CN207172704U - 一种挤出螺杆 - Google Patents
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Abstract
一种挤出螺杆，包括杆体，杆体上设置有螺旋状的螺棱，杆体包括进料段与挤料段，进料段的杆体直径逐渐增大,挤料段的杆体直径逐渐减小，螺棱设置在挤料段上,进料段与挤料段之间的杆体上设置有进料挡环,螺棱与杆体为整体加工制成的一体结构，一体结构的表面设置有钨镍合金层。其优点在于：进料段进料量逐渐减少，避免一次进入过多橡胶填料造成堵塞，进入挤料段后杆体直径逐渐减少，使熔融状态的橡胶流速降低，增强相互之间的剪切效果，挤出的橡胶更为均匀稳定；进料段与挤料段之间设置有进料挡环，阻止过多橡胶进入进料段，使挤出螺杆保持良好的挤料效果；在螺棱和杆体表面涂有一层钨镍合金层，能提高螺杆的耐腐蚀、耐高温性能，延长螺杆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制品制备设备技术领域，尤其指一种用于挤出橡胶的挤出螺杆。
背景技术
现有一种专利号为CN201610488881.5名称为《一种用于橡胶制品挤出装置》的中国发明专利公开了一种用于橡胶制品挤出装置，包括挤出筒，在所述挤出筒内安装有带减速电机的挤出螺杆，在挤出筒的一侧上方连通有进料装置，在挤出筒的另一侧通过锥形腔连通有出料口，所述出料口处螺纹连接挤出头，在所述挤出头一侧设置有过滤网，在所述挤出头另一侧设置有挤出口，在所述挤出口中间安装有切刀。该发明的有益效果是结构简单，集压片和净化两大功能，能确保橡胶薄片厚度均匀、密实无气泡。然而，该装置采用的螺杆橡胶挤出效果不理想，因此该装置的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种橡胶挤出效果好，使用寿命长的用于挤出橡胶的挤出螺杆。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本挤出螺杆，包括杆体，所述杆体上设置有螺旋状的螺棱，其特征在于：所述杆体包括进料段与挤料段，所述进料段的杆体直径逐渐增大，所述挤料段的杆体直径逐渐减小，所述螺棱设置在挤料段上。
作为改进，所述进料段与挤料段之间的杆体上可优选设置有能阻止一次进入过多橡胶填料的进料挡环。
进一步改进，螺棱轴向投影直径与进料挡环直径的比值可优选为1.2～1.6。
作为改进，所述进料段包括阶梯状依次设置的第一进料段、第二进料段、第三进料段，所述第一进料段、第二进料段、第三进料段的直径逐渐增大，所述第一进料段的杆体上设置有键槽。
进一步改进，所述第一进料段、第二进料段、第三进料段的侧壁为斜面，且第一进料段、第二进料段、第三进料段斜面的倾斜角度相同。
作为改进，所述挤料段的侧壁为倾斜面，所述倾斜面的倾斜角可优选为1～3°。
作为改进，所述螺棱与杆体可优选为整体加工制成的一体结构，所述一体结构的表面设置有耐腐蚀的钨镍合金层。
进一步改进，所述钨镍合金层的厚度可优选为2～3mm。
与现有技术相比，本实用新型采用杆体包括进料段与挤料段，所述进料段的杆体直径逐渐增大，所述挤料段的杆体直径逐渐减小，所述螺棱设置在挤料段上，这种结构的优点在于：进料段进料量逐渐减少，避免一次进入过多橡胶填料造成堵塞，进入挤料段后杆体直径逐渐减少，使熔融状态的橡胶流速降低，增强相互之间的剪切效果，挤出的橡胶更为均匀稳定；进料段与挤料段之间设置有进料挡环，阻止过多橡胶进入进料段，使挤出螺杆保持良好的挤料效果；在螺棱和杆体表面涂有一层钨镍合金层，能提高螺杆的耐腐蚀、耐高温性能，延长螺杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为图1的俯视图；
图3是图2中沿A-A线的剖面图；
图4是图3中I部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示，本实施例的挤出螺杆，包括杆体1，所述杆体1上设置有螺旋状的螺棱11，所述杆体包括进料段A与挤料段B，所述进料段A的杆体1直径逐渐增大，所述挤料段B的杆体1直径逐渐减小，所述螺棱11设置在挤料段B上。所述进料段A与挤料段B之间的杆体1上设置有能阻止一次进入过多橡胶填料的进料挡环12。螺棱轴向投影直径L与进料挡环直径S的比值为1.2～1.6。所述进料段A包括阶梯状依次设置的第一进料段A1、第二进料段A2、第三进料段A3，所述第一进料段A1、第二进料段A2、第三进料段A3的直径逐渐增大，所述第一进料段A1的杆体1上设置有键槽13。所述第一进料段A1、第二进料段A2、第三进料段A3的侧壁为斜面，且第一进料段A1、第二进料段A2、第三进料段A3斜面的倾斜角度相同。所述挤料段B的侧壁为倾斜面，所述倾斜面的倾斜角a为1～3°。所述螺棱11与杆体1为整体加工制成的一体结构，所述一体结构的表面设置有耐腐蚀的钨镍合金层2。所述钨镍合金层2的厚度H为2～3mm。
