CN207174130U - 一种气泡机的塑料薄膜封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气泡机的塑料薄膜封口机构，包括气泡机机架，在气泡机机架的底部设有驱动电机，气泡机机架的内侧设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮的外侧啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮的外侧分别啮合第四从动齿轮和第五从动齿轮；第二传动齿轮的外侧啮合第三从动齿轮，第三从动齿轮的外侧啮合第六从动齿轮，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮的转动轴上连接上滚轮，第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮的转动轴上连接下滚轮，上滚轮和下滚轮的中部设有凹槽，凹槽内安置电热板，进行封口时，塑料薄膜的热封接触面积大且时间长，不会存在封口不均匀的问题，保证了封口质量。

Description

一种气泡机的塑料薄膜封口机构

技术领域

本实用新型涉及一种气泡机的塑料薄膜封口机构。

背景技术

物品在包装运输时，为避免物品因碰撞而受损，会在包装箱内设置缓冲材料，利用塑料薄膜制成的气泡袋是一种常见的缓冲材料，这种气泡袋可以采用专用气泡袋制造设备，将塑料薄膜充气并封口而制成。在有些气泡袋制造设备中，采用两层分离的塑料膜片通过热融合来制造气泡袋；而在另一些气泡袋制造设备中，采用连结在一起的双层塑料膜片为原料。

为了保证塑料薄膜在充气以及热融合的过程中传输稳定，一般需要多个送料滚轮以及多个热融滚轮组成塑料薄膜输送夹口才能保证塑料薄膜在稳定充气的同时达到稳定热融合的目的，现在的气泡机的多个滚轮之间基本都是相互独立，采用单个伺服电机控制单个滚轮，而且滚轮转动的同步性也无法精准控制，塑料薄膜内部气泡存在充气不均匀的问题，而且现在的气泡机在进行封口时，都是采用一对上压轮和下压轮进行热融合封口，如果压轮的表面与塑料薄膜接触不均匀的话就存在封口漏气的问题，该问题是采用一对上压轮和下压轮进行热融合封口普遍存在的问题，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种气泡机的塑料薄膜封口机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种气泡机的塑料薄膜封口机构，包括气泡机机架，在气泡机机架的底部设有驱动电机，气泡机机架的内侧设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮的外侧啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮之间相互间隔，第一从动齿轮和第二从动齿轮的外侧分别啮合第四从动齿轮和第五从动齿轮；第二传动齿轮的外侧啮合第三从动齿轮，第三从动齿轮的外侧啮合第六从动齿轮；

第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮位于同一安装层面，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮位于同一安装层面，第一传动齿轮和第二传动齿轮位于同一安装层面，第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮通过固定安装板安装在气泡机机架上，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮的中部设有转动轴，转动轴穿过固定安装板从气泡机机架一侧伸出；

第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮通过活动安装板安装在气泡机机架上，第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮的中部设有转动轴，转动轴穿过活动安装板从气泡机机架一侧伸出；

第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮的转动轴上连接上滚轮，第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮的转动轴上连接下滚轮，多个上滚轮组成上层滚轮，多个下滚轮组成下层滚轮，在上滚轮和下滚轮的中部设有凹槽，凹槽内安置电热板，塑料薄膜的边缘从上层滚轮和下层滚轮之间的间隙内穿入，上层滚轮和下层滚轮的周面与塑料薄膜表面紧密接触；

