CN110193406B - 一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机 - Google Patents

一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机,其特征在于:包括粉碎机主体、机架和PLC,所述粉碎机主体安装于机架上,所述粉碎机主体包括顶部的调节段和底部的固定段,所述固定段底部连接设有空气分配器,所述粉碎机主体下方设有减速机,所述减速机电连接于电动机,所述减速机顶部设有伸入固定段内部的搅拌器,所述固定段内壁上设有锆质衬板,所述固定段内部设有氧化锆球,所述固定段一侧设有物位计,另一侧设有加料管。本发明具有如下优点:设备结构简单,占地面积少,易维修,投资少;震动小,噪音低,成品收集仓可代替沸腾氯化炉储存烘干仓,可与氯化生产线编组,生产线主控DCS可与其联机,大量连续粉碎,便于生产管理。

Description

一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机
技术领域
本发明涉及粉碎机技术领域,具体是指一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机。
背景技术
现锆英砂加碳(石油焦)、二氧化锆加碳沸腾氯化,所需原料都是用采用雷蒙磨、球磨机、旋磨机和高速机械冲击式粉碎机等粉磨设备,产品细度多在200-1250目之间,它们都是分别在不同设备上破碎的,超细粉较多。物料粒径控制是通过计算或者是小型冷床试验数据放大得到的,物料破碎后因形状、堆比重及粒径产生差异较大,加上粒径控制数据不科学,导致粒径的不匹配,在沸腾氯化床也易出现“分层”现象,生产时碳(石油焦)被迫过量加入10~28%,这部份过量的碳累计一定时,使炉床压力升高,过量的碳会变成炉渣排出,产生固废产物,同时在破碎时会产生收尘细粉,使成品率降低,物料破碎时与设备发生摩擦与撞击,设备会磨损而物料会被污染,带入Fe、Cr、Mn等有害杂质。另外破碎后的物料粒度分布宽,且不成正态化分布。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种用于锆行业的立式风选粉碎机,其特征在于:包括粉碎机主体、机架和PLC,所述粉碎机主体安装于机架上,所述粉碎机主体包括顶部的调节段和底部的固定段,所述固定段底部连接设有空气分配器,所述粉碎机主体下方设有减速机,所述减速机电连接于电动机,所述减速机顶部设有伸入固定段内部的搅拌器,所述固定段内壁上设有锆质衬板,所述固定段内部设有氧化锆球,所述固定段一侧设有物位计,另一侧设有加料管,所述加料管顶部连接设有料仓,所述料仓底部通过星型电动加料器连接于加料管顶,所述调节段顶部设有出料口,所述调节段上位于出料口一侧设有腔体压力变送器,所述空气分配器一侧设有进气管,所述进气管上设有电子流量计和风压力变送器。
优选的,所述进气管内部设有压力传感器,所述压力传感器通过PLC连接于电子流量计。
优选的,所述物位计通过PLC连接于星型电动加料器。
优选的,所述锆质衬板由钇稳定氧化锆材料制成。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1.采用锆英砂与碳(石油焦)或二氧化锆与碳按比例连续加入粉碎机粉碎,在同一风速下,经风扫出粉碎机,粒径匹配,得到的混合料在沸腾氯化炉内不会出现“分层”现象。
2.物料加工安全,碳(石油焦)单独粉磨加工易爆炸。
3.物料加工成品率高,无收尘细粉,成品率100%。
4.使锆英砂加碳(石油焦)、二氧化锆加碳沸腾氯化碳单耗降低,其排渣次数减少近50%,生产连续时间长,效率提高。
5.物料与搅拌器、筒壁摩擦发热,热量通过底部的进入的风带走,无需筒壁水冷,物料也不需要在烘干入沸腾氯化炉。
6.固定段使用锆质衬板,磨介质采用钇稳定氧化锆球代替原来的铬钢珠(钇稳定氧化锆球硬度大于铬钢珠硬度),因磨介质不污染物料,物料破碎后,带入Fe、Cr、Mn等有害杂质明显减少。
7.类似于风选的结构,使破碎后的物料粒度集中,粒径宽度收窄,细粉再次磨成超细粉的机会减少,成正态化分布,使氯化炉收尘减少35%,间接提高了金属回收率。
