CN207174998U - 一种松布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种松布机,包括内部设有电机的机架,机架转动连接有主动辊和两个从动辊,电机驱动连接主动辊,主动辊位于两个从动辊下方,两个从动辊通过水平调节组件连接于所述机架上;主动辊通过高度调节组件连接于所述机架上;根据需要松布的布卷大小情况,调节两个从动辊之间的间距、主动辊与从动辊之间的间距,实现松布机对不同大小布卷的适用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,更具体地说,它涉及一种松布机。
背景技术
松布机广泛应用于纺织机械领域,出厂的原料布匹为了便于运输、储存、生产等一般都是卷成圆柱状的布卷,在加工布匹时比如对布匹进行缝边,需要先将布卷松开成布匹,需要使用到松布机。
申请号为201420831705.3的中国专利公开了一种新型松布机,包括上机体、支撑架和底座;支撑架安装在底座上,上机体包括松布电机、松布辊和传动辊,上机体安装在支撑架上方,底座上安装有接布平板,接布平板侧边安装有齿条,在底座侧面安装有接布电机,接布电机通过齿轮与齿条啮合连接,通过接布电机的转动,能够实现接布平板的左右移动。
上述技术方案中,能够对小型的布卷进行自动松布操作。但由于其几个辊之间的间距固定,只能处理一些限定大小的布卷,因此适用范围较小。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种松布机,其能够调节主动辊及两个从动辊相互之间的距离,具有对不同大小的布卷进行松布作业的优点,提高了适用范围。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种松布机,包括内部设有电机的机架,所述机架转动连接有主动辊和两个从动辊,所述电机驱动连接主动辊,所述主动辊位于两个所述从动辊之间下方,两个所述从动辊通过水平调节组件连接于所述机架上。
通过采用上述技术方案,实现调节两个从动辊之间的间距,适应各种大小的布卷,提高松布机的适用范围。
进一步地,所述主动辊通过高度调节组件连接于所述机架上。
通过采用上述技术方案,既可以调节两个从动辊之间的间距,也可以调节主动辊与两个从动辊之间的间距,从而使设备更好的适应不同大小的布卷。
进一步地,两个所述从动辊处于同一水平高度,且相对于所述主动辊轴线对称设置。
通过采用上述技术方案,两个从动辊对称设置可以更好的使布卷在松布过程中均匀受力,保证松布效果。
进一步地,所述水平调节组件包括设置在机架两端的两个从动辊支撑梁,两个所述从动辊支撑梁位于所述从动辊两端且垂直于所述从动辊,所述从动辊支撑梁上端面沿其长度方向设有若干个第一圆孔,相邻两个第一圆孔间的间距相同,所述从动辊两端转动连接有第二轴承座,所述从动辊通过第二轴承座固定于所述从动辊支撑梁上方。
通过采用上述技术方案,通过螺栓插入不同位置的第一圆孔来调整两个从动辊之间的间距。
进一步地,所述水平调节组件包括设置在机架两端的两个从动辊支撑梁,两个所述从动辊支撑梁位于所述从动辊两端且垂直于所述从动辊,所述从动辊支撑梁上端面沿其长度方向设有腰型孔,每个所述从动辊支撑梁上的腰型孔为两个,且沿所述主动辊轴线对称设置;所述从动辊两端转动连接有第二轴承座,所述从动辊通过第二轴承座固定于所述从动辊支撑梁上方。
通过采用上述技术方案,螺栓不需要从腰型孔中抽出即可移动调整两个从动辊之间的间距。
进一步地,所述高度调节组件包括位于两个所述从动辊支撑梁下方的两个主动辊支撑梁,两个所述主动辊支撑梁位于所述主动辊两端且垂直于所述主动辊,所述主动辊两端转动连接有第一轴承座,所述第一轴承座与所述主动辊支撑梁连接固定;所述主动辊支撑梁两侧分别设有第二圆孔;所述机架设有与所述第二圆孔对应的第三圆孔,所述第三圆孔包括若干组,且沿竖直方向分布,所述主动辊支撑梁与机架通过螺栓连接固定。