所述固定安装板上固定有螺纹导向柱，活动安装板套设在螺纹导向柱上，活动安装板可在螺纹导向柱上移动。

上述的一种气泡机的塑料薄膜封口机构，第一传动齿轮、第二传动齿轮的中心外侧连接转动辊轴，两个转动辊轴通过传送带与驱动电机的输出轴连接。

上述的一种气泡机的塑料薄膜封口机构，第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮的规格一致。

本实用新型的有益效果为：该机构的第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮位于同一安装层面，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮位于同一安装层面，第一传动齿轮和第二传动齿轮位于同一安装层面，第一传动齿轮、第二传动齿轮的中心外侧连接转动辊轴，两个转动辊轴通过传送带与驱动电机的输出轴连接，驱动电机带动第一传动齿轮、第二传动齿轮转动时，第一传动齿轮和第二传动齿轮的转动方向相同，同时，第一传动齿轮和第二传动齿轮分别带动第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮转动且第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮的转动方向一致，同理，第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮被第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮带动且转动方向一致，由于第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮位于同一安装层面，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮位于同一安装层面，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮的转动轴上连接上滚轮，第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮的转动轴上连接下滚轮，多个上滚轮组成上层滚轮，多个下滚轮组成下层滚轮，在上滚轮和下滚轮的中部设有凹槽，凹槽内安置电热板，塑料薄膜的边缘从上层滚轮和下层滚轮之间的间隙内穿入，上层滚轮和下层滚轮的周面与塑料薄膜表面紧密接触，上层滚轮与下层滚轮的转动速度一致即可保证进行塑料薄膜稳定传输，提高了传输的精度和平稳度，提高了封口效率，而且第一从动齿轮与第四从动齿轮、第二从动齿轮与第五从动齿轮、第三从动齿轮与第六从动齿轮外侧的上滚轮和下滚轮组成三对热封滚轮，每对热封滚轮上均带有电热板，进行封口时，塑料薄膜的热封接触面积大且时间长，不会存在封口不均匀的问题，保证了封口质量。

附图说明

图1为本实用新型所在气泡机的示意图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为本实用新型另一侧面示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种气泡机的塑料薄膜封口机构，包括气泡机机架1，在气泡机机架1的底部设有驱动电机2，气泡机机架1的内侧设有第一传动齿轮3和第二传动齿轮4，第一传动齿轮3的外侧啮合有第一从动齿轮5和第二从动齿轮6，第一从动齿轮5和第二从动齿轮6之间相互间隔，第一从动齿轮5和第二从动齿轮6的外侧分别啮合第四从动齿轮8和第五从动齿轮9；

第二传动齿轮4的外侧啮合第三从动齿轮7，第三从动齿轮7的外侧啮合第六从动齿轮10；

第四从动齿轮8、第五从动齿轮9以及第六从动齿轮10位于同一安装层面，第一从动齿轮5、第二从动齿轮6以及第三从动齿轮7位于同一安装层面，第一传动齿轮3和第二传动齿轮4位于同一安装层面。

第一传动齿轮3、第二传动齿轮4、第一从动齿轮5、第二从动齿轮6以及第三从动齿轮7通过固定安装板11安装在气泡机机架1上，第一从动齿轮5、第二从动齿轮6以及第三从动齿轮7的中部设有转动轴，转动轴穿过固定安装板从气泡机机架1一侧伸出。

第四从动齿轮8、第五从动齿轮8以及第六从动齿轮10通过活动安装板12安装在气泡机机架1上，第四从动齿轮8、第五从动齿轮9以及第六从动齿轮10的中部设有转动轴，转动轴穿过活动安装板12从气泡机机架1一侧伸出。

进一步，固定安装板11上固定有螺纹导向柱13，活动安装板12套设在螺纹导向柱13上，活动安装板12可在螺纹导向柱13上移动，单个固定安装板与单个活动安装板之间的螺纹导向柱13数量为两个，通过活动安装板12在螺纹导向柱13上移动可以控制齿轮与齿轮之间的啮合程度，方便调节最佳的啮合状态。

