CN208858179U - 一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，包括螺纹固定杆和固定插销，所述螺纹固定杆左侧外壁位置处套接有弹簧压力板，所述弹簧压力板右侧位置处设置有前铝合金板，所述前铝合金板中间内部位置处设置有固定通过孔，因为安装有弹簧压力板和螺纹固定杆，当进行固定时，旋转固定螺母，就使得螺纹固定杆带动前铝合金板、后铝合金板和弹簧压力板移动，弹簧压力板会受到螺纹固定杆的拉力，这样就使得弹簧压力板的伸缩弹簧就会压缩，这样通过弹簧的反作用力使得，使得前铝合金板和后铝合金板更好的固定山墙，同时在固定好之后，也方便拆装，这样就使得拆装方便，而且还施工质量高。
Description
技术领域
本实用新型属于山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系相关技术领域，具体涉及一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系。
背景技术
模板技术是建筑工程中应用比较广泛的技术之一，为保证施工质量，降低施工难度，必须采用先进的模板技术，才能满足现代建设工程施工的要求。由于传统的建筑用木材作为模板，在生成制造过程中会消耗大量的森林资源，并且不方便回收利用，消耗大量的人力物力，传统的钢模板存在自重大，拆装困难及施工质量不高等问题。通过使用铝合金模板单边加固体系，更好的使山墙更好的固定，这样山墙就不会因施工缝而倒塌。现有的山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系技术存在以下问题：由于传统的建筑用木材作为模板，在生成制造过程中会消耗大量的森林资源。
不方便回收利用，消耗大量的人力物力，传统的钢模板存在自重大，拆装困难及施工质量不高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，以解决上述背景技术中提出拆装困难及施工质量不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，包括螺纹固定杆和固定插销，所述螺纹固定杆左侧外壁位置处套接有弹簧压力板，所述弹簧压力板右侧位置处设置有前铝合金板，所述前铝合金板中间内部位置处设置有固定通过孔，所述前铝合金板通过固定通过孔套接在螺纹固定杆左侧外壁位置处，所述螺纹固定杆右侧外壁位置处通过固定通过孔套接有后铝合金板，所述后铝合金板中间内部位置处设置有固定通过孔，所述后铝合金板右侧位置处设置有弹簧压力板，右侧所述弹簧压力板套接在螺纹固定杆右侧外壁位置处，右侧所述弹簧压力板右侧位置处设置有弹簧垫，所述弹簧垫套接在螺纹固定杆右侧外壁位置处，所述弹簧垫右侧位置处设置有固定螺帽，所述固定螺帽套接在螺纹固定杆右侧外壁位置处，所述螺纹固定杆右侧内部位置处套接有固定插销，所述固定插销位于固定螺帽右侧位置处。
优选的，所述弹簧压力板包括内螺纹连接孔、固定板、伸缩弹簧和连接板，所述固定板中间内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述固定板右侧上下两端前后两侧位置处设置有伸缩弹簧，四个所述伸缩弹簧右端位置处设置有连接板，所述连接板中间内部位置处设置有内螺纹连接孔，所述弹簧压力板通过内螺纹连接孔与螺纹固定杆固定连接。
优选的，所述螺纹固定杆包括固定块、内螺纹固定孔和螺纹杆，所述螺纹杆左端位置处设置有固定块，所述螺纹杆内部位置处设置有内螺纹固定孔，且内螺纹固定孔设置有十六，相邻两个所述内螺纹固定孔距离相等，所述螺纹固定杆通过螺纹杆分别与前铝合金板和后铝合金板固定连接。
优选的，所述前铝合金板长度、宽度和高度分别设置为一米、十厘米和两米。
优选的，所述后铝合金板长度、宽度和高度分别设置为一米、十厘米和两米。
优选的，所述弹簧垫内部直径设置为五厘米。
优选的，所述固定螺帽形状设置为外六角形状。
