CN216577820U - 一种安全性高的轧辊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧辊架技术领域,且公开了一种安全性高的轧辊架,包括固定板,所述固定板的顶部设置有固定装置,所述固定装置包括支撑板、半圆槽、第一橡胶垫,所述支撑板的底部与固定板的顶部固定连接,所述支撑板的数量为两个,两个所述支撑板分别位于固定板的顶部前侧和背侧,所述半圆槽开设在支撑板的顶部,所述第一橡胶垫通过粘合剂粘贴在半圆槽的内壁,本实用新型通过将轧辊的两端放入半圆槽中,转动摇杆带动转盘转动,转盘带动连接杆转动,连接杆带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动螺杆转动,使得移动块带动压板下移,从而完成对轧辊的固定,从而使得轧辊不会从轧辊架上滚落下来,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊架技术领域,具体为一种安全性高的轧辊架。
背景技术
轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。轧辊一般都是圆柱状,重量大并且表面光滑,用一般的货物推车是很难搬运的,因为一般的货物推车缺少保护措施,轧辊堆放在推车上,非常容易从推车上滚落下来,具有一定的危险性,因此需要设计一种安全性高的轧辊架来运输轧辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种安全性高的轧辊架,达到解决上述背景中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性高的轧辊架,包括固定板,所述固定板的顶部设置有固定装置,所述固定装置包括支撑板、半圆槽、第一橡胶垫,所述支撑板的底部与固定板的顶部固定连接,所述支撑板的数量为两个,两个所述支撑板分别位于固定板的顶部前侧和背侧,所述半圆槽开设在支撑板的顶部,所述第一橡胶垫通过粘合剂粘贴在半圆槽的内壁,所述固定板的底部固定安装有万向轮,所述固定板的顶部左侧固定连接有推杆。
优选的,所述万向轮的数量为四个,四个所述万向轮均匀的分布在固定板的底部四角,所述推杆上设置有橡胶套,通过设置万向轮是为了便于移动轧辊架,通过设置推杆是为了方便推动轧辊架,通过设置橡胶套是为了便于使用推杆。
优选的,所述推杆的一侧设置有固定杆,所述固定板的顶部与固定杆的底部固定连接。
优选的,所述固定杆的内部中空设置,所述固定杆上设置有移动装置,所述移动装置包括摇杆、转盘、连接杆、通孔、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺杆、移动块、滑孔、压板,所述摇杆的一端与转盘的一侧固定连接,所述转盘的另一侧与连接杆的一端固定连接,通过设置移动装置是为了压住轧辊,增加轧辊架的稳定性和安全性,通过设置摇杆是为了带动转盘转动,通过设置转盘是为了带动连接杆转动,通过设置连接杆是为了带动第一锥形齿轮转动,通过设置第一锥形齿轮是为了带动第二锥形齿轮转动,通过设置第二锥形齿轮是为了带动螺杆转动,通过设置滑孔是为了移动块能带动压板移动。
优选的,所述通孔开设在固定杆的一侧,所述连接杆的另一端穿过通孔延伸至固定杆的内部,且与通孔的内壁转动连接,所述第一锥形齿轮固定套设在连接杆的另一端,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述第二锥形齿轮固定套设在螺杆上,所述螺杆的底部通过轴承与固定杆的内壁底部转动连接,所述螺杆的顶部通过轴承与固定杆的内壁顶部转动连接,所述螺杆贯穿移动块与移动块螺纹连接,所述滑孔开设在固定杆的另一侧,所述移动块的一端穿过滑孔延伸至固定杆的外部,且与压板的一侧固定连接。
优选的,所述压板的底部固定连接有第二橡胶垫,通过设置第二橡胶垫是为了压住轧辊时,不对其造成磨损。
本实用新型提供了一种安全性高的轧辊架。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过将轧辊的两端放入半圆槽中,转动摇杆带动转盘转动,转盘带动连接杆转动,连接杆带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动螺杆转动,使得移动块带动压板下移,从而完成对轧辊的固定,从而使得轧辊不会从轧辊架上滚落下来,安全性高。
(2)、本实用新型通过设置第一橡胶垫和第二橡胶垫可以保护轧辊在运输过程中不受磨损,增加轧辊架的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型正面剖视图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、固定板;2、固定装置;201、支撑板;202、半圆槽;203、第一橡胶垫;3、固定杆;4、移动装置;401、摇杆;402、转盘;403、连接杆;404、通孔;405、第一锥形齿轮;406、第二锥形齿轮;407、螺杆;408、移动块;409、滑孔;410、压板;5、第二橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种安全性高的轧辊架,包括固定板1,固定板1的顶部设置有固定装置2,固定装置2包括支撑板201、半圆槽202、第一橡胶垫203,支撑板201的底部与固定板1的顶部固定连接,支撑板201的数量为两个,两个支撑板201分别位于固定板1的顶部前侧和背侧,半圆槽202开设在支撑板201的顶部,第一橡胶垫203通过粘合剂粘贴在半圆槽202的内壁,固定板1的底部固定安装有万向轮6,固定板1的顶部左侧固定连接有