8.震动小,噪音低,因为物料粉碎不用细磨,磨筒及搅拌器高度降低,摩擦空间减小与振动磨、卧式球磨机、高速冲击磨、砂磨机相比震动小,噪音低。
9.设备结构简单,占地面积少,易维修,投资少。
10.成品收集仓可代替沸腾氯化炉储存烘干仓,可与氯化生产线编组,生产线主控DCS可与其联机,大量连续粉碎,便于生产管理。
附图说明
图1是本发明一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机结构示意图。
如图所示:1、粉碎机主体,2、机架,3、调节段,4、固定段,5、空气分配器,6、减速机,7、电动机,8、搅拌器,9、锆质衬板,10、氧化锆球,11、物位计,12、加料管,13、料仓,14、星型电动加料器,15、出料口,16、腔体压力变送器,17、进气管,18、电子流量计,19、风压力变送器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图,一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机,其特征在于:包括粉碎机主体1、机架2和PLC,所述粉碎机主体1安装于机架2上,所述粉碎机主体1包括顶部的调节段3和底部的固定段4,所述固定段4底部连接设有空气分配器5,所述粉碎机主体1下方设有减速机6,所述减速机6直连接于电动机7,所述减速机6顶部设有伸入固定段4内部的搅拌器8,所述固定段4内壁上设有锆质衬板9,所述固定段4内部设有氧化锆球10,所述固定段4一侧设有物位计11,另一侧设有加料管12,所述加料管12顶部连接设有料仓13,所述料仓13底部通过星型电动加料器14连接于加料管12顶,所述调节段3顶部设有出料口15,所述调节段3上位于出料口15一侧设有腔体压力变送器16,所述空气分配器5一侧设有进气管17,所述进气管17上设有电子流量计18和风压力变送器19。
所述进气管17内部设有压力传感器,所述压力传感器通过PLC连接于电子流量计18。
所述物位计11通过PLC连接于星型电动加料器14。
所述锆质衬板9由钇稳定氧化锆材料制成。
本发明采用锆英砂与碳(石油焦)或二氧化锆与碳(石油焦)按比例连续加入粉碎机,粉碎机采用风选,风(压缩空气)经PLC控制电子流量计计量,在粉碎机底部通过分配器加入,气压0.3~0.6MPa,粉碎机内工作的风速与之使用的沸腾氯化炉炉床气速一致,其粉碎内壁及研磨介质均采用钇稳定氧化锆材料,粉碎机分固定段与调节段,调节段根据工作气速大小来调节其高度,保证浓相细粉及时排出,粉碎段设有物位雷达,物位计通过PLC控制加料的星型电动加料器,搅拌轴及桨片垂直安装在设备下部,与之相连的为减速机及四级调速电机,粉碎机内部压力控制0~100Pa。
本发明的具体工作流程:
1、按比例,将粒径小于5毫米配好的锆英砂与碳(石油焦)或二氧化锆加碳(石油焦),混合均匀后加入到料仓;
2、先开启压缩空气通过电子流量计,将风压控制在0.3~0.6MPa,风压变动时,PLC控制器调节电子流量计流量达到所需预算值,压缩空气通过管路,经空气分配器进入粉碎机,粉碎机内部压力控制0~100Pa;
3、启动电动机,带动减速机、搅拌器,搅动氧化锆球;
4、启动星型电动加料器,当锆英砂与碳(石油焦)通过加料管,进入粉碎机内,它们的高度达到物位计设定高位值时,PLC控制器控制星型电动加料器停止,它们的高度达到物位计设定低位值时,PLC控制器控制星型电动加料器启动;
5、转动的搅拌器在充满一定氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉的固定段锆质衬板筒体内缓慢旋转,使氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉在固定段锆质衬板筒内做整体的多维循环运动和自转运动,氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉在固定段锆质衬板筒体内上下、里外相互交换,在氧化锆球的重压力和螺旋搅拌器回转产生的挤压力下,利用摩擦并伴有少量的冲击和剪切而有效的粉磨锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉,经过计量的压缩空气在筒内的连续吹扫,通过调节段、出料口,得到一定范围粒径的锆英砂加碳粉或二氧化锆、碳粉混合料。
