CN207172666U - 一种具有快速精密射台结构的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速精密射台结构的注塑机，包括：机架、射台滑座和射胶组件；所述射胶组件包括射胶头板组件、射胶尾板、两个射胶油缸组件及一熔胶筒组件，所述射胶油缸组件包括缸体，缸体内设置有活塞腔，活塞腔中活动设置有一活塞，所述活塞的一侧固定设置有一第一活塞杆，所述第一活塞杆的另一端与所述射胶尾板固定连接，所述活塞的另一侧安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆延伸至所述活塞腔的外部。由于增设的第二活塞杆占据了所述无杆活塞腔的容积，减少了无杆活塞腔的液压油量，减少注塑机在高速射胶时无杆活塞腔的回油量，降低回油速度，进而解决传统注塑机在高速射胶时因回油压力和速度过大而引起的噪音过高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，特别是一种具有快速精密射台结构的注塑机。
背景技术
众所周知，注塑机的射台机构是由射胶头板组件、射胶尾板、两射胶油缸组件及熔胶筒组件及油马达构成，传统的射胶油缸组件包括缸体，缸体内设置有活塞腔，活塞腔内安装有第一活塞杆，第一活塞杆上固定安装有活塞，活塞杆的一端固定在射胶尾板上。射胶油缸的无杆活塞腔在高速射胶时由于回油压力和速度过大会产生过高噪音，从而对操作环境造成噪音污染。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，具有快速精密射台结构，同时可以解决无杆活塞腔在高速射胶时由于回油压力和速度过大而引起的噪音过高的问题的注塑机。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种具有快速精密射台结构的注塑机，包括：
机架，
射台滑座，所述射台滑座设置于所述机架上；
射胶组件，所述射胶组件活动设置于所述射台滑座上；
所述射胶组件包括射胶头板组件、射胶尾板、两个射胶油缸组件及一熔胶筒组件，两个射胶油缸组件分别设置在所述射胶头板组件的两侧，所述射胶尾板上安装有油马达，所述射胶油缸组件包括缸体，缸体内设置有活塞腔，活塞腔中活动设置有一活塞，所述活塞的一侧固定设置有一第一活塞杆，所述第一活塞杆的另一端与所述射胶尾板固定连接，所述活塞的另一侧安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆延伸至所述活塞腔的外部。
作为上述技术的改进，所述活塞固定套接于所述第一活塞杆的外周壁上，所述第二活塞杆的一端套装在第一活塞杆上，该第二活塞杆的外径与所述第一活塞杆的外径相同。
作为上述技术的进一步改进，所述熔胶筒组件包括一熔胶筒，所述熔胶筒内安装有螺杆，所述螺杆的一端与所述油马达连接。
其中，所述油马达为摆线油马达。
再进一步，所述射胶油缸组件上安装有铜套，所述射胶尾板通过所述铜套安装在所述射胶油缸组件上。
在本实用新型中，所述射台滑座为一体成型的框架式结构，同时该射台滑座的上部两侧分别设置供所述射胶组件移动的滑槽。
优选地，所述射台滑座可拆卸安装于所述机架上，该射台滑座的中下部两侧还分别设置有用于与所述机架相连接的凸台面。
进一步，所述凸台面上还开设有供螺栓穿过的安装通孔。
再进一步，所述射台滑座的侧壁与所述凸台面之间还设置有第一加强筋。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的注塑机通过在活塞一侧的无杆活塞腔内增设有第二活塞杆，由于增设的第二活塞杆占据了所述无杆活塞腔的一定容积，相应地减少了无杆活塞腔的液压油量，从而可减少本实用新型的注塑机在高速射胶时无杆活塞腔的回油量，降低回油速度，进而解决传统注塑机在高速射胶时因回油压力和速度过大而引起的噪音过高的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一优选实施例的外观结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例中射台滑座的外观结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例中射台滑座与射胶组件的装配结构示意图；
图4是本实用新型一优选实施例中射胶组件的内部结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，一种具有快速精密射台结构的注塑机，包括一机架10，所述机架10上设置有一射台滑座20，所述射台滑座20上活动设置有一射胶组件30，所述射胶组件30包括射胶头板组件31、射胶尾板32、两个射胶油缸组件33及一熔胶筒组件34，两个射胶油缸组件33分别设置在所述射胶头板组件 31的两侧，所述射胶尾板32上安装有油马达35，所述射胶油缸组件33包括缸体330，缸体330内设置有活塞腔331，活塞腔331中活动设置有一活塞332，所述活塞332的一侧固定设置有一第一活塞杆333，所述第一活塞杆333的另一端与所述射胶尾板32固定连接，所述活塞332的另一侧安装有第二活塞杆 334，所述第二活塞杆334延伸至所述活塞腔331的外部。在本实用新型中，为了避免所述第二活塞杆334与外物相接触而损坏，在这里，优选地，所述第二活塞杆334延伸出所述活塞腔 331外部的部分上还罩接有一护罩335，所述护罩335与所述缸体330固定相连接。
由于本实用新型的注塑机通过在活塞332一侧的无杆活塞腔内增设有第二活塞杆334，由于增设的第二活塞杆334占据了所述无杆活塞腔的一定容积，相应地减少了无杆活塞腔的液压油量，从而可减少本实用新型的注塑机在高速射胶时无杆活塞腔的回油量，降低回油速度，进而解决传统注塑机在高速射胶时因回油压力和速度过大而引起的噪音过高的问题。
参照图4，为了便于所述第二活塞杆334的安装，在本实用新型中，优选地，所述活塞332固定套接于所述第一活塞杆333 的外周壁上，所述第二活塞杆334的一端套装在第一活塞杆333 上，该第二活塞杆334的外径与所述第一活塞杆333的外径相同。即所述第一活塞杆333贯穿所述活塞332后并与所述第二活塞杆334相连接，在这里，所述第一活塞杆333和第二活塞杆334之间可通过一连接套筒相连接。
