CN207177291U - 一种铝模板连接紧固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板连接紧固结构，包括框体，所述框体内部顶端设置有滑槽，所述滑槽内设置有两个移动滑杆，所述移动滑杆底端均设有滑块，所述滑块分别套设在左丝杆和右丝杆的外侧壁上，所述左丝杆和右丝杆通过连接件连接，所述左丝杆的左端和右丝杆的右端均设有固定轴座，所述固定轴座设在框体内部两侧壁上，所述右丝杆贯通固定轴座和框体的右侧壁并延伸至框体的外部，所述右丝杆右一端连接旋转把手，所述滑块底端均连接有支撑杆。本实用新型通过固定块将铝模板连接起来，转动旋转把手，带动左丝杆和右丝杆转动，进而带动固定块进行相对的移动，可以调节铝模板之间的间隙，提高了工作效率。

Description

一种铝模板连接紧固结构

技术领域

本实用新型涉及建筑浇筑辅助工具技术领域，尤其涉及一种铝模板连接紧固结构。

背景技术

铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

在铝模板的应用中，需要对不同模块的铝模板进行连接，现有铝模板的连接是使用连接板对不同的模块铝模板进行连接，这种连接方式虽然能起到连接不同模块的铝模板，但连接的铝模板之间有很大的空隙，在浇注混泥土过后，墙面会出现许多凸起的部分，浇注后的墙面不平整，不利于铝模板的推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板连接紧固结构，具备连接铝模板和可调节铝模板之间间隙的优点，解决了连接板连接的铝模板之间间隙较大的问题。

根据本实用新型实施例的一种铝模板连接紧固结构，包括框体，所述框体内部顶端设置有滑槽，所述滑槽内设置有两个移动滑杆，所述移动滑杆底端均设有滑块，所述滑块分别套设在左丝杆和右丝杆的外侧壁上，所述左丝杆和右丝杆通过连接件连接，所述左丝杆的左端和右丝杆的右端均设有固定轴座，所述固定轴座设在框体内部两侧壁上，所述右丝杆贯通固定轴座和框体的右侧壁并延伸至框体的外部，所述右丝杆右一端连接旋转把手，所述滑块底端均连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿框体的底端至外部，所述支撑杆底端连接固定块，所述固定块上均设置有螺纹孔，所述固定块之间连接有连接杆。

进一步的，所述连接杆包括套筒，所述套筒两端均连接有伸缩杆。

进一步的，所述支撑杆与固定块为可拆卸连接。

进一步的，所述左丝杆和右丝杆上均涂有一层防滑涂层。

进一步的，所述旋转把手上设有用于增大摩擦的螺纹。

进一步的，所述固定块为钢材料或合金材料所制成。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过在框体内部顶端设置滑槽，在滑槽内设置移动滑杆，移动滑杆底端设置滑块，滑块套设在左丝杆和右丝杆的外侧壁上，左丝杆的左端和右丝杆的右端均设置有固定轴座，右丝杆的一端连接旋转把手，通过转动旋转把手带动左丝杆和右丝杆的转动，从而带动左丝杆和右丝杆上滑块的移动，进而带动滑块底端设置的支撑杆的移动，在支撑杆底端设置固定块，两个固定块之间连接有连接杆，连接杆包括套筒，套筒两端均连接有伸缩杆，连接杆在固定块之间可以进行伸缩，通过固定块将铝模板连接起来，转动旋转把手，带动左丝杆和右丝杆转动，进而带动固定块进行相对的移动，可以调节铝模板之间的间隙，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铝模板连接紧固结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种铝模板连接紧固结构的连接杆结构示意图。

图中：1-框体、2-滑槽、3-移动滑杆、4-滑块、5-左丝杆、6-右丝杆、7-连接件、8-固定轴座、9-旋转把手、10-支撑杆、11-固定块、12-螺纹孔、13-连接杆、14-套筒、15-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种铝模板连接紧固结构，包括框体1，框体1内部顶端设置有滑槽2，滑槽2内设置有两个移动滑杆3，移动滑杆3底端均设有滑块4，滑块4分别套设在左丝杆5和右丝杆6的外侧壁上，左丝杆5和右丝杆6通过连接件7连接，左丝杆5的左端和右丝杆6的右端均设有固定轴座8，固定轴座8设在框体1内部两侧壁上，右丝杆6贯通固定轴座8和框体1的右侧壁并延伸至框体1的外部，右丝杆6右一端连接旋转把手9，滑块4底端均连接有支撑杆10，支撑杆10贯穿框体1的底端至外部，支撑杆10底端连接固定块11，固定块11上均设置有螺纹孔12，固定块11之间连接有连接杆13。

连接杆13包括套筒14，套筒14两端均连接有伸缩杆15；支撑杆10与固定块11为可拆卸连接，方便对装置进行搬运和维修；左丝杆5和右丝杆6上均涂有一层防滑涂层；旋转把手9上设有用于增大摩擦的螺纹；固定块11为钢材料或合金材料所制成。

首先，通过螺纹孔12将固定块11与铝模板连接起来，通过转动旋转把手9带动左丝杆5和右丝杆6的转动，从而带动左丝杆5和右丝杆6上滑块4的相对移动，进而带动滑块4底端的支撑杆10相对移动，进一步带动固定块11进行相对的移动从而使铝模板发生相对的移动，调节了铝模板之间的间隙。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝模板连接紧固结构，其特征在于：包括框体(1)，所述框体(1)内部顶端设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设置有两个移动滑杆(3)，所述移动滑杆(3)底端均设有滑块(4)，所述滑块(4)分别套设在左丝杆(5)和右丝杆(6)的外侧壁上，所述左丝杆(5)和右丝杆(6)通过连接件(7)连接，所述左丝杆(5)的左端和右丝杆(6)的右端均设有固定轴座(8)，所述固定轴座(8)设在框体(1)内部两侧壁上，所述右丝杆(6)贯通固定轴座(8)和框体(1)的右侧壁并延伸至框体(1)的外部，所述右丝杆(6)右一端连接旋转把手(9)，所述滑块(4)底端均连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)贯穿框体(1)的底端至外部，所述支撑杆(10)底端连接固定块(11)，所述固定块(11)上均设置有螺纹孔(12)，所述固定块(11)之间连接有连接杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板连接紧固结构，其特征在于：所述连接杆(13)包括套筒(14)，所述套筒(14)两端均连接有伸缩杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板连接紧固结构，其特征在于：所述支撑杆(10)与固定块(11)为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板连接紧固结构，其特征在于：所述左丝杆(5)和右丝杆(6)上均涂有一层防滑涂层。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板连接紧固结构，其特征在于：所述旋转把手(9)上设有用于增大摩擦的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板连接紧固结构，其特征在于：所述固定块(11)为钢材料或合金材料所制成。