缆芯,缆芯的节径比控制在8~10,缆芯外包覆有内护套层,内护套层与缆芯之间设有阻水带填充构成的填充层,内护套层重叠绕包有阻水带绕包构成的外阻水层,外阻水层外设有外护套层,外护套层外设有阻水涂层。本实用新型结构设计合理,采用内外阻水带、填充层、阻水涂层的组合结构,以及缆芯中心的抗拉芯,解决了在水环境中的工作的电缆绝缘发生水树枝老化、绝缘断芯、电缆变形等问题。

Description

一种抗拉耐磨防水橡套软电缆
技术领域:
本实用新型涉及电缆,尤其涉及一种抗拉耐磨防水橡套软电缆。
背景技术:
 当电缆长期浸泡在水中,并经常的移动或收放时,如果电缆不具备一定的防水和抗拉耐磨能力,那么电缆很容易产生绝缘的水树枝老化,从而造成绝缘的破坏,或由于移动收放特别频繁,导致电缆疲劳过度而逐渐变形,甚至发生断芯等现象。这样将会大大缩短电缆的寿命。所以敷设在有水环境中的电缆都需要具备一定的防水能力和抗拉耐磨等特性。而且随着社会不断向前发展,用户对电缆性能要求也越来越高,对电缆防水性要求也一样,要求也是越来越高。
实用新型内容:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种抗拉耐磨防水橡套软电缆,解决了在水环境中的工作的电缆绝缘发生水树枝老化、绝缘断芯、电缆变形等问题。
本实用新型的技术方案如下:
抗拉耐磨防水橡套软电缆,包括数根导体,其特征在于:所述的数根导体外分别依次包覆有绝缘层、阻水带绕包构成的内阻水层构成绝缘线芯,绝缘线芯以抗拉芯为中心构成绞合成束构成缆芯,缆芯的节径比控制在8~10,缆芯外包覆有内护套层,内护套层与缆芯之间设有阻水带填充构成的填充层,内护套层重叠绕包有阻水带绕包构成的外阻水层,外阻水层外设有外护套层,外护套层外设有阻水涂层。
所述的抗拉耐磨防水橡套软电缆,其特征在于:所述的抗拉芯由高强度抗拉材料芳纶丝束绞构成。
所述的抗拉耐磨防水橡套软电缆,其特征在于:所述的内阻水层、外阻水层的绕包搭盖率分别为75%、85%。
本实用新型的优点是:
1、采用5类或6类镀锡软铜导体,提高了导体的可焊性和可靠性,增强的电缆的柔软性能。
2、在绝缘层表面、填充层和内护套层表面均重叠绕包阻水带,当水份从电缆端头或是从护套缺陷中进入后,这种材料就会遇水迅速膨胀阻止水份沿电缆纵向或径向进一步扩散,这样使电缆具备了纵向和径向防水的功能,避免了绝缘发生水树枝老化现象。
3、缆芯的节径比控制在8~10以内,中心间隙采用挤包绝缘层的高强度抗拉材料芳纶丝做为填充兼作抗拉芯,这种芳纶丝既柔软耐弯曲又抗拉,增强了电缆的抗拉力及耐弯曲能力。确保了电缆具有柔软、抗扭转、抗弯曲等性能。
4、绝缘层、内护套层、外护套层分别采用乙丙胶、IE4型橡皮胶、氯丁胶挤出,满足了电缆的柔软耐磨性能要求。
5、电缆的缆芯边隙采用挤包内护套方式兼做填充,取代了填充材料,确保了电缆的整体密实性,使电缆的防水性能更加优越。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参见图1:
抗拉耐磨防水橡套软电缆,包括数根导体1,数根导体1外分别依次包覆有绝缘层2、阻水带绕包构成的内阻水层3构成绝缘线芯,绝缘线芯以抗拉芯4为中心构成绞合成束构成缆芯,缆芯外包覆有内护套层5,内护套层5与缆芯之间设有阻水带填充构成的填充层6,内护套层5重叠绕包有阻水带绕包构成的外阻水层7,外阻水层7外设有外护套层8,外护套层8外设有阻水涂层9。
抗拉芯4由高强度抗拉材料芳纶丝束绞构成,抗拉芯外还可设有弹性层10。
内阻水层3、外阻水层7的绕包搭盖率分别为75%、85%。

Claims (3)

1.一种抗拉耐磨防水橡套软电缆,包括数根导体,其特征在于:所述的数根导体外分别依次包覆有绝缘层、阻水带绕包构成的内阻水层构成绝缘线芯,绝缘线芯以抗拉芯为中心构成绞合成束构成缆芯,缆芯的节径比控制在8~10,缆芯外包覆有内护套层,内护套层与缆芯之间设有阻水带填充构成的填充层,内护套层重叠绕包有阻水带绕包构成的外阻水层,外阻水层外设有外护套层,外护套层外设有阻水涂层。
2.根据权利要求1所述的抗拉耐磨防水橡套软电缆,其特征在于:所述的抗拉芯由高强度抗拉材料芳纶丝束绞构成。
3.根据权利要求1所述的抗拉耐磨防水橡套软电缆,其特征在于:所述的内阻水层、外阻水层的绕包搭盖率分别为75%、85%。
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