CN110193406B - 一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机，其特征在于：包括粉碎机主体、机架和PLC，所述粉碎机主体安装于机架上，所述粉碎机主体包括顶部的调节段和底部的固定段，所述固定段底部连接设有空气分配器，所述粉碎机主体下方设有减速机，所述减速机电连接于电动机，所述减速机顶部设有伸入固定段内部的搅拌器，所述固定段内壁上设有锆质衬板，所述固定段内部设有氧化锆球，所述固定段一侧设有物位计，另一侧设有加料管。本发明具有如下优点：设备结构简单，占地面积少，易维修，投资少；震动小，噪音低，成品收集仓可代替沸腾氯化炉储存烘干仓，可与氯化生产线编组，生产线主控DCS可与其联机，大量连续粉碎，便于生产管理。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎机技术领域，具体是指一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机。
背景技术
现锆英砂加碳(石油焦)、二氧化锆加碳沸腾氯化，所需原料都是用采用雷蒙磨、球磨机、旋磨机和高速机械冲击式粉碎机等粉磨设备，产品细度多在200-1250目之间，它们都是分别在不同设备上破碎的，超细粉较多。物料粒径控制是通过计算或者是小型冷床试验数据放大得到的，物料破碎后因形状、堆比重及粒径产生差异较大，加上粒径控制数据不科学，导致粒径的不匹配，在沸腾氯化床也易出现“分层”现象，生产时碳(石油焦)被迫过量加入10～28％，这部份过量的碳累计一定时，使炉床压力升高，过量的碳会变成炉渣排出，产生固废产物，同时在破碎时会产生收尘细粉，使成品率降低，物料破碎时与设备发生摩擦与撞击，设备会磨损而物料会被污染，带入Fe、Cr、Mn等有害杂质。另外破碎后的物料粒度分布宽，且不成正态化分布。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种用于锆行业的立式风选粉碎机，其特征在于：包括粉碎机主体、机架和PLC，所述粉碎机主体安装于机架上，所述粉碎机主体包括顶部的调节段和底部的固定段，所述固定段底部连接设有空气分配器，所述粉碎机主体下方设有减速机，所述减速机电连接于电动机，所述减速机顶部设有伸入固定段内部的搅拌器，所述固定段内壁上设有锆质衬板，所述固定段内部设有氧化锆球，所述固定段一侧设有物位计，另一侧设有加料管，所述加料管顶部连接设有料仓，所述料仓底部通过星型电动加料器连接于加料管顶，所述调节段顶部设有出料口，所述调节段上位于出料口一侧设有腔体压力变送器，所述空气分配器一侧设有进气管，所述进气管上设有电子流量计和风压力变送器。
优选的，所述进气管内部设有压力传感器，所述压力传感器通过PLC连接于电子流量计。
优选的，所述物位计通过PLC连接于星型电动加料器。
优选的，所述锆质衬板由钇稳定氧化锆材料制成。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.采用锆英砂与碳(石油焦)或二氧化锆与碳按比例连续加入粉碎机粉碎，在同一风速下，经风扫出粉碎机，粒径匹配，得到的混合料在沸腾氯化炉内不会出现“分层”现象。
2.物料加工安全，碳(石油焦)单独粉磨加工易爆炸。
3.物料加工成品率高，无收尘细粉，成品率100％。
4.使锆英砂加碳(石油焦)、二氧化锆加碳沸腾氯化碳单耗降低，其排渣次数减少近50％，生产连续时间长，效率提高。
5.物料与搅拌器、筒壁摩擦发热，热量通过底部的进入的风带走，无需筒壁水冷，物料也不需要在烘干入沸腾氯化炉。
6.固定段使用锆质衬板，磨介质采用钇稳定氧化锆球代替原来的铬钢珠(钇稳定氧化锆球硬度大于铬钢珠硬度)，因磨介质不污染物料，物料破碎后，带入Fe、Cr、Mn等有害杂质明显减少。
7.类似于风选的结构，使破碎后的物料粒度集中，粒径宽度收窄，细粉再次磨成超细粉的机会减少，成正态化分布，使氯化炉收尘减少35％，间接提高了金属回收率。
8.震动小，噪音低，因为物料粉碎不用细磨，磨筒及搅拌器高度降低，摩擦空间减小与振动磨、卧式球磨机、高速冲击磨、砂磨机相比震动小，噪音低。
9.设备结构简单，占地面积少，易维修，投资少。
10.成品收集仓可代替沸腾氯化炉储存烘干仓，可与氯化生产线编组，生产线主控DCS可与其联机，大量连续粉碎，便于生产管理。
