CN207170745U - 一种扩管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扩管器,包括底座、滑块座子、夹具和驱动装置,滑块座子和夹具平行,滑块座子设于底座一侧,夹具设于滑块座子内侧,夹具中间设有多个夹装孔,多个夹装孔的中心位于同一直线上且直径不同,该直线与滑块座子平行,夹具沿该直线均分两半;滑块座子上设有滑块,滑块顶部通过水平转轴连接有操作手柄,操作手柄水平设置,与多个夹装孔所在直线垂直,操作手柄下端面可拆卸连接有扩管锥头,该扩管锥头的延长线与多个夹装孔所在直线垂直且相交,驱动装置位于夹具远离滑块座子的一侧。该扩管器可以快速完成各类铜管线的胀管作业,保证了修理质量,提高了修理时效,降低了工人的劳动强度,并且创造了一定的经济价值。
Description
技术领域
本实用新型属于石油钻机修理技术领域,具体涉及一种扩管器。
背景技术
在石油钻机修理行业中,气路维修是其中重要的一环。铜管线是气路连接的重要形式。铜管胀口后在将扩管接头连接,就能完成一道气路的组装。对于老旧钻机,气路控制管线繁多,而修理工通常采用螺丝刀和台钳进行手动胀管。手动胀管效率低下且存在胀管不合要求报废的可能,因此,如何快速有效的完成铜管胀口成为了我们急需解决的难题。
目前市场上能够购买的扩胀管器是用来制作铜管的喇叭口和杯形口(又称圆柱形口)的专用工具,主要由夹具、弓形架和扩胀头组成。夹具分成对称的两半,一端使用销子连接,另一端使用紧固螺母和螺栓紧固。两半对合后形成的夹装孔按不同的管径制成螺纹状,目的是便于更紧地夹紧铜管。孔的上口制成60度的倒角,以利于扩出适宜的喇叭口。
虽然使用这种扩管器做成的成品率高,但当大批量制作的时候,加紧铜管以及扩管的工作就会繁琐不堪。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有扩管器存在的上述技术问题,满足大批量制作的同时降低工人劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种扩管器,包括底座、滑块座子、夹具和驱动装置,所述滑块座子和夹具平行,所述滑块座子设于底座一侧,所述夹具设于滑块座子内侧,所述夹具中间设有多个夹装孔,所述多个夹装孔的中心位于同一直线上且直径不同,该直线与滑块座子平行,所述夹具沿该直线均分两半;
所述滑块座子上设有滑块,所述滑块顶部通过水平转轴连接有操作手柄,所述操作手柄水平设置,与多个夹装孔所在直线垂直,所述操作手柄下端面可拆卸连接有扩管锥头,该扩管锥头的延长线与多个夹装孔所在直线垂直且相交,所述驱动装置位于夹具远离滑块座子的一侧。
所述驱动装置包括依次通过管线连接的伸缩气缸、控制阀和进气装置。
所述夹具与驱动装置之间设有顶板,所述顶板固设在夹具侧端。
所述多个夹装孔内均设有螺纹且上端为60°的倒角。
所述底座上设有固定孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的这种扩管器,在现有夹具的基础上增加驱动的装置,可以快速完成各类铜管线的胀管作业,保证了修理质量,提高了修理时效,降低了工人的劳动强度,并且创造了一定的经济价值。
下面将结合附图做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、底座;2、固定孔;3、滑块座子;4、滑块;5、操作手柄;6、扩管锥头;7、夹具;8、伸缩气缸;9、控制阀;10、顶板;11、进气口。
具体实施方式
实施例1:
本实施例提供了一种扩管器,包括底座1、滑块座子3、夹具7和驱动装置,所述滑块座子3和夹具7平行,所述滑块座子3设于底座1一侧,所述夹具7设于滑块座子3内侧,所述夹具7中间设有多个夹装孔,所述多个夹装孔的中心位于同一直线上且直径不同,该直线与滑块座子3平行,所述夹具7沿该直线均分两半;
所述滑块座子3上设有滑块4,所述滑块4顶部通过水平转轴连接有操作手柄5,所述操作手柄5水平设置,与多个夹装孔所在直线垂直,所述操作手柄5下端面可拆卸连接有扩管锥头6,该扩管锥头6的延长线与多个夹装孔所在直线垂直且相交,所述驱动装置位于夹具7远离滑块座子3的一侧。
使用过程:
将扩管器的夹具7固定在底座1上,并根据操作手柄5上扩管锥头6与手柄前端的距离确定滑块座子3的位置,在操作手柄5一端装有滑块4,滑块4与滑块座子3能良好滑动。将需要扩管的铜管线插入夹具7对应的夹装孔内,打开驱动装置,驱动装置前进推动夹具7夹紧,挪动手柄上滑块4位置,使手柄上扩管锥头6与夹具7上铜管线基本保持中心状态,下压手柄完成扩管作业,随后驱动装置后退,就可以取下铆好的铜管接头。
实施例2:
在实施例1的基础上,本实施例提供了一种如图1所示的扩管器,所述驱动装置包括依次通过管线连接的伸缩气缸8、控制阀9和进气装置。
在本实施例中,所述夹具7与驱动装置之间设有顶板10,所述顶板10固设在夹具7侧端。
所述多个夹装孔内均设有螺纹且上端为60°的倒角。
所述底座1上设有固定孔2。
使用过程:使用时先通过固定孔2将夹具7安装固定好,并将压缩空气接入控制阀9前的进气口11。将需要扩管的铜管线插入夹具7对应的夹装孔内,打开控制阀9开关,伸缩气缸8推动顶板10将夹具7夹紧,挪动手柄上滑块4位置,使手柄上扩管锥头6与夹具7上铜管线基本保持中心状态,下压手柄完成扩管作业。随后松开控制阀9开关,气缸缩回,就可以取下铆好的铜管接头。
该扩管器制造成本低,在现有夹具7的基础上增加驱动的装置,可以快速完成各类铜管线的胀管作业,保证了修理质量,提高了修理时效,降低了工人的劳动强度,并且创造了一定的经济价值。
本实用新型的说明和实施例中没有详细说明的方法和结构属本行业的公知常识,在此不一一描述。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种扩管器,其特征在于:包括底座(1)、滑块座子(3)、夹具(7)和驱动装置,所述滑块座子(3)和夹具(7)平行,所述滑块座子(3)设于底座(1)一侧,所述夹具(7)设于滑块座子(3)内侧,所述夹具(7)中间设有多个夹装孔,所述多个夹装孔的中心位于同一直线上且直径不同,该直线与滑块座子(3)平行,所述夹具(7)沿该直线均分两半;
所述滑块座子(3)上设有滑块(4),所述滑块(4)顶部通过水平转轴连接有操作手柄(5),所述操作手柄(5)水平设置,与多个夹装孔所在直线垂直,所述操作手柄(5)下端面可拆卸连接有扩管锥头(6),该扩管锥头(6)的延长线与多个夹装孔所在直线垂直且相交,所述驱动装置位于夹具(7)远离滑块座子(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种扩管器,其特征在于:所述驱动装置包括依次通过管线连接的伸缩气缸(8)、控制阀(9)和进气装置。
3.根据权利要求1所述的一种扩管器,其特征在于:所述夹具(7)与驱动装置之间设有顶板(10),所述顶板(10)固设在夹具(7)侧端。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种扩管器,其特征在于:所述多个夹装孔内均设有螺纹且上端为60°的倒角。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种扩管器,其特征在于:所述底座(1)上设有固定孔(2)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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- 2017-08-31 CN CN201721102449.4U patent/CN207170745U/zh active Active
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