CN207171462U - 集流管定位导正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集流管定位导正装置，包括集流管装配台，所述集流管装配台上设有用于放置集流管的定位槽，所述定位槽的一端设有端部定位装置，且所述集流管装配台上还沿着所述定位槽的长度方向间隔设有至少两个用于夹紧集流管的夹紧装置，所述集流管装配台的上方还设有集流管导正机构；所述集流管导正机构包括纵置气缸，所述纵置气缸的活塞杆上连接设有横置气缸，所述横置气缸的活塞杆上安装设有竖直向下的定位片，所述定位片的下端设有与集流管上的扁管孔配合的插头。本实用新型的集流管定位导正装置，能够将集流管导正并精确定位，并能够适用于不同规格型号的集流管。

Description

集流管定位导正装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器生产设备，具体的为一种平行流式冷凝器的芯体组装机中的集流管的定位导正装置。

背景技术

汽车冷凝器也叫作“冷却液散热器”，一般在汽车前脸迎风的格栅后面（后置发动机除外），作用是将从压缩机出来的高温高压液态冷媒变成中温中压的冷媒，然后在输入到下一级的储液罐或者干燥瓶，如果冷凝器失效则有可能导致管路压力失衡，汽车空调出现故障。目前主要使用的是平行流式冷凝器。

平行流式冷凝器主要由集流管、端盖、扁管、翅片、绑线等组成。产品的特征包括两侧集流管之间均匀间隔排布的扁管与翅片以及两端的端盖，用四根绑线固定端盖和翅片，扁管两端插至集流管的对应槽体中，再将组装好的芯体放入高温钎焊炉中焊接加固。

目前常规的人工加工组装方法组装一台冷凝器需要6人左右。其中集流管的定位组装，需要一人固定集流管组件，两人手工将扁管依次插入集流管的扁管槽内，要保证每个扁管同时对准集流管上的扁管槽，费时费力。其次，扁管插入深度的一致性难以保证，导致冷凝器宽度尺寸很难保持一致，从而影响产品质量。并且目前市面上的部分芯体组装机需要更换部件或经过较大改动才能适应多种规格芯体装配，不能完全适应大规模生产的需要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种集流管定位导正装置，能够将集流管导正并精确定位，并能够适用于不同规格型号的集流管。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集流管定位导正装置，包括集流管装配台，所述集流管装配台上设有用于放置集流管的定位槽，所述定位槽的一端设有端部定位装置，且所述集流管装配台上还沿着所述定位槽的长度方向间隔设有至少两个用于夹紧集流管的夹紧装置，所述集流管装配台的上方还设有集流管导正机构；所述集流管导正机构包括定位片、用于驱动所述定位片移动至所述定位槽正上方的第一驱动机构和用于驱动所述定位片竖直向下移动的第二驱动机构，所述定位片的下端设有与集流管上的扁管孔配合的插头。

进一步，所述定位槽为设置在所述集流管装配台上的半圆柱形凹槽。

进一步，所述半圆柱形凹槽内紧密排列设有与所述半圆柱形凹槽同轴的半圆环形助滑槽。

进一步，所述第二驱动机构为固定设置的纵置气缸，所述第一驱动机构为横置气缸，所述纵置气缸的活塞杆上连接设有连接板，所述横置气缸固定安装在所述连接板上，且所述定位片与所述横置气缸的活塞杆固定连接。

进一步，所述纵置气缸和横置气缸的轴线均与所述定位槽的长度延伸方法垂直，且所述纵置气缸和横置气缸的轴线相互垂直。

进一步，所述夹紧装置包括分别对应设置在所述定位槽两侧的固定夹紧块和活动夹紧块，所述活动夹紧块上连接设有用于驱动其沿着垂直于所述定位槽的长度延伸方向移动的夹紧气缸。

