CN207174076U - 一种压膜机的传动辊筒结构 - Google Patents

一种压膜机的传动辊筒结构 Download PDF

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刘志平
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Abstract

本实用新型公开了一种压膜机的传动辊筒结构,涉及压膜机技术领域;包括多个小辊筒,所述小辊筒包括辊筒本体,所述辊筒本体的两端具有一体成型的转轴,且两端的转轴上均固定安装着一辊筒轴承;所述的小辊筒安装于支撑座上,所述的支撑座包括第二底板和竖向支撑板,两个竖向支撑板垂直固定在第二底板的两端,且所述竖向支撑板的顶端上设置有缺口;所述辊筒轴承固定于所述竖向支撑板的缺口中,多个辊筒轴承并排设置在竖向支撑板上;本实用新型的有益效果是:在压膜前和压膜完成后均能够实现对物料的传送,避免工作人员长时间将手放置在压膜机内,实现物料的自动传送,提高了设备的安全性能。

Description

一种压膜机的传动辊筒结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及压膜机技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种压膜机的传 动辊筒结构。
背景技术
[0002] 压膜机是将薄膜放在加工物表面,利用压板或滚轮在薄膜上抵压滚压,使薄膜紧 密贴合于加工物表面,加工完毕后,取出加工物即可。在压膜机内取放加工物时,工作人员 需要将手放入压膜机内,如果停留时间过长,压板或滚轮容易误伤工作人员,存在安全隐 患。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种压膜机的传动辊筒结构, 通过该结构实现物料的传送。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种压膜机的传动辊筒结构,其改进之处 在于:包括多个小辊筒,所述小辊筒包括辊筒本体,所述辊筒本体的两端具有一体成型的转 轴,且两端的转轴上均固定安装着一辊筒轴承;
[0005]所述的小辊筒安装于支撑座上,所述的支撑座包括第二底板和竖向支撑板,两个 竖向支撑板垂直固定在第二底板的两端,且所述竖向支撑板的顶端上设置有缺口;所述车昆 筒轴承固定于所述竖向支撑板的缺口中,多个辊筒轴承并排设置在竖向支撑板上。
[0006]在上述的结构中,所述竖向支撑板的侧壁上安装有第一从动齿轮和第二从动齿 轮,第一从动齿轮和弟一从动齿轮之间套有弟一链条,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮 用于带动多个小辊筒同时转动。 ~
[0007]在上述的结构中,所述第一从动齿轮的中心具有第一主轴,且第一主轴上固定安 装有第一副齿轮,所述第二从动齿轮的中心具有第二主轴,且第二主轴上固定安装有第一 副齿轮,所述第二链条套在第一副齿轮和第二副齿轮上。 >
[0008]在上述的结构中,所述的多个小親筒中,其中一个小辊筒的辅筒齿轮与所述第一 从动齿轮相啮合,另一个小親筒的棍筒齿轮与所述第二从动齿轮相啮合,其余的小親筒的 辊筒齿轮与所述第二链条相啮合。 ' °
[0009]在上述的结构中,所述竖向支撑板的侧壁上还安装有第三从动齿轮,第三从动齿 轮具有第三主轴,且第三主轴上设置有第三副齿轮,所述的第三副齿轮与第一从动齿轮相 嗤合D
[0010]本实用新型的有益效果是:在压膜前和压膜完成后均能够实现对物料的传送避 免工作人员长时间将手放置在压膜机内,实现物料的自动传送,提高了设备的安全性能。’
附图说明
[0011]图1为本实用新型的一种压膜机的传送小辊筒结构的立体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的一种压膜机的传送小辊筒结构的具体实施例图。
[0013]图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0015]参照1至图3所示,本实用新型公开了一种压膜机的传动辊筒结构,该结构包括多 个小辊筒2〇2,所述小辊筒2〇2包括辊筒本体2022,所述辊筒本体2022的两端具有一体成型 的转轴2〇23,且两端的转轴2〇23上均固定安装着一辊筒轴承2〇21;所述的小辊筒202安装于 支撑座2〇1上,所述的支撑座2〇1包括第二底板2011和竖向支撑板2012,两个竖向支撑板 2012垂直固定在第二底板2011的两端,且所述竖向支撑板2012的顶端上设置有缺口;所述 的小辊筒202的辊筒轴承2021固定于所述竖向支撑板2012的缺口中,多个小辊筒2〇2并排设 置在竖向支撑板2012上;所述竖向支撑板2012的侧壁上转动安装有第一从动齿轮2〇3和第 二从动齿轮204,第一从动齿轮203和第二从动齿轮204之间套有第二链条206,所述第一从 动齿轮2〇3和第二从动齿轮2〇4用于带动多个小辊筒202同时转动。
[0016]更为具体的,如图3所示,所述第一从动齿轮203的中心具有第一主轴,且第一主轴 上固定安装有第一副齿轮2〇31,所述第二从动齿轮204的中心具有第二主轴,且第二主轴上 固定安装有第二副齿轮,所述第一副齿轮2〇31和第二副齿轮上套有第二链条2〇6;所述的多 个小辊筒202中,其中一个小辊筒202的辊筒齿轮2〇5与所述第一从动齿轮2〇3相啮合,另一 个小棍筒202的棍筒齿轮205与所述第二从动齿轮204相啮合,其余的小辑筒2〇2的棍筒齿 轮2〇5与所述第一链条2〇6相啮合。所述压膜传动机构还包括第三从动齿轮2〇7,第三从动齿 轮207具有第三主轴,且第三主轴上设置有第三副齿轮2071,所述的第三副齿轮2〇n与第一 从动齿轮203相啮合。
[0017]通过上述的结构,当第三从动齿轮207与动力传输的部分相啮合后,通过第三副齿 轮2071市动第一从动齿轮203转动,从而带动第二链条206、第二从动齿轮204以及棍筒齿轮 205转动,实现多个小辊筒202的同时转动,将基板和薄膜放置在小辊筒2〇2上时,通过小辊 筒202的转动,带动基板和薄膜在小辊筒202表面移动;在压膜前和压膜完成后均能够实现 对物料的传送,避免工作人员长时间将手放置在压膜机内,实现物料的自动传送,提高了设 备的安全性能。 ’
[0018]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型 的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术 人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (5)

