CN102721512B - 散热器的散热片测漏装置 - Google Patents
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Abstract
散热器的散热片测漏装置，包括液槽，所述液槽内盛有液体；还包括一位于所述液槽上方的安装框槽，框槽内安装有可移动的两行塞子，通过将散热片置于塞子之间通过塞子将散热片密封，然后通高压气将散热片置于液槽内观察是否泄漏。本发明提供了一种专门用于检测散热片是否泄露的散热器的散热片测漏装置，操作简便、且可同时检测多片散热片，效率高。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种散热器的散热片测漏装置。
(二)背景技术
散热器由一片一片的散热片连接而成，散热片为结构为包括片体，片体内有流道，散热片两头设有螺纹孔，螺纹孔与流道相连通。在进行组装之前，需要检测散热片的流道是否存在泄露。在现有技术中，检测散热片是否泄露没有专用设备，非常麻烦，而且检测效率也十分低。
(三)发明内容
鉴于目前还没有一种专门用于检测散热片是否泄露的设备，本发明提供一种专门用于检测散热片是否泄露的散热器的散热片测漏装置。
本发明解决其技术问题的技术方案是：散热器的散热片测漏装置，包括液槽，所述液槽内盛有液体；
还包括一位于所述液槽上方的安装框槽，所述的安装框槽包括一底板和设于所述底板上的围框；所述围框的前面板的后方有前塞板，所述的前塞板上设有同高的第一前塞和第二前塞，所述围框的后面板上设有同高的第一后塞和第二后塞，所述的第一前塞和第一后塞对应，所述的第二前塞与第二后塞对应；
所述围框的前方设有用于往复推拉所述前塞板的前往复驱动机构，所述的前往复驱动机构与所述的前塞板连接；
所述安装框槽的底板上设有前后延伸的相互平行的左侧滑轨和右侧滑轨，所述的左侧滑轨上滑设有数块左滑块，所述的左滑块上设有沿前后方向布置的左塞，所述的左塞上开设有轴向的通气通孔，所述的右滑轨上滑设有与所述的左滑块对应的右滑块，所述的右滑块上设有沿前后方向布置的右塞，所述的右塞上亦开设有轴向的通气通孔；
所述的左塞与所述的第一前塞、第一后塞形成一行左塞行，所述的右塞与所述的第二前塞、第二后塞形成一行右塞行；
所述的第二后塞内设有延伸至第二后塞前端面的入气孔，所述的入气孔联通一高压进气管；
还包括一用于驱动所述的安装框槽升降的升降驱动机构，所述的升降驱动机构与所述的安装框槽连接。
进一步，所述的左侧滑轨为第一左滑杆和第二左滑杆，所述的左滑块串在所述的第一左滑杆和第二左滑杆上；所述的右侧滑轨为第一右滑杆和第二右滑杆，所述的右滑块串在所述的第一右滑杆和第二右滑杆上。
进一步，所述的前往复驱动机构为前驱动气缸，所述前驱动气缸的活塞杆穿过所述围框的前面板后与所述的前塞板连接。
进一步，所述围框的前面板的上端向前延伸出升降架；所述的升降驱动机构为升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述的升降架连接。
本发明在使用时，将散热片夹在相邻的左塞之间和右塞之间，以及第一前塞和左塞之间、第二前塞和右塞之间，以及第一后塞和左塞之间、第二后塞和右塞之间，然后前后往复驱动机构动作，推动前塞板往后退，从而依次推动左塞和右塞后退，直至散热片被夹紧；然后高压气管进气，通过入气孔及左塞、右塞的通气通孔高压气冲入散热片的流道内；然后升降驱动机构动作将围框下降进入液槽内被液体浸没。如散热片不存在泄露，则液体中午气泡发生，如存在泄露则会产生气泡。
本发明的有益效果在于：提供了一种专门用于检测散热片是否泄露的散热器的散热片测漏装置，操作简便、且可同时检测多片散热片，效率高。
(四)附图说明
图1是本发明的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
参照图1，散热器的散热片测漏装置，包括液槽1，所述液槽1内盛有液体。
还包括一位于所述液槽1上方的安装框槽2，所述的安装框槽2包括一底板和设于所述底板上的围框；所述围框的前面板的后方有前塞板3，所述的前塞板3上设有同高的第一前塞4和第二前塞5，所述围框的后面板上设有同高的第一后塞6和第二后塞7，所述的第一前塞4和第一后塞6对应，所述的第二前塞5与第二后塞7对应。