优选的，所述固定插销后端内部设置有插孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，具备以下有益效果：本实用新型安装有弹簧压力板和螺纹固定杆，当进行固定时，旋转固定螺母，就使得螺纹固定杆带动前铝合金板、后铝合金板和弹簧压力板移动，弹簧压力板会受到螺纹固定杆的拉力，这样就使得弹簧压力板的伸缩弹簧就会压缩，这样通过弹簧的反作用力使得，使得前铝合金板和后铝合金板更好的固定山墙，同时在固定好之后，也方便拆装，这样就使得拆装方便，而且还施工质量高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系结构示意图；
图2为本实用新型提出的正视图结构示意图；
图3为本实用新型提出的弹簧压力板结构示意图；
图4为本实用新型提出的螺纹固定杆结构示意图；
图中：1、前铝合金板；2、弹簧压力板；21、内螺纹连接孔；22、固定板；23、伸缩弹簧；24、连接板；3、固定通过孔；4、螺纹固定杆；41、固定块；42、内螺纹固定孔；43、螺纹杆；5、后铝合金板；6、弹簧垫；7、固定插销；8、固定螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，包括螺纹固定杆4和固定插销7，螺纹固定杆4左侧外壁位置处套接有弹簧压力板2，弹簧压力板2右侧位置处设置有前铝合金板1，前铝合金板1中间内部位置处设置有固定通过孔3，前铝合金板1通过固定通过孔3套接在螺纹固定杆4左侧外壁位置处，螺纹固定杆4右侧外壁位置处通过固定通过孔3套接有后铝合金板5，后铝合金板5中间内部位置处设置有固定通过孔3，后铝合金板5右侧位置处设置有弹簧压力板2，右侧弹簧压力板2套接在螺纹固定杆4右侧外壁位置处，右侧弹簧压力板2右侧位置处设置有弹簧垫6，弹簧垫6套接在螺纹固定杆4右侧外壁位置处，弹簧垫6右侧位置处设置有固定螺帽8，固定螺帽8套接在螺纹固定杆4右侧外壁位置处，螺纹固定杆4右侧内部位置处套接有固定插销7，固定插销7位于固定螺帽8右侧位置处。
进一步，弹簧压力板2包括内螺纹连接孔21、固定板22、伸缩弹簧23和连接板24，固定板22中间内部位置处设置有内螺纹连接孔21，为了更好的连接，固定板22右侧上下两端前后两侧位置处设置有伸缩弹簧23，为了更好的伸缩，四个伸缩弹簧23右端位置处设置有连接板24，连接板24中间内部位置处设置有内螺纹连接孔21，弹簧压力板2通过内螺纹连接孔21与螺纹固定杆4固定连接，为了更好的固定和连接。
进一步，螺纹固定杆4包括固定块41、内螺纹固定孔42和螺纹杆43，螺纹杆43左端位置处设置有固定块41，螺纹杆43内部位置处设置有内螺纹固定孔42，且内螺纹固定孔42设置有十六，为了更好的连接和紧固，相邻两个内螺纹固定孔42距离相等，螺纹固定杆4通过螺纹杆43分别与前铝合金板1和后铝合金板5固定连接，为了更好的固定和连接。
进一步，前铝合金板1长度、宽度和高度分别设置为一米、十厘米和两米，为了更好的固定。
进一步，后铝合金板5长度、宽度和高度分别设置为一米、十厘米和两米，为了更好的固定。
进一步，弹簧垫6内部直径设置为五厘米，为了更好的连接和紧固。
进一步，固定螺帽8形状设置为外六角形状，为了更好的固定和旋转。
进一步，固定插销7后端内部设置有插孔，为了更好的固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将弹簧压力板2中的固定板22和连接板24中间内部的内螺纹连接孔23与螺纹固定杆4中的螺纹杆43旋转固定在螺纹固定杆4最左端，这时候再将前铝合金板1通过固定通过孔3套接在螺纹固定杆4中的螺纹杆43左侧，且与连接板24接触，之后工作人员再将螺纹固定杆4中的螺纹杆43穿过螺纹固定杆4中的螺纹杆43后，再将后铝合金板5通过固定通过孔3套接在螺纹固定杆4中的螺纹杆43右侧外壁位置处，之后再将弹簧压力板2中的固定板22和连接板24中间内部的内螺纹连接孔23与螺纹固定杆4中的螺纹杆43旋转固定在螺纹固定杆4右侧，且连接板24与后铝合金板5右侧