CN207172963U - 一种层压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种能自动上料、下料的层压机，包括机台、机室、层压设备、液压设备、第一驱动系统、第二驱动系统、上料设备、下料设备、制冷设备和显示面板；机室位于所述机台的中部下方位置；机台上固定设有所述层压设备、上料设备和所述下料设备；上料设备和所述下料设备分别设置于所述层压设备的两侧；层压设备从上至下依次设置有固定板、浮动板和动压板；实现了自动上料和下料；下料时能使层压后高温的待层压产品能较快的降低到一定的适宜温度，安全性更高，同时方便了后续的冷却程序；增设了显示面板，可以将整个生产流程中各项参数显示出来，智能化高。

Description

一种层压机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种能自动上料、下料的层压机。

背景技术

层压机是一种在多层物质的表面施加一定的压力，将这些物质紧密地压合在一起的设备。当前层压机在生产中存在着以下问题：

1)需要人工手动进行上料和下料，自动化程度低，生产周期过长；

2)层压流程结束后，待层压产品温度很高，此时很容易伤到工作人员；

3)传统的层压机只有数码显示装置，没有操作界面，功能单一，智能化程度低。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种层压机。

一种层压机，包括机台、机室、层压设备、液压设备、第一驱动系统、第二驱动系统、上料设备、下料设备、制冷设备和显示面板；

所述机室位于所述机台的中部下方位置；所述机台上固定设有所述层压设备、所述上料设备和所述下料设备；所述上料设备和所述下料设备分别设置于所述层压设备的两侧；所述显示面板固定设置于所述机台的侧面；

所述层压设备从上至下依次设置有固定板、浮动板和动压板；所述固定板、所述浮动板和所述动压板通过滑杆连接，所述滑杆上顶部安装有固定栓；所述固定栓有2个，分别设置于所述滑杆与所述固定板的连接处；所述滑杆上安装有4个滑套，分别设置于所述滑杆与所述浮动板和所述定压板的连接处；所述液压设备设置于所述机室内部、正对所述动压板的下方；且所述液压设备的输出端与所述动压板的底部相连；

所述上料设备包括第一液压推杆和第一传送带，所述下料设备包括第二液压推杆和第二传送带；所述第一液压推杆垂直设置于所述机台上，用于顶升所述第一传送带；所述第二液压推杆垂直设置于所述机台上，用于顶升所述第二传送带；

所述第一驱动系统设置于所述机室内并与所述上料设备电性连接，用于驱动所述第一液压推杆和第一传送带；所述第二驱动系统设置于所述机室内并与所述下料设备电性连接，用于驱动所述第二液压推杆和第二传送带；

所述制冷设备包括制冷器、入导管、冷凝管和出导管；所述制冷器设置于所述机室内部，并且通过所述入导管与冷凝管连接起来，所述冷凝管末端通过所述出导管与所述制冷器末端连接，形成回路；所述冷凝管固定设置在所述第二传送带下部；

所述机室内部还设置有PLC控制器；所述PLC控制器分别与所述第一驱动系统、所述第二驱动系统、所述液压设备和所述显示面板电性相连。

优选地，所述浮动板至少1块。

优选地，所述冷凝管内装有用于冷却已层压产品的冷凝液。

优选地，所述显示面板上为触摸显示屏。

本实用新型的有益效果为：通过增添所述上料设备和所述下料设备，来实现自动将待层压产品移动至指定位置、自动将待层压产品取出，自动化程度更高；在下料装置增设冷却装置，使层压后高温的待层压产品能较快的降低到一定的适宜温度，安全性更高，同时方便了后续的冷却程序；通过增设显示面板，可以将整个生产流程中各项参数显示出来，功能更加强大，智能化高。

附图说明

图1是本实用新型一种层压机结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种层压机，包括机台6和机室7、层压设备、液压设备10、第一驱动系统、第二驱动系统、上料设备4、下料设备5、制冷设备和显示面板8；

所述机室位于所述机台的中部下方位置；所述机台上固定设有所述层压设备、所述上料设备和所述下料设备；所述上料设备和所述下料设备分别设置于所述层压设备的两侧；所述显示面板固定设置于所述机台的侧面。

所述层压设备从上至下依次设置有固定板1、浮动板2和动压板3；所述固定板、所述浮动板和所述动压板通过滑杆11连接，所述滑杆上顶部安装有固定栓12；所述固定栓有2个，分别设置于所述滑杆与所述固定板的连接处；所述滑杆上安装有4个滑套17，分别设置于所述滑杆与所述浮动板和所述定压板的连接处；所述液压设备,10设置于所述机室内部、正对所述动压板的下方；且所述液压设备的输出端与所述动压板的底部相连；

