CN206328125U - 一种旋盖装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种旋盖装置,其特征在于，其包括送盖组件、平移盖组件、升盖组件及旋盖头，其中送盖组件包括送盖槽和设置于送盖槽端部的止盖气缸；平移盖组件设置于送盖组件的一侧下方，其包括位于送盖组件两侧导向轴、设置于导向轴的接盖板及设置于接盖板一侧的平移气缸，接盖板设有置盖孔；旋盖头设置于所述平移盖组件的上方；升盖组件连接于接盖板，其包括设置于接盖板的升降气缸、连接于升降气缸输出端的并位于接盖板下方的升降板及设置于升降板并对应置盖孔的顶升柱。本申请的旋盖装置结构简单，此种旋盖方式确保盖子准确平稳的与桶口对接，避免产生旋不稳、滑牙等现象，提高良品率，节省生产成本。

Description

一种旋盖装置

技术领域

本申请属于水桶旋盖机技术领域，具体地说，涉及一种旋盖装置。

背景技术

在桶装水的生产过程中，注水完毕后需要将水桶进行封装，一般通过旋盖机将盖子旋紧于水桶上。目前的旋盖机包括旋转式旋盖机和直线式旋盖机，其中直线式旋盖机的送盖机构直接将盖子挂在水桶桶口上，再通过旋盖头对接盖子并旋紧盖子于桶口。此种送盖方式无法确保每次都能平稳的将盖子挂在桶口上，导致旋盖头无法准确和盖子配合，在旋盖时容易产生压坏盖子、滑牙等现象，导致产品报废，此种旋盖机造成的产品不良率高，损耗大。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种旋盖装置。

为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种旋盖装置,其特征在于，其包括送盖组件、平移盖组件、升盖组件及旋盖头，其中送盖组件包括送盖槽和设置于送盖槽端部的止盖气缸；平移盖组件设置于送盖组件的一侧下方，其包括位于送盖组件两侧导向轴、设置于导向轴的接盖板及设置于接盖板一侧的平移气缸，接盖板设有置盖孔；旋盖头设置于所述平移盖组件的上方；升盖组件连接于接盖板，其包括设置于接盖板的升降气缸、连接于升降气缸输出端的并位于接盖板下方的升降板及设置于升降板并对应置盖孔的顶升柱。

根据本申请的一实施方式，上述送盖组件还包括压盖气缸，设置于送盖槽的端部并位于止盖气缸的一侧。

根据本申请的一实施方式，上述接盖板上设有护盖板，护盖板位于置盖孔的两侧。

根据本申请的一实施方式，上述接盖板底部设有导向套，导向套对应置盖孔。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本申请的旋盖装置结构简单，通过平移盖组件的接盖板将盖子接住，接着通过升盖组件将盖子顶入旋盖头内，再由旋盖头直接将盖子旋在桶口，此种旋盖方式确保盖子准确平稳的与桶口对接，避免产生旋不稳、滑牙等现象，提高良品率，节省生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请的一实施方式的旋盖装置示意图。

图2是本申请的一实施方式的旋盖装置爆炸图。

图3是本申请的一实施方式的旋盖装置应用图。

图4是本申请的一实施方式的旋盖装置接盖示意图。

图5是本申请的一实施方式的旋盖装置顶盖示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

请一并参阅图1及图2，其分别是本申请的一实施方式的旋盖装置示意图和爆炸图；如图所示，本申请的旋盖装置包括送盖组件1、平移盖组件2、升盖组件3及旋盖头4，其中送盖组件1包括送盖槽11和设置于送盖槽11端部的止盖气缸12；平移盖组件2设置于送盖组件1的一侧下方，其包括位于送盖组件1两侧导向轴21、套设于导向轴21的接盖板22及设置于接盖板22一侧的平移气缸23，接盖板22设有置盖孔221；旋盖头4设置于平移盖组件2的上方；升盖组件3连接于接盖板22，其包括设置于接盖板22的升降气缸31、连接于升降气缸31输出端并位于接盖板22下方的升降板32及设置于升降板32并对应置盖孔221的顶升柱33。