为了便于本实用新型的注塑机熔化物料，在这里，作为本实用新型的一优选实施例，所述熔胶筒组件34包括一熔胶筒 340，所述熔胶筒340内安装有螺杆341，所述螺杆341的一端与所述油马达35连接。通过该熔胶筒组件34可将物料熔融。
其中，为了减轻本实用新型的注塑机的重量，优选地，所述油马达35为摆线油马达。捆缚油马达的质量较轻，进而能够减轻注塑机的整体重量。
参照图4，为了减轻所述射胶尾板32的动力惯性，在这里，所述射胶油缸组件33上安装有铜套36，所述射胶尾板32通过所述铜套36安装在所述射胶油缸组件33上。因而可减少射胶尾板32对射胶油缸组件33的支撑力，使整个结构紧凑，重量轻，运动惯性小，在高速射胶时可以在很短的时间内速度由零加速至300mm/s，甚至更高，也可以在很短的时间内调整降至零，从而使射胶动作更准确，重复注射精密更高。
参照图1、图2和图3，为了防止注塑机在反复注射过程中所述射台滑座20受力发生变形损坏而影响注塑机的注塑精度，在这里，优选地，所述射台滑座20为一体成型的框架式结构，同时该射台滑座20的上部两侧分别设置供所述射胶组件30移动的滑槽21。进一步优选，所述射台滑座20由灰口铸铁材料一体铸造成型，因此易于切削加工，并可去除多余材料，降低材料成本。由于本实用新型的注塑机的射台滑座20采用一体成型的框架式结构，既便于制作，可降低生产成本，而且该射台滑座20的结构强度高，不容易变形，因此可适用于大中型注塑机。
为了便于本实用新型的注塑机的生产组装，在这里，优选地，所述射台滑座20可拆卸安装于所述机架10上，该射台滑座20的中下部两侧还分别设置有用于与所述机架10相连接的凸台面 22。进一步优选，所述凸台面22上还开设有供螺栓穿过的安装通孔220。因此，将本实用新型的射台滑座20安装于机架10 上时，只需要将射台滑座20搁置于机架10上，然后采用螺栓穿过所述凸台面22上的安装通孔220并与所述机架10相连接，即可以实现将射台滑座20锁紧于所述机架10上的目的，同时拆卸时，也只需要拧松螺栓即可，简单方便快捷，既提高注塑机的生产效率，同时降低工人的劳动强度。
为了保证本实用新型的射台滑座20的结构强度，在这里，优选地，所述射台滑座20的侧壁与所述凸台面22之间还设置有第一加强筋23。通过设置上述的第一加强筋23，可以增加该射台滑座 20的结构强度，进而可以承载更重的射胶组件30而不会发生变形，保证注塑机的注塑精度。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有快速精密射台结构的注塑机，包括：
机架(10)，
射台滑座(20)，所述射台滑座(20)设置于所述机架(10)上；
射胶组件(30)，所述射胶组件(30)活动设置于所述射台滑座(20)上；
其特征在于，
所述射胶组件(30)包括射胶头板组件(31)、射胶尾板(32)、两个射胶油缸组件(33)及一熔胶筒组件(34)，两个射胶油缸组件(33)分别设置在所述射胶头板组件(31)的两侧，所述射胶尾板(32)上安装有油马达(35)，所述射胶油缸组件(33)包括缸体(330)，缸体(330)内设置有活塞腔(331)，活塞腔(331)中活动设置有一活塞(332)，所述活塞(332)的一侧固定设置有一第一活塞杆(333)，所述第一活塞杆(333)的另一端与所述射胶尾板(32)固定连接，所述活塞(332)的另一侧安装有第二活塞杆(334)，所述第二活塞杆(334)延伸至所述活塞腔(331)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速精密射台结构的注塑机，其特征在于，
所述活塞(332)固定套接于所述第一活塞杆(333)的外周壁上，所述第二活塞杆(334)的一端套装在第一活塞杆(333)上，该第二活塞杆(334)的外径与所述第一活塞杆(333)的外径相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速精密射台结构的注塑机，其特征在于，
所述熔胶筒组件(34)包括一熔胶筒(340)，所述熔胶筒(340)内安装有螺杆(341)，所述螺杆(341)的一端与所述油马达(35)连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种具有快速精密射台结构的注塑机，其特征在于，
所述油马达(35)为摆线油马达。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速精密射台结构的注塑机，其特征在于，
所述射胶油缸组件(33)上安装有铜套(36)，所述射胶尾板(32)通过所述铜套(36)安装在所述射胶油缸组件(33)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速精密射台结构的注塑机，其特征在于，
所述射台滑座(20)为一体成型的框架式结构，同时该射台滑座(20)的上部两侧分别设置供所述射胶组件(30)移动的滑槽(21)。
7.根据权利要求1或6所述的一种具有快速精密射台结构的注塑机，其特征在于，
所述射台滑座(20)可拆卸安装于所述机架(10)上，该射台滑座(20)的中下部两侧还分别设置有用于与所述机架(10)相连接的凸台面(22)。
8.根据权利要求7所述的一种具有快速精密射台结构的注塑机，其特征在于，
所述凸台面(22)上还开设有供螺栓穿过的安装通孔(220)。
9.根据权利要求7所述的一种具有快速精密射台结构的注塑机，其特征在于，
所述射台滑座(20)的侧壁与所述凸台面(22)之间还设置有第一加强筋(23)。
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| CN201720928185.1U CN207172666U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种具有快速精密射台结构的注塑机 |
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| CN201720928185.1U Active CN207172666U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种具有快速精密射台结构的注塑机 |
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