CN207178565U - 一种新型阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型阻尼器，包括上端开设有活动槽的外壳、轴芯、两组扣合组件及上盖，在活动槽内壁上向内凸设有相对应的两个凸棱；轴芯包括上连接部、及连接于上连接部下端且插入于活动槽中的下插入部，在该下插入部外壁上向外凸设有相对应的两个卡块，且在两个卡块侧边上分别开设有侧过槽；活动槽内壁上的凸棱与轴芯的下插入部相接触，在该下插入部外壁上且位于两块卡块侧边分别开设有导入槽；每组扣合组件均包括扣件与钢片，扣件扣合于卡块上，且扣件横向开设有与侧过槽相对应的穿孔，钢片活动插入于扣件中；上盖套设于上连接部外围且盖合于外壳上端。本实用新型结构设计合理，传动精度高，动作顺畅，可实现精确控制阻力的增大与减小。

Description

一种新型阻尼器

技术领域

本实用新型涉及一种阻尼器，尤其涉及一种新型阻尼器。

背景技术

阻尼器，为一种为运动提供阻力，耗减运动能量的结构装置。虽然现阶段很多的阻尼器均可以实现360度旋转，但所提供的阻力极小，且无法根据具体需要控制阻力的增大与减小，无法满足不同产品对阻力的需求。

而且，现有的阻尼器由于结构设计的不合理，传动不准确，易出现卡顿现象，阻尼效果差，稳定性难以到达要求，难以达到快速精确调节阻力的目的。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种新型阻尼器，结构设计合理，传动精度高，动作顺畅，阻尼效果好，稳定性高，可实现精确控制阻力的增大与减小。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种新型阻尼器，其特征在于，包括：

一外壳，在其上端向下开设有一活动槽，在该活动槽内壁上向内凸设有相对应的两个凸棱，该两个凸棱沿活动槽竖直方向延伸，且在该活动槽内填充有硅油；

一轴芯，其包括上连接部、及连接于上连接部下端且插入于活动槽中的下插入部，在该下插入部外壁上向外凸设有相对应的两个卡块，该两个卡块沿下插入部竖直方向延伸，且在该两个卡块侧边上分别开设有一侧过槽；该活动槽内壁上的凸棱与轴芯的下插入部相接触，将活动槽分成两个腔体，在该下插入部外壁上且位于两块卡块侧边分别开设有一导入槽，该导入槽由卡块一侧壁延伸至下插入部外壁上；

两组扣合组件，每组扣合组件均包括一扣件与一钢片，该扣件扣合于卡块上，且该扣件横向开设有与侧过槽相对应的一穿孔，该钢片活动插入于扣件中；

一上盖，其套设于上连接部外围且盖合于外壳上端。

作为本实用新型的进一步改进，在所述上连接部下部外围向内凹设有一环形凹槽，在该环形凹槽内嵌入有一胶圈，该胶圈外侧边与上盖内侧边接触。

作为本实用新型的进一步改进，在所述扣件内侧边上纵向开设有供卡块卡入的一纵向侧卡槽、及供钢片插入的纵向插槽，且所述穿孔依次横向贯穿纵向侧卡槽与纵向插槽。

作为本实用新型的进一步改进，在所述上连接部与下插入部的连接处向外凸设有一环形凸台，该环形凸台嵌入活动槽内且位于两个凸棱上端。

作为本实用新型的进一步改进，所述上盖下端具有嵌入活动槽内且位于环形凸台上方的一嵌入部。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动槽内底部向下凹设有一下插槽，在该下插入部底部具有插入下插槽中的一下插柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴芯为五金轴芯。

本实用新型的有益效果为：通过增设由扣件与钢片组成的扣合组件，配合轴芯的特殊结构设计，钢片作为阻力增大与减小的控制开关，结合硅油的粘性作用，由硅油对轴芯转动产生的扭矩大小，阻尼效果好，稳定性高，实现精确控制轴芯所受阻力的大小，整体结构设计合理，动作顺畅，阻力调节快速精确。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型轴芯的结构示意图；

图5为本实用新型扣件的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1至图5，本实用新型实施例提供一种新型阻尼器，包括：

一外壳1，在其上端向下开设有一活动槽11，在该活动槽11内壁上向内凸设有相对应的两个凸棱12，该两个凸棱12沿活动槽11竖直方向延伸，且在该活动槽11内填充有硅油；

一轴芯2，其包括上连接部21、及连接于上连接部21下端且插入于活动槽11中的下插入部22，在该下插入部22外壁上向外凸设有相对应的两个卡块23，该两个卡块23沿下插入部22竖直方向延伸，且在该两个卡块23侧边上分别开设有一侧过槽231；该活动槽11内壁上的凸棱12与轴芯2的下插入部22相接触，将活动槽11分成两个腔体，在该下插入部22外壁上且位于两块卡块23侧边分别开设有一导入槽221，该导入槽221由卡块23一侧壁延伸至下插入部22外壁上；