请一并参阅图3及图4，其分别是本申请的一实施方式的旋盖装置应用图和接盖示意图，如图所示，在实际应用中，旋盖装置设置于机架A上，旋盖装置还包括连接于旋盖头4的旋盖电机5和上下移送旋盖头4的驱动气缸6。盖子B从送盖槽11的另一端进入送盖槽11内，送盖槽11呈滑梯形，盖子B从上往下滑落至送盖槽22的一端。此时，止盖气缸12的输出端呈回收状态，盖子B无阻碍的从送盖槽11的一端滑出。进一步地，送盖槽11的端部还设有压盖气缸13，压盖气缸13位于止盖气缸12的一侧，且压盖气缸13的输出端对应处无阻壁。为确保盖子B从送盖槽11落下，当盖子B经过止盖气缸12并移经至压盖气缸13下时，压盖气缸13的输出端伸出，将盖子B顶出送盖槽11，盖子B从送盖槽11的下方掉下。当一个盖子B滑出送盖槽11后，止盖气缸12的输出端伸出，从而阻止另一个盖子B滑出送盖槽11。

与此同时，平移气缸23的输出端沿水平方向伸出，推动接盖板22，接盖板22沿导向轴21移动，至送盖槽11下方，接盖板22上设有置盖孔221，当盖子B从送盖槽11落下时，盖子B落至接盖板22的置盖孔221中。为确保盖子B准确落入置盖孔221中，在接盖板22上设有护盖板222，护盖板222位于置盖孔221的两侧，从而防止盖子B移位，将盖子B限制于置盖孔221中。

请一并参阅图5，其是本申请的一实施方式的旋盖装置顶盖示意图，如图所示，当接盖板22接到盖子B后，平移气缸23的输出端回收，将接盖板22在导向轴21上沿反方向移动至旋盖头4的下方。此时，升盖组件3的升降气缸31启动，升降气缸31的输出端向上移动，带动升降板32和升降板32上的顶升柱33向上移动，顶升柱33从接盖板22的下方穿过置盖孔221，优选地，接盖板22的下方设有导向套223，顶升柱33穿过导向套223将置盖孔221内的盖子B顶起并顶入上方的旋盖头4内。盖子B的外壁具有条纹，与旋盖头4内的凹槽侧壁的粗糙面卡合。顶升柱33将盖子B顶入旋盖头4后，升降气缸31的输出端下落至原始位置，完成盖子B的顶升。此时平移气缸23重复上述动作，将接盖板22推送至送盖槽11下方，接下一个盖子B，此时旋盖头4下方无遮挡物。

旋盖头4的下方对应输送带7，水桶C由输送带7将其移送至旋盖头4的下方，当水桶C的桶口与旋盖头4对应后，驱动气缸6将旋盖头4下移至与水桶C的桶口接触，旋盖电机5启动，带动旋盖头4旋转，旋盖头4将其内的盖子B旋紧于桶口，旋紧完毕后，驱动气缸6带动旋盖头4上移至原始位置，重复上述接盖动作，进入下一个准备工作。输送带7将封装后的水桶C移走，并将下一个水桶C移送至旋盖头4下方等候旋盖。

为提升生产效率，旋盖装置可同时设置多个旋盖头、多个对应的送盖组件、平移盖组件及升盖组件，同时进行多个盖子的旋紧。

综上所述，本申请的一或多个实施方式中，本申请的旋盖装置结构简单，通过平移盖组件的接盖板将盖子接住，接着通过升盖组件将盖子顶入旋盖头内，再由旋盖头直接将盖子旋在桶口，此种旋盖方式确保盖子准确平稳的与桶口对接，避免产生旋不稳、滑牙等现象，提高良品率，节省生产成本。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种旋盖装置，其特征在于，包括送盖组件、平移盖组件、升盖组件及旋盖头，其中所述送盖组件包括送盖槽和设置于所述送盖槽端部的止盖气缸；所述平移盖组件设置于所述送盖组件的一侧下方，其包括位于所述送盖组件两侧的导向轴、设置于所述导向轴的接盖板及设置于所述接盖板一侧的平移气缸，所述接盖板设有置盖孔；所述旋盖头设置于所述平移盖组件的上方；所述升盖组件连接于所述接盖板，其包括设置于所述接盖板的升降气缸、连接于所述升降气缸输出端并位于所述接盖板下方的升降板及设置于所述升降板并对应所述置盖孔的顶升柱。

2.根据权利要求1所述的旋盖装置，其特征在于，所述送盖组件还包括压盖气缸，设置于所述送盖槽的端部并位于所述止盖气缸的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的旋盖装置，其特征在于，所述接盖板上设有护盖板，所述护盖板位于置盖孔的两侧。

4.根据权利要求3所述的旋盖装置，其特征在于，所述接盖板底部设有导向套，所述导向套对应所述置盖孔。