不同气速下粉磨的锆英砂加碳混合料如下表:
钇稳定氧化锆材料物理性能要求:
化学成份:ZrO294.6%Y2O35.2±0.2%;密度:>6.0g/cm;硬度:HRA>87,莫氏9级;柔性系数:8.0Mpa.m;压碎强度:150kgf(2mm);真比重:6.0g/cm3氧化锆94.8%;容重3.5-3.7g/cm3氧化钇5%。
研磨珠与锆英砂的密度、硬度如下表所示:
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机,其特征在于:包括粉碎机主体(1)、机架(2)和PLC控制器,所述粉碎机主体(1)安装于机架(2)上,所述粉碎机主体(1)包括顶部的调节段(3)和底部的固定段(4),所述固定段(4)底部连接设有空气分配器(5),所述粉碎机主体(1)下方设有减速机(6),所述减速机(6)电连接于电动机(7),所述减速机(6)顶部设有伸入固定段(4)内部的搅拌器(8),所述固定段(4)内壁上设有锆质衬板(9),所述固定段(4)内部设有氧化锆球(10),所述固定段(4)一侧设有物位计(11),另一侧设有加料管(12),所述加料管(12)顶部连接设有料仓(13),所述料仓(13)底部通过星型电动加料器(14)连接于加料管(12)顶,所述调节段(3)顶部设有出料口(15),所述调节段(3)上位于出料口(15)一侧设有腔体压力变送器(16),所述空气分配器(5)一侧设有进气管(17),所述进气管(17)上设有电子流量计(18)和风压力变送器(19);
一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机的具体工作流程包括:
1)按比例,将粒径小于5毫米配好的锆英砂与碳或二氧化锆加碳混合均匀后加入到料仓(13);
2)先开启压缩空气通过电子流量计(18),将风压控制在0.3~0.6MPa,风压变动时,PLC控制器调节电子流量计(18)流量达到所需预算值,压缩空气通过管路,经空气分配器(5)进入粉碎机主体(1),粉碎机主体(1)内部压力控制0~100Pa;
3)启动电动机(7),带动减速机(6)、搅拌器(8),搅动氧化锆球;
4)启动星型电动加料器(14),当锆英砂与碳或二氧化锆加碳通过加料管(12)进入粉碎机主体(1)内,它们的高度达到物位计设定高位值时,PLC控制器控制星型电动加料器(14)停止,它们的高度达到物位计设定低位值时,PLC控制器控制星型电动加料器(14)启动;
5)转动的搅拌器(8)在充满一定氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉的固定段锆质衬板(9)筒体内缓慢旋转,使氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉在固定段锆质衬板(9)筒内做整体的多维循环运动和自转运动,氧化锆球和锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉在固定段锆质衬板(9)筒体内上下、里外相互交换,在氧化锆球的重压力和螺旋型的搅拌器(8)回转产生的挤压力下,利用摩擦并伴有少量的冲击和剪切而有效的粉磨锆英砂、碳粉或二氧化锆、碳粉,经过计量的压缩空气在筒内的连续吹扫,通过调节段、出料口,得到一定范围粒径的锆英砂加碳粉或二氧化锆、碳粉混合料。
2.根据权利要求1所述的一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机,其特征在于:所述进气管(17)内部设有压力传感器,所述压力传感器通过PLC连接于电子流量计(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机,其特征在于:所述物位计(11)通过PLC连接于星型电动加料器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锆沸腾氯化行业的立式风选粉碎机,其特征在于:所述锆质衬板(9)由钇稳定氧化锆材料制成。
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