两组扣合组件3，每组扣合组件均包括一扣件31与一钢片32，该扣件31扣合于卡块23上，且该扣件31横向开设有与侧过槽231相对应的一穿孔311，该钢片32活动插入于扣件31中；

一上盖4，其套设于上连接部21外围且盖合于外壳1上端。

如图5所示，在所述扣件31内侧边上纵向开设有供卡块23卡入的一纵向侧卡槽312、及供钢片32插入的纵向插槽313，且所述穿孔311依次横向贯穿纵向侧卡槽312与纵向插槽313。

如图3与图4所示，在所述上连接部21与下插入部22的连接处向外凸设有一环形凸台24，该环形凸台24嵌入活动槽11内且位于两个凸棱12上端。同时，所述上盖4下端具有嵌入活动槽11内且位于环形凸台24上方的一嵌入部41。

如图3所示，所述活动槽11内底部向下凹设有一下插槽111，在该下插入部22底部具有插入下插槽111中的一下插柱222。

在本实施例中，所述轴芯2为五金轴芯。

作为本实施例的进一步改进，在所述上连接部21下部外围向内凹设有一环形凹槽211，在该环形凹槽211内嵌入有一胶圈5，以起到密封的作用，该胶圈5外侧边与上盖4内侧边接触。

本实用新型的工作原理为：在轴芯2转动时，由于活动槽11内两个凸棱12的存在，轴芯2只能180°转动，当需要增大阻力减小转速时，只要将钢片32插入于扣件31的纵向插槽313中，则由于活动槽11内硅油的存在，轴芯2的下插入部22表面粘附有硅油，硅油对下插入部22的转动产生了扭矩，从而对轴芯2的转动产生了阻力，使轴芯2的转动速度减慢，甚至停止转动，从而实现增大阻力、减缓轴芯2的转动速度的目的。

而当需要减小阻力时，只要将钢片32从扣件31的纵向插槽313中拔出，则活动槽11内的硅油从扣件31上的穿孔311进入导入槽221中，硅油减少，则相应的硅油对下插入部22的转动产生的扭矩减小，从而对轴芯2转动产生的阻力减小，从而实现减小阻力、加快轴芯2的转动速度的目的。

本实用新型的重点主要在于：通过增设由扣件与钢片组成的扣合组件，配合轴芯的特殊结构设计，钢片作为阻力增大与减小的控制开关，结合硅油的粘性作用，由硅油对轴芯转动产生的扭矩大小，阻尼效果好，稳定性高，实现精确控制轴芯所受阻力的大小，整体结构设计合理，动作顺畅，阻力调节快速精确。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型阻尼器，其特征在于，包括：

一外壳，在其上端向下开设有一活动槽，在该活动槽内壁上向内凸设有相对应的两个凸棱，该两个凸棱沿活动槽竖直方向延伸，且在该活动槽内填充有硅油；

一轴芯，其包括上连接部、及连接于上连接部下端且插入于活动槽中的下插入部，在该下插入部外壁上向外凸设有相对应的两个卡块，该两个卡块沿下插入部竖直方向延伸，且在该两个卡块侧边上分别开设有一侧过槽；该活动槽内壁上的凸棱与轴芯的下插入部相接触，将活动槽分成两个腔体，在该下插入部外壁上且位于两块卡块侧边分别开设有一导入槽，该导入槽由卡块一侧壁延伸至下插入部外壁上；

两组扣合组件，每组扣合组件均包括一扣件与一钢片，该扣件扣合于卡块上，且该扣件横向开设有与侧过槽相对应的一穿孔，该钢片活动插入于扣件中；

一上盖，其套设于上连接部外围且盖合于外壳上端。

2.根据权利要求1所述的新型阻尼器，其特征在于，在所述上连接部下部外围向内凹设有一环形凹槽，在该环形凹槽内嵌入有一胶圈，该胶圈外侧边与上盖内侧边接触。

3.根据权利要求1或2所述的新型阻尼器，其特征在于，在所述扣件内侧边上纵向开设有供卡块卡入的一纵向侧卡槽、及供钢片插入的纵向插槽，且所述穿孔依次横向贯穿纵向侧卡槽与纵向插槽。

4.根据权利要求1或2所述的新型阻尼器，其特征在于，在所述上连接部与下插入部的连接处向外凸设有一环形凸台，该环形凸台嵌入活动槽内且位于两个凸棱上端。

5.根据权利要求4所述的新型阻尼器，其特征在于，所述上盖下端具有嵌入活动槽内且位于环形凸台上方的一嵌入部。

6.根据权利要求1或2所述的新型阻尼器，其特征在于，所述活动槽内底部向下凹设有一下插槽，在该下插入部底部具有插入下插槽中的一下插柱。

7.根据权利要求1或2所述的新型阻尼器，其特征在于，所述轴芯为五金轴芯。