附图说明
图1是本发明一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机结构示意图。
如图所示：1、粉碎机主体，2、机架，3、调节段，4、固定段，5、空气分配器，6、减速机，7、电动机，8、搅拌器，9、锆质衬板，10、氧化锆球，11、物位计，12、加料管，13、料仓，14、星型电动加料器，15、出料口，16、腔体压力变送器，17、进气管，18、电子流量计，19、风压力变送器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图，一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机，其特征在于：包括粉碎机主体1、机架2和PLC，所述粉碎机主体1安装于机架2上，所述粉碎机主体1包括顶部的调节段3和底部的固定段4，所述固定段4底部连接设有空气分配器5，所述粉碎机主体1下方设有减速机6，所述减速机6直连接于电动机7，所述减速机6顶部设有伸入固定段4内部的搅拌器8，所述固定段4内壁上设有锆质衬板9，所述固定段4内部设有氧化锆球10，所述固定段4一侧设有物位计11，另一侧设有加料管12，所述加料管12顶部连接设有料仓13，所述料仓13底部通过星型电动加料器14连接于加料管12顶，所述调节段3顶部设有出料口15，所述调节段3上位于出料口15一侧设有腔体压力变送器16，所述空气分配器5一侧设有进气管17，所述进气管17上设有电子流量计18和风压力变送器19。
所述进气管17内部设有压力传感器，所述压力传感器通过PLC连接于电子流量计18。
所述物位计11通过PLC连接于星型电动加料器14。
所述锆质衬板9由钇稳定氧化锆材料制成。
本发明采用锆英砂与碳(石油焦)或二氧化锆与碳(石油焦)按比例连续加入粉碎机，粉碎机采用风选，风(压缩空气)经PLC控制电子流量计计量，在粉碎机底部通过分配器加入，气压0.3～0.6MPa，粉碎机内工作的风速与之使用的沸腾氯化炉炉床气速一致，其粉碎内壁及研磨介质均采用钇稳定氧化锆材料，粉碎机分固定段与调节段，调节段根据工作气速大小来调节其高度，保证浓相细粉及时排出，粉碎段设有物位雷达，物位计通过PLC控制加料的星型电动加料器，搅拌轴及桨片垂直安装在设备下部，与之相连的为减速机及四级调速电机，粉碎机内部压力控制0～100Pa。
本发明的具体工作流程：
1、按比例，将粒径小于5毫米配好的锆英砂与碳(石油焦)或二氧化锆加碳(石油焦)，混合均匀后加入到料仓；
2、先开启压缩空气通过电子流量计，将风压控制在0.3～0.6MPa，风压变动时，PLC控制器调节电子流量计流量达到所需预算值，压缩空气通过管路，经空气分配器进入粉碎机，粉碎机内部压力控制0～100Pa；
3、启动电动机，带动减速机、搅拌器，搅动氧化锆球；
4、启动星型电动加料器，当锆英砂与碳(石油焦)通过加料管，进入粉碎机内，它们的高度达到物位计设定高位值时，PLC控制器控制星型电动加料器停止，它们的高度达到物位计设定低位值时，PLC控制器控制星型电动加料器启动；
5、转动的搅拌器在充满一定氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉的固定段锆质衬板筒体内缓慢旋转，使氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉在固定段锆质衬板筒内做整体的多维循环运动和自转运动，氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉在固定段锆质衬板筒体内上下、里外相互交换，在氧化锆球的重压力和螺旋搅拌器回转产生的挤压力下，利用摩擦并伴有少量的冲击和剪切而有效的粉磨锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉，经过计量的压缩空气在筒内的连续吹扫，通过调节段、出料口，得到一定范围粒径的锆英砂加碳粉或二氧化锆、碳粉混合料。
不同气速下粉磨的锆英砂加碳混合料如下表：
钇稳定氧化锆材料物理性能要求：
