CN205868430U - 一种磨机筒体无线振动传感器 - Google Patents
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Abstract
一种磨机筒体无线振动传感器,磨机筒体内表面设置磨机衬板,衬板螺栓固定设置在磨机衬板内,衬板螺栓的末端穿过磨机筒体露在外,衬板螺栓的末端依次设置缓冲垫圈、垫圈、锁紧螺母和连接体,所述缓冲垫圈紧贴磨机筒体外表面,所述连接体固定设置在衬板螺栓的端头,所述连接体与无线振动传感器之间设置连接螺栓;采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况,测量手段更直接,抗干扰能力更强,测量信号特征更明显,进而为操作人员进行磨矿工艺调节提供直接判断依据,安全可靠,经济实用,磨矿效果的好坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨机筒体转速的自动调节系统,尤其是一种磨机筒体无线振动传感器。
背景技术
磨机是建材、冶金、有色、电力、矿山等行业将固体物料大颗粒转化为微小颗粒的核心设备。磨机从结构上可以划分为球磨机、自磨机、半自磨机和棒磨机等四种。从功能上又可以划分为矿用磨机、水泥磨机、煤磨机和氧化铝磨机等多种类型。钢球是磨机内最主要的研磨介质,磨机靠一定的转速将筒体的钢球带起一定的高度以一定的初速度抛落或泄落冲击磨机筒体的物料,使磨机内大块物料变小,小块物料变为粉末。变成粉末的产品再经过分级设备,将合格粒度的产品分离出来,不合格的产品再返回磨机内继续研磨。
在磨机工作过程中,随着磨机给料粒度大小和硬度大小的变化以及随着衬板的磨损衬板提升能力降低,磨机的磨矿速度都会受到影响,造成磨机筒体的载荷水平不断发生变化,如果载荷水平过低会造成衬板加剧磨损,降低衬板使用寿命,如果载荷水平过高会造成磨机过载,造成磨机非常停机,降低磨机的设备作业率。为了使磨机内的载荷水平尽可能保持稳定,调节磨机转速是最重要的调整策略之一。当磨机筒体内的载荷水平过低,则调节磨机降低转速,以在不影响磨矿效果的前提下,保护衬板;当磨机筒体内载荷水平过高,则调节磨机提高转速,加快磨机内的磨矿速度使得磨机的载荷水平保持稳定,进而使得生产保持稳定。
其中,载荷水平高低的判断和磨机转速调节量的大小是关键内容,长期以来选矿厂都是靠操作人员的经验进行判断,其缺点非常明显,比如受人为因素影响较强,调节滞后,劳动强度大,为保持生产稳定调节量,需要操作人员24小时进行监视调节。
鉴于上述原因,现研发出一种磨机筒体无线振动传感器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种磨机筒体无线振动传感器,采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况,测量手段更直接,抗干扰能力更强,测量信号特征更明显,进而为操作人员进行磨矿工艺调节提供直接判断依据,安全可靠,经济实用,磨矿效果的好坏。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种磨机筒体无线振动传感器,是由:磨机筒体、磨机衬板、衬板螺栓、垫圈、缓冲垫圈、锁紧螺母、连接体、连接螺栓、无线振动传感器构成;磨机筒体内表面设置磨机衬板,衬板螺栓固定设置在磨机衬板内,衬板螺栓的末端穿过磨机筒体露在外,衬板螺栓的末端依次设置缓冲垫圈、垫圈、锁紧螺母和连接体,所述缓冲垫圈紧贴磨机筒体外表面,所述连接体固定设置在衬板螺栓的端头,所述连接体与无线振动传感器之间设置连接螺栓。
所述连接体内的中心与无线振动传感器内的中心之间设置连接螺栓。
所述衬板螺栓、垫圈、缓冲垫圈、锁紧螺母、连接体、连接螺栓和无线振动传感器的中心位于同一轴心线上。
所述轴心线垂直于磨机衬板。
所述衬板螺栓、连接体、连接螺栓和无线振动传感器相互之间通过螺纹连接固定,便于拆卸。
所述无线振动传感器内设置干电池。
本实用新型的有益效果是:本发明由于采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况,测量手段更直接,抗干扰能力更强,测量信号特征更明显,安全可靠,经济实用。将振动数据制做成振动数据能量分布图,操作人员可以准确的判断出磨机内物料填充率的高低及钢球磨矿效果的好坏,进而为操作人员进行磨矿工艺调节提供直接判断依据。
能够智能判断磨机的载荷水平,当磨机筒体内的载荷水平过低,则调节磨机降低转速,以在不影响磨矿效果的前提下,保护衬板;当磨机筒体内载荷水平过高,则调节磨机提高转速,加快磨机内的磨矿速度使得磨机的载荷水平保持稳定,进而使得生产保持稳定,具有调节滞后小,调节效率高,最大程度降低了操作人员的劳动强度等众多优点,能够智能判断磨机的载荷水平并给出调节值。能够使得磨机智能自动调速系统最大限度的提高磨矿效率,降低磨矿过程中的钢耗和成本,为选矿厂提高经济效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图1中:磨机筒体1、磨机衬板2、衬板螺栓3、垫圈4、缓冲垫圈5、锁紧螺母6、连接体7、连接螺栓8、无线振动传感器9。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