进一步，所述固定夹紧块和活动夹紧块相向的一面均设为与集流管配合的弧面。

进一步，所述弧面上设有防滑槽。

进一步，所述端部定位装置包括固定安装在所述集流管装配台上的端部定位座，所述端部定位座上设有位于所述定位槽内与集流管限位配合的端部定位块。

进一步，所述插头的下端为方锥体形插片，且沿着竖直向上的方向，所述方锥体形插片的几何尺寸逐渐增大，且所述方锥体形插片的根部的几何尺寸等于集流管扁管孔的孔口尺寸。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的集流管定位导正装置，使用时，将集流管放置在定位槽内，集流管的一端与端部定位装置限位配合，调节集流管的扁管孔向上，而后利用第一驱动机构将定位片移至集流管正上方，第二驱动机构驱动定位片向下移动插入到集流管的其中一个扁管孔内，将集流管导正，使得集流管的扁管孔位于定位片限定的方向（竖直向上），最后利用夹紧装置将定位导正后的集流管夹紧固定；综上可知，集流管定位导正装置，能够将集流管导正并精确定位；由于集流管仅一端与端部定位装置限位配合，另一端不做限定，即任意长度的集流管均可实现定位导正，能够适用于不同规格型号的集流管。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型集流管定位导正装置实施例的结构示意图，具体的为定位片插入到集流管的扁管孔内时的使用状态参考图；

图2为本实施例的集流管定位导正装置在定位片复位后的使用状态参考图；

图3为图2的A详图；

图4为插头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型集流管定位导正装置实施例的结构示意图。本实施例的集流管定位导正装置，包括集流管装配台1，集流管装配台1上设有用于放置集流管2的定位槽3，定位槽3的一端设有端部定位装置4，且集流管装配台1上还沿着定位槽3的长度方向间隔设有至少两个用于夹紧集流管2的夹紧装置，集流管装配台1的上方还设有集流管导正机构。本实施例的集流管导正机构包括定位片8、用于驱动定位片8移动至所述定位槽3正上方的第一驱动机构和用于驱动定位片8竖直向下移动的第二驱动机构，定位片8的下端设有与集流管2上的扁管孔14配合的插头9。本实施例的第二驱动机构为固定设置的纵置气缸6，第一驱动机构为横置气缸7，纵置气缸6的活塞杆上连接设有连接板5，横置气缸7固定安装在连接板5上，且定位片8与所述横置气缸7的活塞杆固定连接。本实施例的纵置气缸6和横置气缸7的轴线均与定位槽3的长度延伸方法垂直，且纵置气缸6和横置气缸7的轴线相互垂直。

进一步，本实施例的定位槽3为设置在集流管装配台1上的半圆柱形凹槽，且本实施例的半圆柱形凹槽内紧密排列设有与半圆柱形凹槽同轴的半圆环形助滑槽10，通过设置半圆环形助滑槽10，能够减小定位槽3与集流管2之间的接触面积和摩擦力，方便集流管导正机构微调集流管的位置。

进一步，本实施例的夹紧装置包括分别对应设置在定位槽3两侧的固定夹紧块11和活动夹紧块12，活动夹紧块12上连接设有用于驱动其沿着垂直于定位槽3的长度延伸方向移动的夹紧气缸13，本实施例的固定夹紧块11和活动夹紧块12相向的一面均设为与集流管2配合的弧面，弧面上设有防滑槽，能够有效夹紧固定集流管2。本实施例的夹紧装置设置为两个，其中一个与端部定位装置靠近设置，另一个与集流管2的另一端对应设置，即将集流管2的两端均夹紧固定，可实现集流管2夹紧定位的目的。夹紧装置还可以设置为在集流管装配台1上的位置可调节，如此即可满足不同型号大小的集流管2的夹紧定位要求；当然，也可以采用间隔设置多个夹紧装置，使用时，采用靠近集流管2两端的两个夹紧装置即可实现集流管2的夹紧定位。