第一传动齿轮3、第二传动齿轮4的中心外侧连接转动辊轴14，两个转动辊轴14通过传送带15与驱动电机2的输出轴连接。

进一步，第一从动齿轮5、第二从动齿轮6、第三从动齿轮7、第四从动齿轮8、第五从动齿轮9以及第六从动齿轮10的规格一致。

该传动机构的气泡机机架1的底部设有驱动电机2，气泡机机架1的内侧设有第一传动齿轮3和第二传动齿轮4，第一传动齿轮3的外侧啮合有第一从动齿轮5和第二从动齿轮6，第一从动齿轮5和第二从动齿轮6之间相互间隔，第一从动齿轮5和第二从动齿轮6的外侧分别啮合第四从动齿轮8和第五从动齿轮9；第二传动齿轮4的外侧啮合第三从动齿轮7，第三从动齿轮7的外侧啮合第六从动齿轮10；第四从动齿轮8、第五从动齿轮9以及第六从动齿轮10位于同一安装层面，第一从动齿轮5、第二从动齿轮6以及第三从动齿轮7位于同一安装层面，第一传动齿轮3和第二传动齿轮4位于同一安装层面，第一传动齿轮3、第二传动齿轮4的中心外侧连接转动辊轴14，两个转动辊轴14通过传送带15与驱动电机2的输出轴连接，驱动电机2带动第一传动齿轮3、第二传动齿轮4转动时，第一传动齿轮3和第二传动齿轮4的转动方向相同，同时，第一传动齿轮3和第二传动齿轮4分别带动第一从动齿轮5、第二从动齿轮6以及第三从动齿轮7转动且第一从动齿轮5、第二从动齿轮6以及第三从动齿轮7的转动方向一致，同理，第四从动齿轮8、第五从动齿轮9以及第六从动齿轮10被第一从动齿轮5、第二从动齿轮6以及第三从动齿轮7带动且转动方向一致，由于第四从动齿轮8、第五从动齿轮9以及第六从动齿轮10位于同一安装层面，第一从动齿轮5、第二从动齿轮6以及第三从动齿轮7位于同一安装层面；

作为本实用新型进一步改进，第一从动齿轮5、第二从动齿轮6以及第三从动齿轮7的转动轴上连接上滚轮16，第四从动齿轮8、第五从动齿轮9以及第六从动齿轮10的转动轴上连接下滚轮17，多个上滚轮16组成上层滚轮，多个下滚轮17组成下层滚轮，在上滚轮16和下滚轮17的中部设有凹槽，凹槽内安置电热板18，塑料薄膜的边缘从上层滚轮和下层滚轮之间的间隙内穿入，上层滚轮和下层滚轮的周面与塑料薄膜表面紧密接触，上层滚轮与下层滚轮的转动速度一致即可保证进行塑料薄膜稳定传输，提高了传输的精度和平稳度，提高了封口效率，而且第一从动齿轮5与第四从动齿轮8、第二从动齿轮6与第五从动齿轮9、第三从动齿轮7与第六从动齿轮10外侧的上滚轮16和下滚轮17组成三对热封滚轮，每对热封滚轮上均带有电热板18，进行封口时，塑料薄膜的热封接触面积大且时间长，不会存在封口不均匀的问题，保证了封口质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种气泡机的塑料薄膜封口机构，包括气泡机机架，在气泡机机架的底部设有驱动电机，气泡机机架的内侧设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，其特征在于，第一传动齿轮的外侧啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮之间相互间隔，第一从动齿轮和第二从动齿轮的外侧分别啮合第四从动齿轮和第五从动齿轮；第二传动齿轮的外侧啮合第三从动齿轮，第三从动齿轮的外侧啮合第六从动齿轮；

第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮位于同一安装层面，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮位于同一安装层面，第一传动齿轮和第二传动齿轮位于同一安装层面，第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮通过固定安装板安装在气泡机机架上，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮的中部设有转动轴，转动轴穿过固定安装板从气泡机机架一侧伸出；

第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮通过活动安装板安装在气泡机机架上，第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮的中部设有转动轴，转动轴穿过活动安装板从气泡机机架一侧伸出；

第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮的转动轴上连接上滚轮，第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮的转动轴上连接下滚轮，多个上滚轮组成上层滚轮，多个下滚轮组成下层滚轮，在上滚轮和下滚轮的中部设有凹槽，凹槽内安置电热板，塑料薄膜的边缘从上层滚轮和下层滚轮之间的间隙内穿入，上层滚轮和下层滚轮的周面与塑料薄膜表面紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种气泡机的塑料薄膜封口机构，其特征在于，所述固定安装板上固定有螺纹导向柱，活动安装板套设在螺纹导向柱上，活动安装板可在螺纹导向柱上移动。

3.根据权利要求1所述的一种气泡机的塑料薄膜封口机构，其特征在于，第一传动齿轮、第二传动齿轮的中心外侧连接转动辊轴，两个转动辊轴通过传送带与驱动电机的输出轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种气泡机的塑料薄膜封口机构，其特征在于，第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第四从动齿轮、第五从动齿轮以及第六从动齿轮的规格一致。