1 _ 一种压膜机的传动親筒结构,其特征在于:包括多个小親筒,所述小親筒包括親筒本 体,所述辊筒本体的两端具有一体成型的转轴,且两端的转轴上均固定安装着一辊筒轴承; 所述的小辊筒安装于支撑座上,所述的支撑座包括第二底板和竖向支撑板,两个竖向 支撑板垂直固定在第二底板的两端,且所述坚向支撑板的顶端上设置有缺口;所述辊筒轴 承固定于所述竖向支撑板的缺口中,多个辊筒轴承并排设置在竖向支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种压膜机的传动辊筒结构,其特征在于:所述竖向支撑板的 侧壁上安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮,第一从动齿轮和第二从动齿轮之间套有第二 链条,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮用于带动多个小辊筒同时转动。
3.根据权利要求2所述的一种压膜机的传动辊筒结构,其特征在于:所述第一从动齿轮 的中心具有第一主轴,且第一主轴上固定安装有第一副齿轮,所述第二从动齿轮的中心具 有第一主轴,且第二主轴上固定安装有第二副齿轮,所述第二链条套在第一副齿轮和第二 副齿轮上。
4.根据权利要求2所述的一种压膜机的传动辊筒结构,其特征在于:所述的多个小辊筒 中,其中一个小辊筒的辊筒齿轮与所述第一从动齿轮相啮合,另一个小辊筒的辊筒齿轮与 所述第二从动齿轮相啮合,其余的小辊筒的辊筒齿轮与所述第二链条相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种压膜机的传动辊筒结构,其特征在于:所述竖向支撑板的 侧壁+还安装有第二从动齿轮,第二从动齿轮的中心具有第三主轴,且第三主轴上设置有 弟二副齿轮,所述的第二副齿轮与第一从动齿轮相哨合。
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