进一步，本实施例的端部定位装置4包括固定安装在集流管装配台上的端部定位座，端部定位座上设有位于定位槽内与集流管限位配合的端部定位块。

进一步，本实施例的插头9的下端为方锥体形插片9a，且沿着竖直向上的方向，方锥体形插片9a的几何尺寸逐渐增大，且方锥体形插片9a的根部9b的几何尺寸等于集流管扁管孔14的孔口尺寸，如此，即可利用方锥体形插片9a插入到集流管的扁管孔内，同时，将方锥体形插片9a的根部的几何尺寸设置为等于集流管扁管孔的孔口尺寸，可利用方锥体形插片9a的根部与扁管孔之间的配合关系，实现对集流管2的导正。

本实施例的集流管定位导正装置，使用时，将集流管放置在定位槽内，集流管的一端与端部定位装置限位配合，调节集流管的扁管孔向上，而后利用横置气缸将定位片移至集流管正上方，纵置气缸驱动定位片向下移动插入到集流管的其中一个扁管孔内，将集流管导正，使得集流管的扁管孔位于定位片限定的方向（竖直向上），最后利用夹紧装置将定位导正后的集流管夹紧固定；综上可知，集流管定位导正装置，能够将集流管导正并精确定位；由于集流管仅一端与端部定位装置限位配合，另一端不做限定，即任意长度的集流管均可实现定位导正，能够适用于不同规格型号的集流管。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种集流管定位导正装置，其特征在于：包括集流管装配台，所述集流管装配台上设有用于放置集流管的定位槽，所述定位槽的一端设有端部定位装置，且所述集流管装配台上还沿着所述定位槽的长度方向间隔设有至少两个用于夹紧集流管的夹紧装置，所述集流管装配台的上方还设有集流管导正机构；所述集流管导正机构包括定位片、用于驱动所述定位片移动至所述定位槽正上方的第一驱动机构和用于驱动所述定位片竖直向下移动的第二驱动机构，所述定位片的下端设有与集流管上的扁管孔配合的插头。

2.根据权利要求1所述的集流管定位导正装置，其特征在于：所述定位槽为设置在所述集流管装配台上的半圆柱形凹槽。

3.根据权利要求2所述的集流管定位导正装置，其特征在于：所述半圆柱形凹槽内紧密排列设有与所述半圆柱形凹槽同轴的半圆环形助滑槽。

4.根据权利要求1所述的集流管定位导正装置，其特征在于：所述第二驱动机构为固定设置的纵置气缸，所述第一驱动机构为横置气缸，所述纵置气缸的活塞杆上连接设有连接板，所述横置气缸固定安装在所述连接板上，且所述定位片与所述横置气缸的活塞杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的集流管定位导正装置，其特征在于：所述纵置气缸和横置气缸的轴线均与所述定位槽的长度延伸方法垂直，且所述纵置气缸和横置气缸的轴线相互垂直。

6.根据权利要求1所述的集流管定位导正装置，其特征在于：所述夹紧装置包括分别对应设置在所述定位槽两侧的固定夹紧块和活动夹紧块，所述活动夹紧块上连接设有用于驱动其沿着垂直于所述定位槽的长度延伸方向移动的夹紧气缸。

7.根据权利要求6所述的集流管定位导正装置，其特征在于：所述固定夹紧块和活动夹紧块相向的一面均设为与集流管配合的弧面。

8.根据权利要求7所述的集流管定位导正装置，其特征在于：所述弧面上设有防滑槽。

9.根据权利要求1所述的集流管定位导正装置，其特征在于：所述端部定位装置包括固定安装在所述集流管装配台上的端部定位座，所述端部定位座上设有位于所述定位槽内与集流管限位配合的端部定位块。

10.根据权利要求1-9任一项所述的集流管定位导正装置，其特征在于：所述插头的下端为方锥体形插片，且沿着竖直向上的方向，所述方锥体形插片的几何尺寸逐渐增大，且所述方锥体形插片的根部的几何尺寸等于集流管扁管孔的孔口尺寸。