CN207174076U - 一种压膜机的传动辊筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压膜机的传动辊筒结构，涉及压膜机技术领域；包括多个小辊筒，所述小辊筒包括辊筒本体，所述辊筒本体的两端具有一体成型的转轴，且两端的转轴上均固定安装着一辊筒轴承；所述的小辊筒安装于支撑座上，所述的支撑座包括第二底板和竖向支撑板，两个竖向支撑板垂直固定在第二底板的两端，且所述竖向支撑板的顶端上设置有缺口；所述辊筒轴承固定于所述竖向支撑板的缺口中，多个辊筒轴承并排设置在竖向支撑板上；本实用新型的有益效果是：在压膜前和压膜完成后均能够实现对物料的传送，避免工作人员长时间将手放置在压膜机内，实现物料的自动传送，提高了设备的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压膜机技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种压膜机的传动辊筒结构。
背景技术
压膜机是将薄膜放在加工物表面，利用压板或滚轮在薄膜上抵压滚压，使薄膜紧密贴合于加工物表面，加工完毕后，取出加工物即可。在压膜机内取放加工物时，工作人员需要将手放入压膜机内，如果停留时间过长，压板或滚轮容易误伤工作人员，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种压膜机的传动辊筒结构，通过该结构实现物料的传送。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压膜机的传动辊筒结构，其改进之处在于：包括多个小辊筒，所述小辊筒包括辊筒本体，所述辊筒本体的两端具有一体成型的转轴，且两端的转轴上均固定安装着一辊筒轴承；
所述的小辊筒安装于支撑座上，所述的支撑座包括第二底板和竖向支撑板，两个竖向支撑板垂直固定在第二底板的两端，且所述竖向支撑板的顶端上设置有缺口；所述辊筒轴承固定于所述竖向支撑板的缺口中，多个辊筒轴承并排设置在竖向支撑板上。
在上述的结构中，所述竖向支撑板的侧壁上安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮之间套有第二链条，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮用于带动多个小辊筒同时转动。
在上述的结构中，所述第一从动齿轮的中心具有第一主轴，且第一主轴上固定安装有第一副齿轮，所述第二从动齿轮的中心具有第二主轴，且第二主轴上固定安装有第二副齿轮，所述第二链条套在第一副齿轮和第二副齿轮上。
在上述的结构中，所述的多个小辊筒中，其中一个小辊筒的辊筒齿轮与所述第一从动齿轮相啮合，另一个小辊筒的辊筒齿轮与所述第二从动齿轮相啮合，其余的小辊筒的辊筒齿轮与所述第二链条相啮合。
在上述的结构中，所述竖向支撑板的侧壁上还安装有第三从动齿轮，第三从动齿轮具有第三主轴，且第三主轴上设置有第三副齿轮，所述的第三副齿轮与第一从动齿轮相啮合。
本实用新型的有益效果是：在压膜前和压膜完成后均能够实现对物料的传送，避免工作人员长时间将手放置在压膜机内，实现物料的自动传送，提高了设备的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的一种压膜机的传送小辊筒结构的立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种压膜机的传送小辊筒结构的具体实施例图。
图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照1至图3所示，本实用新型公开了一种压膜机的传动辊筒结构，该结构包括多个小辊筒202，所述小辊筒202包括辊筒本体2022，所述辊筒本体2022 的两端具有一体成型的转轴2023，且两端的转轴2023上均固定安装着一辊筒轴承2021；所述的小辊筒202安装于支撑座201上，所述的支撑座201包括第二底板2011和竖向支撑板2012，两个竖向支撑板2012垂直固定在第二底板2011 的两端，且所述竖向支撑板2012的顶端上设置有缺口；所述的小辊筒202的辊筒轴承2021固定于所述竖向支撑板2012的缺口中，多个小辊筒202并排设置在竖向支撑板2012上；所述竖向支撑板2012的侧壁上转动安装有第一从动齿轮203和第二从动齿轮204，第一从动齿轮203和第二从动齿轮204之间套有第二链条206，所述第一从动齿轮203和第二从动齿轮204用于带动多个小辊筒 202同时转动。
更为具体的，如图3所示，所述第一从动齿轮203的中心具有第一主轴，且第一主轴上固定安装有第一副齿轮2031，所述第二从动齿轮204的中心具有第二主轴，且第二主轴上固定安装有第二副齿轮，所述第一副齿轮2031和第二副齿轮上套有第二链条206；所述的多个小辊筒202中，其中一个小辊筒202的辊筒齿轮205与所述第一从动齿轮203相啮合，另一个小辊筒202的辊筒齿轮 205与所述第二从动齿轮204相啮合，其余的小辊筒202的辊筒齿轮205与所述第二链条206相啮合。所述压膜传动机构还包括第三从动齿轮207，第三从动齿轮207具有第三主轴，且第三主轴上设置有第三副齿轮2071，所述的第三副齿轮2071与第一从动齿轮203相啮合。
通过上述的结构，当第三从动齿轮207与动力传输的部分相啮合后，通过第三副齿轮2071带动第一从动齿轮203转动，从而带动第二链条206、第二从动齿轮204以及辊筒齿轮205转动，实现多个小辊筒202的同时转动，将基板和薄膜放置在小辊筒202上时，通过小辊筒202的转动，带动基板和薄膜在小辊筒202表面移动；在压膜前和压膜完成后均能够实现对物料的传送，避免工作人员长时间将手放置在压膜机内，实现物料的自动传送，提高了设备的安全性能。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (5)
1.一种压膜机的传动辊筒结构，其特征在于：包括多个小辊筒，所述小辊筒包括辊筒本体，所述辊筒本体的两端具有一体成型的转轴，且两端的转轴上均固定安装着一辊筒轴承；
所述的小辊筒安装于支撑座上，所述的支撑座包括第二底板和竖向支撑板，两个竖向支撑板垂直固定在第二底板的两端，且所述竖向支撑板的顶端上设置有缺口；所述辊筒轴承固定于所述竖向支撑板的缺口中，多个辊筒轴承并排设置在竖向支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种压膜机的传动辊筒结构，其特征在于：所述竖向支撑板的侧壁上安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮之间套有第二链条，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮用于带动多个小辊筒同时转动。
3.根据权利要求2所述的一种压膜机的传动辊筒结构，其特征在于：所述第一从动齿轮的中心具有第一主轴，且第一主轴上固定安装有第一副齿轮，所述第二从动齿轮的中心具有第二主轴，且第二主轴上固定安装有第二副齿轮，所述第二链条套在第一副齿轮和第二副齿轮上。
4.根据权利要求2所述的一种压膜机的传动辊筒结构，其特征在于：所述的多个小辊筒中，其中一个小辊筒的辊筒齿轮与所述第一从动齿轮相啮合，另一个小辊筒的辊筒齿轮与所述第二从动齿轮相啮合，其余的小辊筒的辊筒齿轮与所述第二链条相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种压膜机的传动辊筒结构，其特征在于：所述竖向支撑板的侧壁上还安装有第三从动齿轮，第三从动齿轮的中心具有第三主轴，且第三主轴上设置有第三副齿轮，所述的第三副齿轮与第一从动齿轮相啮合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109192556A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-11 | 韩忠 | 一种瓷片电容焊锡用辊压一体化系统 |
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2017
- 2017-07-23 CN CN201720898373.4U patent/CN207174076U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109192556A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-11 | 韩忠 | 一种瓷片电容焊锡用辊压一体化系统 |
| CN109192556B (zh) * | 2018-09-28 | 2020-10-30 | 中宁县峰之源农业发展有限公司 | 一种瓷片电容焊锡用辊压一体化系统 |
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