化学成份：ZrO294.6％Y2O35.2±0.2％；密度：>6.0g/cm；硬度：HRA>87，莫氏9级；柔性系数：8.0Mpa.m；压碎强度：150kgf(2mm)；真比重：6.0g/cm3氧化锆94.8％；容重3.5-3.7g/cm3氧化钇5％。
研磨珠与锆英砂的密度、硬度如下表所示：
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机，其特征在于：包括粉碎机主体(1)、机架(2)和PLC控制器，所述粉碎机主体(1)安装于机架(2)上，所述粉碎机主体(1)包括顶部的调节段(3)和底部的固定段(4)，所述固定段(4)底部连接设有空气分配器(5)，所述粉碎机主体(1)下方设有减速机(6)，所述减速机(6)电连接于电动机(7)，所述减速机(6)顶部设有伸入固定段(4)内部的搅拌器(8)，所述固定段(4)内壁上设有锆质衬板(9)，所述固定段(4)内部设有氧化锆球(10)，所述固定段(4)一侧设有物位计(11)，另一侧设有加料管(12)，所述加料管(12)顶部连接设有料仓(13)，所述料仓(13)底部通过星型电动加料器(14)连接于加料管(12)顶，所述调节段(3)顶部设有出料口(15)，所述调节段(3)上位于出料口(15)一侧设有腔体压力变送器(16)，所述空气分配器(5)一侧设有进气管(17)，所述进气管(17)上设有电子流量计(18)和风压力变送器(19)；
一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机的具体工作流程包括：
1）按比例，将粒径小于5毫米配好的锆英砂与碳或二氧化锆加碳混合均匀后加入到料仓(13)；
2）先开启压缩空气通过电子流量计(18)，将风压控制在0.3～0.6MPa，风压变动时，PLC控制器调节电子流量计(18)流量达到所需预算值，压缩空气通过管路，经空气分配器(5)进入粉碎机主体(1)，粉碎机主体(1)内部压力控制0～100Pa；
3）启动电动机(7)，带动减速机(6)、搅拌器(8)，搅动氧化锆球；
4）启动星型电动加料器(14)，当锆英砂与碳或二氧化锆加碳通过加料管(12)进入粉碎机主体(1)内，它们的高度达到物位计设定高位值时，PLC控制器控制星型电动加料器(14)停止，它们的高度达到物位计设定低位值时，PLC控制器控制星型电动加料器(14)启动；
5）转动的搅拌器(8)在充满一定氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉的固定段锆质衬板(9)筒体内缓慢旋转，使氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉在固定段锆质衬板(9)筒内做整体的多维循环运动和自转运动，氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉在固定段锆质衬板(9)筒体内上下、里外相互交换，在氧化锆球的重压力和螺旋型的搅拌器(8)回转产生的挤压力下，利用摩擦并伴有少量的冲击和剪切而有效的粉磨锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉，经过计量的压缩空气在筒内的连续吹扫，通过调节段、出料口，得到一定范围粒径的锆英砂加碳粉或二氧化锆、碳粉混合料。
2.根据权利要求1所述的一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机，其特征在于：所述进气管(17)内部设有压力传感器，所述压力传感器通过PLC连接于电子流量计(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机，其特征在于：所述物位计(11)通过PLC连接于星型电动加料器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机，其特征在于：所述锆质衬板(9)由钇稳定氧化锆材料制成。
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2019
- 2019-04-07 CN CN201910273737.3A patent/CN110193406B/zh active Active
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