CN205838523U - 一种灌装机的旋盖装置 - Google Patents

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CN205838523U CN201620600938.1U CN201620600938U CN205838523U CN 205838523 U CN205838523 U CN 205838523U CN 201620600938 U CN201620600938 U CN 201620600938U CN 205838523 U CN205838523 U CN 205838523U
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CN
China
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cap rotating
lifting
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CN201620600938.1U
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Inventor
罗邦毅
章子泉
汪雷春
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Hangzhou Youngsun Intelligent Equipment Co Ltd
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Hangzhou Youngsun Intelligent Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种灌装机的旋盖装置,设置有中部升降板、下部隔离板,旋盖电机处在中部升降板上,升降旋盖轴穿过下部隔离板,所述下部隔离板对应升降旋盖轴的穿过部位设有升降旋盖轴孔,且在升降旋盖轴孔处衬有连接套,所述旋盖装置还设置有长度可变的隔离套,所述隔离套一端连接在所述连接套上,另一端连接到处在升降旋盖轴下部的部件上。本实用新型可以使旋盖装置旋转部分的连接结构、驱动结构均处在下部隔离板的上方,使这些需要调节、维护的部分处在密封仓外,既容易维修和调试又使旋盖装置处在密封仓内部的结构最少化,旋盖部件能够更容易处在密封仓内进行工作,更容易和方便地达到无菌灌装的目的。

