CN207177300U - 一种双液高压灌浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双液高压灌浆机，包括推车、警报器和储料斗，所述驱动电钻的一侧设置有控制开关，所述驱动电钻的一端通过导线安装有三口插头，所述变速箱的一侧安装有警报器，所述警报器的一侧安装有PLC控制器，所述储料斗的顶端设置有端盖，所述储料斗内部的底端安装有压力传感器，所述推车的另一端安装有第一出浆口，所述第一出浆口的一侧安装有第二出浆口，所述第一出浆口和第二出浆口上均安装有压力表，所述推车内部的底端安装有底板，所述底板的顶端均匀安装有弹簧限位柱，所述弹簧限位柱的外侧套接有减震弹簧，本实用新型可对储料斗实时监测，防止断料或设备空载，减震弹簧可降低设备震动，提高设备使用寿命。

Description

一种双液高压灌浆机

技术领域

本实用新型涉及灌浆机，具体为一种双液高压灌浆机。

背景技术

双液高压注浆机是一种用于结构高压化学灌浆，使用双液化学灌浆材料的专业机种，有超高压力不需气压源，施工快速，现有的双液高压注浆机仍存在一些缺点，一、储料斗内浆料无法实时监测，可能会出现断浆的现象，影响施工进程，二、设备在工地移动时，由于工地路面十分不平整，会产生较大震动，会给设备带来一定损伤，降低了设备使用寿命。

所以，如何设计一种双液高压灌浆机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双液高压灌浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双液高压灌浆机，包括推车、固定转轴、滑轮、推架、变速箱、驱动电钻、控制开关、导线、三口插头、警报器、PLC控制器、活塞、增压泵浦、储料斗、端盖、压力传感器、第一出浆口、第二出浆口、压力表、底板、弹簧限位柱和减震弹簧，所述推车的底端通过固定转轴安装有滑轮，所述推车的一端安装有推架，所述推车的顶端安装有变速箱，所述变速箱的顶端安装有驱动电钻，所述驱动电钻的一侧设置有控制开关，所述驱动电钻的一端通过导线安装有三口插头，所述变速箱的一侧安装有警报器，所述警报器的一侧安装有PLC控制器，所述变速箱的另一侧安装有活塞，所述活塞的一侧安装有增压泵浦，所述增压泵浦的顶部安装有储料斗，所述储料斗的顶端设置有端盖，所述储料斗内部的底端安装有压力传感器，所述推车的另一端安装有第一出浆口，所述第一出浆口的一侧安装有第二出浆口，所述第一出浆口和第二出浆口上均安装有压力表，所述推车内部的底端安装有底板，所述底板的顶端均匀安装有弹簧限位柱，所述弹簧限位柱的外侧套接有减震弹簧，所述压力传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端分别电性连接警报器和控制开关。

进一步的，所述滑轮上安装有制动器。

进一步的，所述控制开关外表面安装有防水膜。

进一步的，所述端盖通过铰链与储料斗连接。

进一步的，所述活塞为一种耐磨材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备使用时，通过压力传感器采集储料斗内部浆料的压力信号，并经压力传感器的输出端传递给PLC控制器的输入端，经PLC控制器分析处理与预先编程的数据比对，若采集的浆料压力信号较小，浆料即将用尽，PLC控制器的输出端会发出指令给警报器，发出警报，提醒操作人员加浆料，若没有操作人员件浆料，压力信号为零时，PLC控制器会发出指令给控制开关关闭机器，防止设备空载，若操作人员加浆料，压力信号增大，则PLC控制器控制警报器关闭，设备正常运行，通过弹簧限位柱外侧套接的减震弹簧，可有效的降低设备在不平整路面移动时产生的震动，保护设备，本实用新型可对储料斗实时监测，防止断料或设备空载，同时减震弹簧可降低设备震动，提高设备使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型压力传感器安装图；