通过采用上述技术方案,主动辊与主动辊支撑梁连接固定,通过不同高度位置的第三圆孔来调节主动辊支撑梁与机架之间的相对位置,操作方便,结构简单。
进一步地,所述主动辊外表面包覆有橡胶层。
通过采用上述技术方案,当布卷跟主动辊接触工作时,主动辊外表面的橡胶层能够增大主动辊与布卷之间的摩擦,防止布卷出现打滑现象。
进一步地,所述主动辊与两个所述从动辊同一端都设有齿轮,所述主动辊与两个所述从动辊通过齿轮实现链传动。
通过采用上述技术方案,可以使从动辊同步带动布卷松布,实现从动辊与主动辊的同步转动,继而提高松布效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过采用水平调节组件及高度调节组件调节主动辊、从动辊的位置,适应不同大小的布卷进行松布作业,提高适用范围;
2、通过在主动辊外表面包覆橡胶层增加主动辊表面粗糙度,防止布卷打滑。
附图说明
图1为实施例1松布机整体结构示意图;
图2为实施例1松布机整体结构爆炸示意图;
图3为图1中A部分的结构放大示意图;
图4为实施例2松布机整体结构示意图。
图中:1、机架;2、电机; 3、主动辊;4、从动辊;41、第一从动辊;42、第二从动辊;51、第一轴承座;52、第二轴承座;6、主动辊支撑梁;7、第二圆孔;8、第三圆孔;9、从动辊支撑梁;10、第一圆孔;11、齿轮;12、腰型孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
一种松布机,参照图1和图2所示,包括机架1,机架1转动连接有主动辊3。具体的:机架1两端分别连接有两个主动辊支撑梁6,主动辊支撑梁6截面为L形;主动辊3两端分别转动连接有第一轴承座51,主动辊3通过第一轴承座51固定于主动辊支撑梁6上方;主动辊支撑梁6两侧分别开设一组第二圆孔7,每组第二圆孔7数量为两个,且呈水平方向分布。机架1对应主动辊支撑梁6第二圆孔7位置处设有若干组第三圆孔8,第三圆孔8沿竖直方向开设,且相邻两组第三圆孔8间的间距相同。主动辊支撑梁6与机架1通过螺栓插入相应的第二圆孔7及第三圆孔8连接固定,且通过螺栓插入机架1竖直方向不同位置的第三圆孔8,可以调节主动辊支撑梁6与主动辊3的高度,从而使主动辊3可以沿机架1竖直方向移动。本实施例中,主动辊3外表面包覆有橡胶层,橡胶层用于增加布卷与主动辊3之间的摩擦力,从而防止布卷松布过程中出现打滑。
参照图2和图3所示,机架1内固定安装有电机2,电机2连接驱动主动辊3转动。
参照图2和图3所示,机架1还转动连接有两个从动辊4,两个从动辊4分别为第一从动辊41和第二从动辊42,第一从动辊41和第二从动辊42位于同一水平高度,第一从动辊41和第二从动辊42沿主动辊3轴线对称设置,且位于主动辊3上方两侧。参照图2和图3所示,本实施例中,机架1两端连接有两个从动辊支撑梁9,从动辊支撑梁9固定于主动辊支撑梁6上方。第一从动辊41与第二从动辊42两端均转动连接有第二轴承座52,第一从动辊41与第二从动辊42分别通过第二轴承座52固定于从动辊支撑梁9上方。第二轴承座52与从动辊支撑梁9接触端面设有两个第二安装孔,第二安装孔沿从动辊4径向方向分布。两个从动辊支撑梁9垂直位于第一从动辊41、第二从动辊42两端,从动辊支撑梁9上端面沿其长度方向设有若干个第一圆孔10,相邻两个第一圆孔10间的间距相同。第二轴承座52与从动辊支撑梁9通过螺栓插入相应的第二安装孔及第一圆孔10连接固定,通过螺栓插入不同的第一圆孔10,调节第一从动辊41与第二从动辊42位于机架1上的水平位置,从而调节第一从动辊41与第二从动辊42之间的水平间距。第一从动辊41与第二从动辊42外表面为光滑表面,方便布卷转动。
参照图2和图3所示,主动辊3、第一从动辊41与第二从动辊42同一端均设有齿轮11,通过链条与齿轮11连接,使主动辊3带动第一从动辊41、第二从动辊42同步转动。