推杆7,万向轮6的数量为四个,四个万向轮6均匀的分布在固定板1的底部四角,推杆7上设置有橡胶套,通过设置万向轮6是为了便于移动轧辊架,通过设置推杆7是为了方便推动轧辊架,通过设置橡胶套是为了便于使用推杆7,推杆7的一侧设置有固定杆3,固定板1的顶部与固定杆3的底部固定连接,固定杆3的内部中空设置,固定杆3上设置有移动装置4,移动装置4包括摇杆401、转盘402、连接杆403、通孔404、第一锥形齿轮405、第二锥形齿轮406、螺杆407、移动块408、滑孔409、压板410,摇杆401的一端与转盘402的一侧固定连接,转盘402的另一侧与连接杆403的一端固定连接,通过设置移动装置4是为了压住轧辊,增加轧辊架的稳定性和安全性,通过设置摇杆401是为了带动转盘402转动,通过设置转盘402是为了带动连接杆403转动,通过设置连接杆403是为了带动第一锥形齿轮405转动,通过设置第一锥形齿轮405是为了带动第二锥形齿406轮转动,通过设置第二锥形齿轮406是为了带动螺杆407转动,通过设置滑孔409是为了移动块408能带动压板410移动,通孔404开设在固定杆3的一侧,连接杆403的另一端穿过通孔404延伸至固定杆3的内部,且与通孔404的内壁转动连接,第一锥形齿轮405固定套设在连接杆403的另一端,第一锥形齿轮405与第二锥形齿轮406啮合连接,第二锥形齿轮406固定套设在螺杆407上,螺杆407的底部通过轴承与固定杆3的内壁底部转动连接,螺杆407的顶部通过轴承与固定杆3的内壁顶部转动连接,螺杆407贯穿移动块408与移动块408螺纹连接,滑孔409开设在固定杆3的另一侧,移动块408的一端穿过滑孔409延伸至固定杆3的外部,且与压板410的一侧固定连接,压板410的底部固定连接有第二橡胶垫5,通过设置第二橡胶垫5是为了压住轧辊时,不对其造成磨损。
在使用时,将轧辊的两端放入半圆槽202中,转动摇杆401带动转盘402转动,转盘402带动连接杆403转动,连接杆403带动第一锥形齿轮405转动,第一锥形齿轮405带动第二锥形齿轮406转动,第二锥形齿轮406带动螺杆407转动,使得移动块408带动压板410下移,从而完成对轧辊的固定,从而使得轧辊不会从轧辊架上滚落下来,安全性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安全性高的轧辊架,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部设置有固定装置(2),所述固定装置(2)包括支撑板(201)、半圆槽(202)、第一橡胶垫(203),所述支撑板(201)的底部与固定板(1)的顶部固定连接,所述支撑板(201)的数量为两个,两个所述支撑板(201)分别位于固定板(1)的顶部前侧和背侧,所述半圆槽(202)开设在支撑板(201)的顶部,所述第一橡胶垫(203)通过粘合剂粘贴在半圆槽(202)的内壁,所述固定板(1)的底部固定安装有万向轮(6),所述固定板(1)的顶部左侧固定连接有推杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的轧辊架,其特征在于:所述万向轮(6)的数量为四个,四个所述万向轮(6)均匀的分布在固定板(1)的底部四角,所述推杆(7)上设置有橡胶套。
3.根据权利要求2所述的一种安全性高的轧辊架,其特征在于:所述推杆(7)的一侧设置有固定杆(3),所述固定板(1)的顶部与固定杆(3)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种安全性高的轧辊架,其特征在于:所述固定杆(3)的内部中空设置,所述固定杆(3)上设置有移动装置(4),所述移动装置(4)包括摇杆(401)、转盘(402)、连接杆(403)、通孔(404)、第一锥形齿轮(405)、第二锥形齿轮(406)、螺杆(407)、移动块(408)、滑孔(409)、压板(410),所述摇杆(401)的一端与转盘(402)的一侧固定连接,所述转盘(402)的另一侧与连接杆(403)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种安全性高的轧辊架,其特征在于:所述通孔(404)开设在固定杆(3)的一侧,所述连接杆(403)的另一端穿过通孔(404)延伸至固定杆(3)的内部,且与通孔(404)的内壁转动连接,所述第一锥形齿轮(405)固定套设在连接杆(403)的另一端,所述第一锥形齿轮(405)与第二锥形齿轮(406)啮合连接,所述第二锥形齿轮(406)固定套设在螺杆(407)上,所述螺杆(407)的底部通过轴承与固定杆(3)的内壁底部转动连接,所述螺杆(407)的顶部通过轴承与固定杆(3)的内壁顶部转动连接,所述螺杆(407)贯穿移动块(408)与移动块(408)螺纹连接,所述滑孔(409)开设在固定杆(3)的另一侧,所述移动块(408)的一端穿过滑孔(409)延伸至固定杆(3)的外部,且与压板(410)的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种安全性高的轧辊架,其特征在于:所述压板(410)的底部固定连接有第二橡胶垫(5)。
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CN115058580A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-16 | 重庆骏诚机械有限公司 | 一种热处理用连续式加热炉 |
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