当层压工序开始时，用于抬举所述动压板。

所述上料设备包括第一液压推杆和第一传送带，所述下料设备包括第二液压推杆和第二传送带；所述第一液压推杆垂直设置于所述机台上，用于顶升所述第一传送带；所述第二液压推杆垂直设置于所述机台上，用于顶升所述第二传送带。

当待层压产品被放到所述第一传送带时，所述第一液压推杆启功，同时所述第二液压推杆启动；所述第一液压推杆启将所述第一传送带顶起到相应位置并停止；所述第二液压推杆启将所述第二传送带顶起到相应位置并停止；此时，所述第一传送带和第二传送带同时启动，所述第一传送带将待层压产品运输至所述浮动板上，并将已层压产品顶出，顶出的已层压产品在第二传送带的带动下被运出，完成取产品工序。

所述第一驱动系统设置于所述机室内并与所述上料设备电性连接，用于驱动所述第一液压推杆和第一传送带；所述第二驱动系统设置于所述机室内并与所述下料设备电性连接，用于驱动所述第二液压推杆和第二传送带。

所述制冷设备包括制冷器15、入导管14、冷凝管13和出导管16；所述制冷器设置于所述机室内部，并且通过所述入导管与冷凝管连接起来，所述冷凝管末端通过所述出导管与所述制冷器末端连接，形成回路；所述冷凝管固定设置在所述第二传送带下部；当已层压产品进行取产品工序时，所述冷凝管内已充满经过了所述制冷器的冷凝液，用于冷却高温的已层压产品。

所述机室内部还设置有PLC控制器9；所述PLC控制器分别与所述第一驱动系统、所述第二驱动系统、所述液压设备和所述显示面板电性相连。当待层压产品被放置到所述第一传送带上时，所述PLC控制器启动所述第一驱动和所述第二驱动系统，上料工序和下料工序有序开始；当上料工序和下料工序完成后，反馈给PLC控制器，所述PLC控制器启动所述液压设备，并检测所需参数，发送给显示面板；所述PLC控制器根据检测的参数控制所述液压设备的动作。

本实用新型中，所述浮动板至少1块。用于同时层压多块待层压产品。

本实用新型中，所述冷凝管内装有冷凝液。用于冷却已层压产品。

本实用新型中，所述显示面板上为触摸显示屏。用于显示整个生产流程的各项参数，并且能通过触摸屏的指令进行生产工序的操控。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种层压机，包括机台(6)和机室(7)；其特征在于，还包括了层压设备、液压设备(10)、第一驱动系统、第二驱动系统、上料设备(4)、下料设备(5)、制冷设备和显示面板(8)；

所述机室位于所述机台的中部下方位置；所述机台上固定设有所述层压设备、所述上料设备和所述下料设备；所述上料设备和所述下料设备分别设置于所述层压设备的两侧；所述显示面板固定设置于所述机台的侧面；

所述层压设备从上至下依次设置有固定板(1)、浮动板(2)和动压板(3)；所述固定板、所述浮动板和所述动压板通过滑杆(11)连接，所述滑杆上顶部安装有固定栓(12)；所述固定栓有2个，分别设置于所述滑杆与所述固定板的连接处；所述滑杆上安装有4个滑套(17)，分别设置于所述滑杆与所述浮动板和所述固定板的连接处；所述液压设备(10)设置于所述机室内部、正对所述动压板的下方；且所述液压设备的输出端与所述动压板的底部相连；

所述上料设备包括第一液压推杆和第一传送带，所述下料设备包括第二液压推杆和第二传送带；所述第一液压推杆垂直设置于所述机台上，用于顶升所述第一传送带；所述第二液压推杆垂直设置于所述机台上，用于顶升所述第二传送带；

所述第一驱动系统设置于所述机室内并与所述上料设备电性连接，用于驱动所述第一液压推杆和第一传送带；所述第二驱动系统设置于所述机室内并与所述下料设备电性连接，用于驱动所述第二液压推杆和第二传送带；

所述制冷设备包括制冷器(15)、入导管(14)、冷凝管(13)和出导管(16)；所述制冷器设置于所述机室内部，并且通过所述入导管与冷凝管连接起来，所述冷凝管末端通过所述出导管与所述制冷器末端连接，形成回路；所述冷凝管固定设置在所述第二传送带下部；

所述机室内部还设置有PLC控制器(9)；所述PLC控制器分别与所述第一驱动系统、所述第二驱动系统、所述液压设备和所述显示面板电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种层压机，其特征在于：所述浮动板至少1块。

3.根据权利要求1所述的一种层压机，其特征在于：所述冷凝管内装有用于冷却已层压产品的冷凝液。

4.根据权利要求1所述的一种层压机，其特征在于：所述显示面板上为触摸显示屏。