工作原理如下:
根据需要松布的布卷大小,调节第一从动辊41与第二从动辊42之间的间距,以及主动辊3与第一从动辊41、第二从动辊42之间的间距,调节完成后将主动辊3、第一从动辊41及第二从动辊42固定于机架上。采用链条将主动辊3与第一从动辊41、第二从动辊42连接传动,使主动辊3带动第一从动辊41、第二从动辊42转动,实现布卷的松布作业。
实施例2:
实施例2中的结构与实施例1中的结构基本相同,不同之处在于:参照图4所示,从动辊支撑梁9上端面沿其长度方向设有腰型孔12,每个从动辊支撑梁9上的腰型孔12数量为两个,且两个腰型孔12沿主动辊3轴线对称设置。通过腰型孔12调整第一从动辊41与第二从动辊42的水平位置,并通过螺栓锁紧,从而调节第一从动辊41与第二从动辊42之间的水平间距。
工作原理:
实施例2的工作原理与实施例1的工作原理基本相同。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种松布机,包括内部设有电机(2)的机架(1),所述机架(1)转动连接有主动辊(3)和两个从动辊(4),所述电机(2)驱动连接主动辊(3),所述主动辊(3)位于两个所述从动辊(4)之间下方,其特征在于:两个所述从动辊(4)通过水平调节组件连接于所述机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的松布机,其特征在于:所述主动辊(3)通过高度调节组件连接于所述机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的松布机,其特征在于:两个所述从动辊(4)处于同一水平高度,且相对于所述主动辊(3)轴线对称设置。
4.根据权利要求3所述的松布机,其特征在于:所述水平调节组件包括设置在机架(1)两端的两个从动辊支撑梁(9),两个所述从动辊支撑梁(9)位于所述从动辊(4)两端且垂直于所述从动辊(4),所述从动辊支撑梁(9)上端面沿其长度方向设有若干个第一圆孔(10),相邻两个第一圆孔(10)间的间距相同,所述从动辊(4)两端转动连接有第二轴承座(52),所述从动辊(4)通过第二轴承座(52)固定于所述从动辊支撑梁(9)上方。
5.根据权利要求3所述的松布机,其特征在于:所述水平调节组件包括设置在机架(1)两端的两个从动辊支撑梁(9),两个所述从动辊支撑梁(9)位于所述从动辊(4)两端且垂直于所述从动辊(4),所述从动辊支撑梁(9)上端面沿其长度方向设有腰型孔(12),每个所述从动辊支撑梁(9)上的腰型孔(12)为两个,且沿所述主动辊(3)轴线对称设置;所述从动辊(4)两端转动连接有第二轴承座(52),所述从动辊(4)通过第二轴承座(52)固定于所述从动辊支撑梁(9)上方。
6.根据权利要求4或5所述的松布机,其特征在于:所述高度调节组件包括位于两个所述从动辊支撑梁(9)下方的两个主动辊支撑梁(6),两个所述主动辊支撑梁(6)位于所述主动辊(3)两端且垂直于所述主动辊(3),所述主动辊(3)两端转动连接有第一轴承座(51),所述第一轴承座(51)与所述主动辊支撑梁(6)连接固定;所述主动辊支撑梁(6)两侧分别设有第二圆孔(7);所述机架(1)设有与所述第二圆孔(7)对应的第三圆孔(8),所述第三圆孔(8)包括若干组,且沿竖直方向分布,所述主动辊支撑梁(6)与机架(1)通过螺栓连接固定。
7.根据权利要求6所述的松布机,其特征在于:所述主动辊(3)外表面包覆有橡胶层。
8.根据权利要求7所述的松布机,其特征在于:所述主动辊(3)与两个所述从动辊(4)同一端都设有齿轮(11),所述主动辊(3)与两个所述从动辊(4)通过齿轮(11)实现链传动。
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