相接触，之后在再套接弹簧垫6，旋转固定螺帽8进行固定，在旋转固定螺帽8过程中，就使得螺纹固定杆4带动前铝合金板1、后铝合金板5和弹簧压力板2移动，弹簧压力板2会受到螺纹固定杆4的拉力，就使得弹簧压力板2的伸缩弹簧23就会压缩，这样通过伸缩弹簧23弹簧的反作用力使得，使得前铝合金板1和后铝合金板5更好的固定山墙了，再通过固定插销7与内螺纹固定孔42固定连接，这就是整个设备使用的工作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，包括螺纹固定杆(4)和固定插销(7)，其特征在于：所述螺纹固定杆(4)左侧外壁位置处套接有弹簧压力板(2)，所述弹簧压力板(2)右侧位置处设置有前铝合金板(1)，所述前铝合金板(1)中间内部位置处设置有固定通过孔(3)，所述前铝合金板(1)通过固定通过孔(3)套接在螺纹固定杆(4)左侧外壁位置处，所述螺纹固定杆(4)右侧外壁位置处通过固定通过孔(3)套接有后铝合金板(5)，所述后铝合金板(5)中间内部位置处设置有固定通过孔(3)，所述后铝合金板(5)右侧位置处设置有弹簧压力板(2)，右侧所述弹簧压力板(2)套接在螺纹固定杆(4)右侧外壁位置处，右侧所述弹簧压力板(2)右侧位置处设置有弹簧垫(6)，所述弹簧垫(6)套接在螺纹固定杆(4)右侧外壁位置处，所述弹簧垫(6)右侧位置处设置有固定螺帽(8)，所述固定螺帽(8)套接在螺纹固定杆(4)右侧外壁位置处，所述螺纹固定杆(4)右侧内部位置处套接有固定插销(7)，所述固定插销(7)位于固定螺帽(8)右侧位置处。
2.根据权利要求1所述的一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，其特征在于：所述弹簧压力板(2)包括内螺纹连接孔(21)、固定板(22)、伸缩弹簧(23)和连接板(24)，所述固定板(22)中间内部位置处设置有内螺纹连接孔(21)，所述固定板(22)右侧上下两端前后两侧位置处设置有伸缩弹簧(23)，四个所述伸缩弹簧(23)右端位置处设置有连接板(24)，所述连接板(24)中间内部位置处设置有内螺纹连接孔(21)，所述弹簧压力板(2)通过内螺纹连接孔(21)与螺纹固定杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，其特征在于：所述螺纹固定杆(4)包括固定块(41)、内螺纹固定孔(42)和螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)左端位置处设置有固定块(41)，所述螺纹杆(43)内部位置处设置有内螺纹固定孔(42)，且内螺纹固定孔(42)设置有十六，相邻两个所述内螺纹固定孔(42)距离相等，所述螺纹固定杆(4)通过螺纹杆(43)分别与前铝合金板(1)和后铝合金板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，其特征在于：所述前铝合金板(1)长度、宽度和高度分别设置为一米、十厘米和两米。
5.根据权利要求1所述的一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，其特征在于：所述后铝合金板(5)长度、宽度和高度分别设置为一米、十厘米和两米。
6.根据权利要求1所述的一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，其特征在于：所述弹簧垫(6)内部直径设置为五厘米。
7.根据权利要求1所述的一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，其特征在于：所述固定螺帽(8)形状设置为外六角形状。
8.根据权利要求1所述的一种山墙施工缝处大铝合金模板单边加固体系，其特征在于：所述固定插销(7)后端内部设置有插孔。
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