Description

一种灌装机的旋盖装置
技术领域
本实用新型涉及灌装机旋盖装置。
背景技术
以往灌装机旋盖装置整体采用全封闭结构,维修或调节扭力时需将罩壳拆卸,费时费力,而且维修时旋盖部分裸露在外,容易造成污染,影响灌装成品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灌装机的旋盖装置,清洁卫生又容易维修。为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种灌装机的旋盖装置,包括旋盖工作头、升降旋盖轴、旋盖电机,其特征在于所述旋盖装置设置有中部升降板、下部隔离板,所述旋盖电机处在中部升降板上,所述升降旋盖轴穿过下部隔离板,所述下部隔离板对应升降旋盖轴的穿过部位设有升降旋盖轴孔,且在升降旋盖轴孔处衬有连接套,所述旋盖装置还设置有长度可变的隔离套,所述隔离套一端连接在所述连接套上,另一端连接到处在升降旋盖轴下部的部件上。
进一步地,隔离套的两端均具有连接头,并通过连接头分别与连接套和处在升降旋盖轴下端的部件连接。
进一步地,所述连接套的与隔离套连接的部位在连接套安装在下部隔离板上后处在升降旋盖轴孔的孔壁包围的部位。
进一步地,处在升降旋盖轴下部的部件的连接为固定连接或活动连接;当为固定连接时,所述隔离套和处在升降旋盖轴下部的部件可相对转动地连接。
进一步地,所述处在升降旋盖轴下部的部件套在升降旋盖轴上并处在旋盖工作头上方,被旋盖工作头夹在升降旋盖轴下端。
进一步地,所述下部隔离板与旋盖工位的密封仓的上板连接,使所述旋盖装置在升降旋盖轴下部以上的部分处在所述密封仓的上板之上,升降旋盖轴下部和旋盖工作头处在上板之下,因升降旋转轴穿入密封仓而存在的缝隙被所述隔离套隔离。或者,所述下部隔离板即为旋盖工位的密封仓的上板。
进一步地,所述连接套包括用于安装的法兰圈以及套部,所述套部设置与隔离套连接的部位。
进一步地,旋盖装置的送盖机构中的升降驱动气缸也安装在所述密封仓的上板上。
进一步地,所述旋盖工作头处在旋盖工位的密封仓内。
由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型可以使旋盖装置旋转部分的连接结构、驱动结构均处在下部隔离板的上方,使这些需要调节、维护的部分处在密封仓外,既容易维修和调试又使旋盖装置处在密封仓内部的结构最少化,旋盖部件能够更容易处在密封仓内进行工作,更容易和方便地达到无菌灌装的目的。
附图说明
图1为本实用新型所提供的实施例从侧面观察的示意图。
图2为本实用新型所提供的旋盖装置实施例的立体图。
图3为本实用新型所提供的旋盖装置实施例中旋转部分的的爆炸图。
图4为本实用新型所提供的旋盖装置结构剖视图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型所提供的灌装机的旋盖装置,包括旋盖工作头1、升降旋盖轴2、旋盖电机3,所述旋盖装置设置有中部升降板30、下部隔离板101,旋盖电机3处在中部升降板30上,升降旋盖轴2穿过下部隔离板101,所述旋盖装置的下部隔离板101对应升降旋盖轴2的穿过部位设有升降旋盖轴孔41,且在升降旋盖轴孔处衬有连接套5,所述旋盖装置还设置有长度可变的隔离套6,所述隔离套6一端连接在连接套5上,另一端连接到处在升降旋盖轴2下部的部件21上,所述隔离套6起到隔离作用,避免升降旋盖轴2和连接套5之间的缝隙使密封仓泄漏。
所述旋盖装置升降运动的驱动气缸或电机7,驱动气缸或电机7处在旋盖装置的上部固定板70上,通过连接机构和中部升降板30连接,以驱动其升降。
所述下部隔离板101可以为旋盖工位的密封仓100的上板101,使所述旋盖装置在升降旋盖轴下部以上的部分处在所述密封仓的上板101之上,使这些需要调节、维护的部分处在密封仓外,其中包括旋盖扭力调节组件20,既容易维修和调试又使旋盖装置处在密封仓内部的结构最少化,升降旋盖轴下部和旋盖工作头1处在上板101之下,所述旋盖工作头1处在密封仓100内,旋盖工作头能够更容易处在密封仓100内进行工作,因升降旋转轴2穿入密封仓100而存在的缝隙被所述隔离套6隔离。下部隔离板也可以是连接在密封仓上部的起到封闭密封仓作用的其它板。
所述连接套5包括用于安装的法兰圈51以及套部52,所述套部设置与隔离套连接的部位53。
隔离套6的两端均具有连接头61、62,并通过连接头61、62分别与连接套5和处在升降旋盖轴下端的部件连接。所述隔离套6可采用波纹套,或采用其它弹性材料、可折材料构成套体。
所述连接套5的与隔离套连接的部位53在连接套5安装在下部隔离板上后处在升降旋盖轴孔41的孔壁包围的部位。所述连接头61、62和部位53及部件21的连接均可采用利用凹槽和凸起配合的可转动卡接。
所述处在升降旋盖轴下部的部件21套在升降旋盖轴2上并处在旋盖工作头1上方,被旋盖工作头1夹在升降旋盖轴下端。部件21和升降旋盖轴2可以相对运动,这样,连接头62和部件21的连接可以是固定的也可以是可转动地连接。部件21也可固定设置在升降旋盖轴2上成为一体,此时,连接头62和部件21的连接可是可转动地连接。
本实用新型可以降低密封仓100的高度,这样还便于在旋盖装置的送盖机构中设置升降机构,使升降驱动气缸200能安装在所述密封仓的上板101上,缩短行程,提高速度。送盖机构先通过升降运动将盖子300移到低于所述盖子分道机构通道400的位置,并再移动到加盖工位的旋盖工作头1的正下方。
附图标号500为需加盖的瓶子。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种灌装机的旋盖装置,包括旋盖工作头、升降旋盖轴、旋盖电机,其特征在于所述旋盖装置设置有中部升降板、下部隔离板,所述旋盖电机处在中部升降板上,所述升降旋盖轴穿过下部隔离板,所述下部隔离板对应升降旋盖轴的穿过部位设有升降旋盖轴孔,且在升降旋盖轴孔处衬有连接套,所述旋盖装置还设置有长度可变的隔离套,所述隔离套一端连接在所述连接套上,另一端连接到处在升降旋盖轴下部的部件上。
2.如权利要求1所述的一种灌装机的旋盖装置,其特征在于隔离套的两端均具有连接头,并通过连接头分别与连接套和处在升降旋盖轴下端的部件连接。
3.如权利要求1或2所述的一种灌装机的旋盖装置,其特征在于所述连接套的与隔离套连接的部位在连接套安装在下部隔离板上后处在升降旋盖轴孔的孔壁包围的部位。
4.如权利要求1所述的一种灌装机的旋盖装置,其特征在于处在升降旋盖轴下部的部件的连接为固定连接或活动连接;当为固定连接时,所述隔离套和处在升降旋盖轴下部的部件可相对转动地连接。
5.如权利要求1所述的一种灌装机的旋盖装置,其特征在于所述处在升降旋盖轴下部的部件套在升降旋盖轴上并处在旋盖工作头上方,被旋盖工作头夹在升降旋盖轴下端。
6.如权利要求1所述的一种灌装机的旋盖装置,其特征在于所述下部隔离板与旋盖工位的密封仓的上板连接,使所述旋盖装置在升降旋盖轴下部以上的部分处在所述密封仓的上板之上,升降旋盖轴下部和旋盖工作头处在上板之下,因升降旋转轴穿入密封仓而存在的缝隙被所述隔离套隔离。
7.如权利要求1所述的一种灌装机的旋盖装置,其特征在于所述下部隔离板为旋盖工位的密封仓的上板。
8.如权利要求1所述的一种灌装机的旋盖装置,其特征在于所述连接套包括用于安装的法兰圈以及套部,所述套部设置与隔离套连接的部位。
9.如权利要求6或7所述的一种灌装机的旋盖装置,其特征在于旋盖装置的送盖机构中的升降驱动气缸也安装在所述密封仓的上板上。
10.如权利要求1所述的一种灌装机的旋盖装置,其特征在于所述旋盖工作头处在旋盖工位的密封仓内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106744603A (zh) * 2017-03-16 2017-05-31 江苏耿舜科技有限公司 直线式多工位液体无菌分装设备

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