所述围框的前方设有用于往复推拉所述前塞板的前往复驱动机构，所述的前往复驱动机构与所述的前塞板3连接。本实施例中所述的前往复驱动机构为前驱动气缸8，所述前驱动气缸8的活塞杆穿过所述围框的前面板后与所述的前塞板3连接。当然前往复驱动机构还可以使其他机构，如液压缸等。
所述安装框槽的底板上设有前后延伸的相互平行的左侧滑轨和右侧滑轨，所述的左侧滑轨上滑设有数块左滑块，所述的左滑块上设有沿前后方向布置的左塞9，所述的左塞9上开设有轴向的通气通孔，所述的右滑轨上滑设有与所述的左滑块对应的右滑块，所述的右滑块上设有沿前后方向布置的右塞10，所述的右塞10上亦开设有轴向的通气通孔。本实施例中，所述的左侧滑轨为第一左滑杆11和第二左滑杆12，所述的左滑块串在所述的第一左滑杆11和第二左滑杆12上；所述的右侧滑轨为第一右滑杆13和第二右滑杆14，所述的右滑块串在所述的第一右滑杆13和第二右滑杆14上。
所述的左塞9与所述的第一前塞4、第一后塞6形成一行左塞行，所述的右塞10与所述的第二前塞5、第二后塞7形成一行右塞行。
所述的第二后塞7内设有延伸至第二后塞7前端面的入气孔，所述的入气孔联通一高压进气管16。
还包括一用于驱动所述的安装框槽升降的升降驱动机构，所述的升降驱动机构与所述的安装框槽连接。本实施例中，所述围框的前面板的上端向前延伸出升降架17；所述的升降驱动机构为升降气缸18，所述升降气缸18的活塞杆与所述的升降架17连接。当然升降驱动机构还可以采用其他机构，如液压缸等。
在使用时，将散热片夹在相邻的左塞9之间和右塞10之间，以及第一前塞和左塞之间、第二前塞和右塞之间，以及第一后塞和左塞之间、第二后塞和右塞之间，然后前后往复驱动机构动作，推动前塞板3往后退，从而依次推动左塞9和右塞10后退，直至散热片被夹紧，散热片的螺纹孔被左塞、右塞、第一前塞、第一后塞、第二前塞、第二后塞塞住；然后高压进气管16进气，通过入气孔及左塞、右塞的通气通孔高压气冲入散热片的流道内；然后升降驱动机构动作将围框下降进入液槽1内被液体浸没。如散热片不存在泄露，则液体中午气泡发生，如存在泄露则会产生气泡。
Claims (4)
1.散热器的散热片测漏装置，包括液槽、前往复驱动机、升降驱动机构，所述液槽内盛有液体，其特征在于：
还包括一位于所述液槽上方的安装框槽，所述的安装框槽包括一底板和设于所述底板上的围框；所述围框的前面板的后方有前塞板，所述的前塞板上设有同高的第一前塞和第二前塞，所述围框的后面板上设有同高的第一后塞和第二后塞，所述的第一前塞和第一后塞对应，所述的第二前塞与第二后塞对应；
所述围框的前方设有用于往复推拉所述前塞板的所述前往复驱动机构，所述的前往复驱动机构与所述的前塞板连接；
所述安装框槽的底板上设有前后延伸的相互平行的左侧滑轨和右侧滑轨，所述的左侧滑轨上滑设有数块左滑块，所述的左滑块上设有沿前后方向布置的左塞，所述的左塞上开设有轴向的通气通孔，所述的右滑轨上滑设有与所述的左滑块对应的右滑块，所述的右滑块上设有沿前后方向布置的右塞，所述的右塞上亦开设有轴向的通气通孔；
所述的左塞与所述的第一前塞、第一后塞形成一行左塞行，所述的右塞与所述的第二前塞、第二后塞形成一行右塞行；
所述的第二后塞内设有延伸至第二后塞前端面的入气孔，所述的入气孔联通一高压进气管；
还包括一用于驱动所述的安装框槽升降的所述升降驱动机构，所述的升降驱动机构与所述的安装框槽连接。
2.如权利要求1所述的散热器的散热片测漏装置，其特征在于：所述的左侧滑轨为第一左滑杆和第二左滑杆，所述的左滑块串在所述的第一左滑杆和第二左滑杆上；所述的右侧滑轨为第一右滑杆和第二右滑杆，所述的右滑块串在所述的第一右滑杆和第二右滑杆上。
3.如权利要求1或2所述的散热器的散热片测漏装置，其特征在于：所述的前往复驱动机构为前驱动气缸，所述前驱动气缸的活塞杆穿过所述围框的前面板后与所述的前塞板连接。
4.如权利要求1或2所述的散热器的散热片测漏装置，其特征在于：所述围框的前面板的上端向前延伸出升降架；所述的升降驱动机构为升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述的升降架连接。
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