图3是本实用新型减震弹簧安装图；

图中标号：1、推车；2、固定转轴；3、滑轮；4、推架；5、变速箱；6、驱动电钻；7、控制开关；8、导线；9、三口插头；10、警报器；11、PLC控制器；12、活塞；13、增压泵浦；14、储料斗；15、端盖；16、压力传感器；17、第一出浆口；18、第二出浆口；19、压力表；20、底板；21、弹簧限位柱；22、减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双液高压灌浆机，包括推车1、固定转轴2、滑轮3、推架4、变速箱5、驱动电钻6、控制开关7、导线8、三口插头9、警报器10、PLC控制器11、活塞12、增压泵浦13、储料斗14、端盖15、压力传感器16、第一出浆口17、第二出浆口18、压力表19、底板20、弹簧限位柱21和减震弹簧22，推车1的底端通过固定转轴2安装有滑轮3，推车1的一端安装有推架4，推车1的顶端安装有变速箱5，变速箱5的顶端安装有驱动电钻6，驱动电钻6的一侧设置有控制开关7，驱动电钻6的一端通过导线8安装有三口插头9，变速箱5的一侧安装有警报器10，警报器10的一侧安装有PLC控制器11，变速箱5的另一侧安装有活塞12，活塞12的一侧安装有增压泵浦13，增压泵浦13的顶部安装有储料斗14，储料斗14的顶端设置有端盖15，储料斗14内部的底端安装有压力传感器16，推车1的另一端安装有第一出浆口17，第一出浆口17的一侧安装有第二出浆口18，第一出浆口17和第二出浆口18上均安装有压力表19，推车1内部的底端安装有底板20，底板20的顶端均匀安装有弹簧限位柱21，弹簧限位柱21的外侧套接有减震弹簧22，压力传感器16的输出端电性连接PLC控制器11的输入端，PLC控制器11的输出端分别电性连接警报器10和控制开关7；设备使用时，通过压力传感器16采集储料斗14内部浆料的压力信号，并经压力传感器16的输出端传递给PLC控制器11的输入端，经PLC控制器11分析处理与预先编程的数据比对，若采集的浆料压力信号较小，浆料即将用尽，PLC控制器11的输出端会发出指令给警报器10，发出警报，提醒操作人员加浆料，若没有操作人员件浆料，压力信号为零时，PLC控制器11会发出指令给控制开关7关闭机器，防止设备空载，若操作人员加浆料，压力信号增大，则PLC控制器11控制警报器10关闭，设备正常运行，通过弹簧限位柱21外侧套接的减震弹簧22，可有效的降低设备在不平整路面移动时产生的震动，保护设备，本实用新型可对储料斗14实时监测，防止断料或设备空载，同时减震弹簧22可降低设备震动，提高设备使用寿命。

进一步的，滑轮3上安装有制动器，可对滑轮3进行制动，防止设备自行移动。

进一步的，控制开关7外表面安装有防水膜，防止控制开关7内部进入水分，影响其使用。

进一步的，端盖15通过铰链与储料斗14连接，便于端盖15的打开和关闭，便于加料。

进一步的，活塞12为一种耐磨材质的构件，提高活塞12的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双液高压灌浆机，包括推车（1）、固定转轴（2）、滑轮（3）、推架（4）、变速箱（5）、驱动电钻（6）、控制开关（7）、导线（8）、三口插头（9）、警报器（10）、PLC控制器（11）、活塞（12）、增压泵浦（13）、储料斗（14）、端盖（15）、压力传感器（16）、第一出浆口（17）、第二出浆口（18）、压力表（19）、底板（20）、弹簧限位柱（21）和减震弹簧（22），其特征在于：所述推车（1）的底端通过固定转轴（2）安装有滑轮（3），所述推车（1）的一端安装有推架（4），所述推车（1）的顶端安装有变速箱（5），所述变速箱（5）的顶端安装有驱动电钻（6），所述驱动电钻（6）的一侧设置有控制开关（7），所述驱动电钻（6）的一端通过导线（8）安装有三口插头（9），所述变速箱（5）的一侧安装有警报器（10），所述警报器（10）的一侧安装有PLC控制器（11），所述变速箱（5）的另一侧安装有活塞（12），所述活塞（12）的一侧安装有增压泵浦（13），所述增压泵浦（13）的顶部安装有储料斗（14），所述储料斗（14）的顶端设置有端盖（15），所述储料斗（14）内部的底端安装有压力传感器（16），所述推车（1）的另一端安装有第一出浆口（17），所述第一出浆口（17）的一侧安装有第二出浆口（18），所述第一出浆口（17）和第二出浆口（18）上均安装有压力表（19），所述推车（1）内部的底端安装有底板（20），所述底板（20）的顶端均匀安装有弹簧限位柱（21），所述弹簧限位柱（21）的外侧套接有减震弹簧（22），所述压力传感器（16）的输出端电性连接PLC控制器（11）的输入端，所述PLC控制器（11）的输出端分别电性连接警报器（10）和控制开关（7）。

2.根据权利要求1所述的一种双液高压灌浆机，其特征在于：所述滑轮（3）上安装有制动器。

3.根据权利要求1所述的一种双液高压灌浆机，其特征在于：所述控制开关（7）外表面安装有防水膜。

4.根据权利要求1所述的一种双液高压灌浆机，其特征在于：所述端盖（15）通过铰链与储料斗（14）连接。

5.根据权利要求1所述的一种双液高压灌浆机，其特征在于：所述活塞（12）为一种耐磨材质的构件。