CN202418658U - 辊压机进料用气动闸板阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种辊压机进料用气动闸板阀结构的改进。包括设置有进料口的壳体,壳体上设有闸板阀和驱动其运动的驱动气缸,其特征在于,所述闸板阀包括上下设置的至少两层阀板。本实用新型的优点是:1)本实用新型设有多层阀板,当需要断料时,各阀板运动,由于物料大部分被上层阀板挡住,故即使上层阀板被物料卡住,下层阀板也会顺利的关闭,实现断料;2)本实用新型为了进一步提供装置的紧凑型和断料效果,上下设置阀板一、阀板二,且阀板一、阀板二反向运动,这样断料时下层阀板二的开口端被上层阀板挡住,不会被物料卡住,能快速、便捷的实现断料,确保辊压机设备的正常运行。

Description

辊压机进料用气动闸板阀
技术领域
本实用新型涉及一种辊压机进料用气动闸板阀结构的改进。
背景技术
气动闸板阀是设置在辊压机喂料装置上方的一个控制喂料和断料的阀门,非常重要。正常情况下开辊压机系统时打开喂料,停辊压机系统前关闭并断料;在特殊情况下需要短时间的关闭后再开启,如辊压机因物料颗粒不均或气振而剧烈振动时,可短时间的关闭气动闸板阀,使设备振动降下来后,再开启气动闸板阀缓慢地恢复喂料,这样就避免停下整个系统的设备,能有效地提高系统运转率和节能降耗。
普通的闸板阀是单向单层气动闸板阀:其就包含一阀板,因进入辊压机的物料是最大50~60mm的颗粒与细粉的混合料,在闸板阀上下的空间内一般都是充满这种混合料的,常用的单向单层气动闸板阀在关闭时很容易被大块料卡住而不能完全关闭,导致不能完全断料,会严重的影响设备的操作和运行。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种能快捷、顺畅的实现喂料、断料的辊压机进料用气动闸板阀。
为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括设置有进料口的壳体,壳体上设有闸板阀和驱动其运动的驱动气缸,所述闸板阀包括上下设置的至少两层阀板,至少有一阀板和其余阀板反向运动。
进一步的所述闸板阀包括上下设置的阀板一、阀板二,所述阀板一、阀板二反向运动。
所述驱动气缸包括驱动阀板一运动的两个气缸和驱动阀板二运动的两个气缸。
所述壳体内壁设有限位所述闸板阀运动的限位装置。
本实用新型的优点是:1)本实用新型设有多层阀板,当需要断料时,各阀板运动,由于物料大部分被上层阀板挡住,故即使上层阀板被物料卡住,下层阀板也会顺利的关闭,实现断料;2)本实用新型为了进一步提供装置的紧凑型和断料效果,上下设置阀板一、阀板二,且阀板一、阀板二反向运动,这样断料时下层阀板二的开口端被上层阀板挡住,不会被物料卡住,能快速、便捷的实现断料,确保辊压机设备的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型阀板关闭时的结构示意图。
图4为传统闸板阀的结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为传统闸板阀阀板关闭时的结构示意图。
图中1为气缸、2为阀板一、3为阀板二、4为壳体。
具体实施方式
本实用新型包括设置有进料口的壳体4,壳体4上设有闸板阀和驱动其运动的驱动气缸1,本实用新型的闸板阀包括上下设置的阀板一2、阀板二3,所述阀板一、阀板二反向运动。
所述驱动气缸包括驱动阀板一2运动的两个气缸1和驱动阀板二3运动的两个气缸1。
本实用新型断料时,阀板一2可能被向下运动的颗粒卡住,而阀板二3在阀板一2的保护下不会被颗粒卡住,从而能快速的实现断料,使辊压机顺利运行。

Claims (1)

1.一种辊压机进料用气动闸板阀,其特征在于,包括设置有进料口的壳体,壳体上设有闸板阀和驱动其运动的驱动气缸,所述闸板阀包括上下设置的至少两层阀板。
2、根据权利要求1所述的辊压机进料用气动闸板阀,其特征在于,至少有一阀板和其余阀板反向运动。
3、根据权利要求2所述的辊压机进料用气动闸板阀,其特征在于,所述闸板阀包括上下设置的阀板一、阀板二,所述阀板一、阀板二反向运动。
4、根据权利要求3所述的辊压机进料用气动闸板阀,其特征在于,所述驱动气缸包括驱动阀板一运动的两个气缸和驱动阀板二运动的两个气缸。
5、根据权利要求1所述的辊压机进料用气动闸板阀,其特征在于,所述壳体内壁设有限位所述闸板阀运动的限位装置。
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