Claims (8)
1.一种挤出螺杆，包括杆体(1)，所述杆体(1)上设置有螺旋状的螺棱(11)，其特征在于：所述杆体包括进料段(A)与挤料段(B)，所述进料段(A)的杆体(1)直径逐渐增大，所述挤料段(B)的杆体(1)直径逐渐减小，所述螺棱(11)设置在挤料段(B)上。
2.根据权利要求1所述的挤出螺杆，其特征在于：所述进料段(A)与挤料段(B)之间的杆体(1)上设置有能阻止一次进入过多橡胶填料的进料挡环(12)。
3.根据权利要求2所述的挤出螺杆，其特征在于：螺棱轴向投影直径(L)与进料挡环直径(S)的比值为1.2～1.6。
4.根据权利要求1至3中任一所述的挤出螺杆，其特征在于：所述进料段(A)包括阶梯状依次设置的第一进料段(A1)、第二进料段(A2)、第三进料段(A3)，所述第一进料段(A1)、第二进料段(A2)、第三进料段(A3)的直径逐渐增大，所述第一进料段(A1)的杆体(1)上设置有键槽(13)。
5.根据权利要求4所述的挤出螺杆，其特征在于：所述第一进料段(A1)、第二进料段(A2)、第三进料段(A3)的侧壁为斜面，且第一进料段(A1)、第二进料段(A2)、第三进料段(A3)斜面的倾斜角度相同。
6.根据权利要求1至3中任一所述的挤出螺杆，其特征在于：所述挤料段(B)的侧壁为倾斜面，所述倾斜面的倾斜角(a)为1～3°。
7.根据权利要求1至3中任一所述的挤出螺杆，其特征在于：所述螺棱(11)与杆体(1)为整体加工制成的一体结构，所述一体结构的表面设置有耐腐蚀的钨镍合金层(2)。
8.根据权利要求7所述的挤出螺杆，其特征在于：所述钨镍合金层(2)的厚度(H)为2～3mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720879798.0U CN207172704U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种挤出螺杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720879798.0U CN207172704U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种挤出螺杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207172704U true CN207172704U (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61737121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720879798.0U Active CN207172704U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种挤出螺杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207172704U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113352565A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-07 | 舟山德玛吉实业有限公司 | 一种高性能碳化铬渗透的机筒螺杆 |
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2017
- 2017-07-19 CN CN201720879798.0U patent/CN207172704U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113352565A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-07 | 舟山德玛吉实业有限公司 | 一种高性能碳化铬渗透的机筒螺杆 |
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