磨机筒体1内表面设置磨机衬板2,衬板螺栓3固定设置在磨机衬板2内,衬板螺栓3的末端穿过磨机筒体1露在外,衬板螺栓3的末端依次设置缓冲垫圈5、垫圈4、锁紧螺母6和连接体7,所述缓冲垫圈5紧贴磨机筒体1外表面,所述连接体7固定设置在衬板螺栓3的端头,所述连接体7与无线振动传感器9之间设置连接螺栓8。
所述连接体7内的中心与无线振动传感器9内的中心之间设置连接螺栓8。
所述衬板螺栓3、垫圈4、缓冲垫圈5、锁紧螺母6、连接体7、连接螺栓8和无线振动传感器9的中心位于同一轴心线上。
所述轴心线垂直于磨机衬板2。
所述衬板螺栓3、连接体7、连接螺栓8和无线振动传感器9相互之间通过螺纹连接固定,便于拆卸。
所述无线振动传感器9内设置干电池。
Claims (6)
1.一种磨机筒体无线振动传感器,是由:磨机筒体(1)、磨机衬板(2)、衬板螺栓(3)、垫圈(4)、缓冲垫圈(5)、锁紧螺母(6)、连接体(7)、连接螺栓(8)、无线振动传感器(9)构成;其特征在于:磨机筒体(1)内表面设置磨机衬板(2),衬板螺栓(3)固定设置在磨机衬板(2)内,衬板螺栓(3)的末端穿过磨机筒体(1)露在外,衬板螺栓(3)的末端依次设置缓冲垫圈(5)、垫圈(4)、锁紧螺母(6)和连接体(7),所述缓冲垫圈(5)紧贴磨机筒体(1)外表面,所述连接体(7)固定设置在衬板螺栓(3)的端头,所述连接体(7)与无线振动传感器(9)之间设置连接螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种磨机筒体无线振动传感器,其特征在于:所述连接体(7)内的中心与无线振动传感器(9)内的中心之间设置连接螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的一种磨机筒体无线振动传感器,其特征在于:所述衬板螺栓(3)、垫圈(4)、缓冲垫圈(5)、锁紧螺母(6)、连接体(7)、连接螺栓(8)和无线振动传感器(9)的中心位于同一轴心线上。
4.根据权利要求3所述的一种磨机筒体无线振动传感器,其特征在于:所述轴心线垂直于磨机衬板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种磨机筒体无线振动传感器,其特征在于:所述衬板螺栓(3)、连接体(7)、连接螺栓(8)和无线振动传感器(9)相互之间通过螺纹连接固定,便于拆卸。
6.根据权利要求1所述的一种磨机筒体无线振动传感器,其特征在于:所述无线振动传感器(9)内设置干电池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620820433.6U CN205868430U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种磨机筒体无线振动传感器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620820433.6U CN205868430U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种磨机筒体无线振动传感器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205868430U true CN205868430U (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57699732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620820433.6U Active CN205868430U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 一种磨机筒体无线振动传感器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205868430U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110732384A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-31 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种用于检测磨机衬板磨损量的数据采集与发射装置 |
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2016
- 2016-07-28 CN CN201620820433.6U patent/CN205868430U/zh active Active
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CN110732384A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-31 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种用于检测磨机衬板磨损量的数据采集与发射装置 |
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