CN207167746U - 一种烟用功能型透明滤棒香珠添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于香烟加工技术领域，提供一种烟用功能型透明滤棒香珠添加装置，包括料仓、下料盘、配气盘和传动轴，所述料仓设于下料盘上方，料仓的底部呈弧形，与下料盘的外缘相适，所述下料盘与传动轴相连，所述配气盘套设在传动轴上，配气盘紧贴下料盘布置，所述下料盘的外缘上均匀开有可盛香珠的凹槽，下料盘的圆周上均匀开有气孔，每个气孔与相对应的凹槽连通，所述配气盘上设有与负压连通的弧形沉头槽，所述配气盘的底部设有与正压连通的正压孔。本实用新型通过气压来控制香珠的添加，气压能很好的控制香珠的抓取、带珠、下料三种动作，使添加操作更加准确，可适用不同种类的滤棒生产线，同时能有效节省能源，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于香烟加工技术领域，具体涉及一种烟用功能型透明滤棒香珠添加装置。
背景技术
目前，为了满足香烟生产中降焦减害的要求，一种有效的方式是往滤棒中添加功能型香珠。而传统的香珠添加方式往往不够准确，经常出现漏珠，添加移位、多珠等现象，合格率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种烟用功能型透明滤棒香珠添加装置，通过气压控制香珠的抓取、带珠、下料三种动作，添加更加精准，自动化程度高，同时节能环保。
为了实现以上目的，本实用新型提供的一种烟用功能型透明滤棒香珠添加装置，包括料仓、下料盘、配气盘和传动轴，所述料仓设于下料盘上方，料仓的底部呈弧形，与下料盘的外缘相适，所述下料盘与传动轴相连，所述配气盘套设在传动轴上，配气盘紧贴下料盘布置，所述下料盘的外缘上均匀开有可盛香珠的凹槽，同时，下料盘的圆周上均匀开有气孔，每个气孔与相对应的凹槽连通，所述配气盘上设有与负压连通的弧形沉头槽，所述配气盘的底部设有与正压连通的正压孔。
在上述技术方案中，所述传动轴上套设有固定法兰，用来将整个机构固定在机架上。
在上述技术方案中，所述配气盘背面设有弹簧，配气盘与下料盘之间通过弹簧紧密接触而又能发生相对转动。
在上述技术方案中，所述传动轴的一端与下料盘相连，另一端与伺服电机相连，通过电气的配合，让下料盘的线速度、相位与滤棒流水线匹配。
在上述技术方案中，所述弧形沉头槽通鼓风机产生的负压，保证下料盘从带珠到脱珠整个过程中始终保持一个恒定的负压力。所述正压孔通气泵产生的空气压力，待香珠到达此位置时，香珠随即自然脱落。
在上述技术方案中，在料仓的出料口处且与下料盘相切的方向设有正压气孔，通气泵产生的空气压力。特殊的气道设计使多余的香珠在下料过程中不会被下料盘带出，保证每次只下一颗香珠。
在上述技术方案中，所述料仓内设有位置传感器，用于检测料仓内的香珠的剩余数量，该位置传感器能跟振动筛自动下料系统配合，进行实时反馈，自动加珠。
本实用新型烟用功能型透明滤棒香珠添加装置，通过气压来控制香珠的添加，由于香珠的质量轻，气压能很好的控制香珠的抓取、带珠、下料三种动作，使添加操作更加准确，可适用不同种类的滤棒生产线，同时能有效节省能源，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸图。
图中，料仓1，下料盘2，配气盘3，固定法兰4，传动轴5，凹槽6，弧形沉头槽7，正压孔8。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种烟用功能型透明滤棒香珠添加装置，包括料仓1、下料盘2、配气盘3和传动轴5，所述料仓1设于下料盘上2方，料仓1中盛有香珠，料仓1的底部呈弧形，与下料盘2的外缘相适，所述下料盘2与传动轴5相连，所述配气盘3套设在传动轴5上，配气盘3紧贴下料盘2布置，所述下料盘2的外缘上均匀开有可盛香珠的凹槽6，同时，下料盘2的圆周上均匀开有气孔，每个气孔与相对应的凹槽6连通，所述配气盘3上设有与负压连通的弧形沉头槽7，所述配气盘3的底部设有与正压连通的正压孔8。
在上述实施例中，所述传动轴5上套设有固定法兰4，用来将整个机构固定在机架上。
在上述实施例中，所述配气盘3背面设有弹簧，配气盘3与下料盘2之间通过弹簧紧密接触而又能发生相对转动。
在上述实施例中，所述传动轴5的一端与下料盘2相连，另一端与伺服电机相连，通过电气的配合，让下料盘的线速度、相位与滤棒流水线匹配。
在上述实施例中，所述弧形沉头槽7通鼓风机产生的负压，保证下料盘从带珠到脱珠整个过程中始终保持一个恒定的负压力。所述正压孔8通气泵产生的空气压力，待香珠到达此位置时，香珠随即自然脱落。
在上述实施例中，在料仓1的出料口处且与下料盘2相切的方向设有正压气孔，通气泵产生的空气压力。特殊的气道设计使多余的香珠在下料过程中不会被下料盘带出，保证每次只下一颗香珠。
在上述实施例中，所述料仓1内设有位置传感器，用于检测料仓内的香珠的剩余数量，该位置传感器能跟振动筛自动下料系统配合，进行实时反馈，自动加珠。
本实施例使用时，一种透明滤棒在高速流水线上以恒定的速度前行，滤棒之间有可盛香珠的间隙。要求在每两个滤棒之间，将直径几毫米的香珠料精准添加到滤棒间隙中，不得出现漏珠、多珠、跳珠。且在添加的过程中不得损坏香珠，精准加珠的速度与整机须保持同步。
本实施例通过气压来控制香珠的添加，香珠在下料过程中，配气盘3给香珠施加负压，负压将香珠吸在下料盘凹槽6内，保证香珠能随下料盘2一起运动至合适的位置，整个运动过程中受弧形沉头槽7的负压控制。当香珠到达两根滤棒间隙处的时候，盛放香珠的凹槽6与正压孔8连通，给其一个正压力，保证香珠快速添加到两滤棒之间；通过调节气压的大小，可解决下珠过程中跳珠的现象。下料盘每走一个步距只能带走一粒香珠，同时通过电气的配合，让下料盘的线速度、相位与滤棒流水线匹配，从而保证了香珠的精准添加，不会出现漏珠、多珠、跳珠。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟用功能型透明滤棒香珠添加装置，其特征是：包括料仓、下料盘、配气盘和传动轴，所述料仓设于下料盘上方，料仓的底部呈弧形，与下料盘的外缘相适，所述下料盘与传动轴相连，所述配气盘套设在传动轴上，配气盘紧贴下料盘布置，所述下料盘的外缘上均匀开有可盛香珠的凹槽，同时，下料盘的圆周上均匀开有气孔，每个气孔与相对应的凹槽连通，所述配气盘上设有与负压连通的弧形沉头槽，所述配气盘的底部设有与正压连通的正压孔。
2.根据权利要求1所述的烟用功能型透明滤棒香珠添加装置，其特征是：所述传动轴上套设有固定法兰。
3.根据权利要求1所述的烟用功能型透明滤棒香珠添加装置，其特征是：所述配气盘背面设有弹簧，配气盘与下料盘之间通过弹簧紧密接触。
4.根据权利要求1所述的烟用功能型透明滤棒香珠添加装置，其特征是：所述弧形沉头槽通鼓风机产生的负压，所述正压孔通气泵产生的空气压力。
5.根据权利要求1所述的烟用功能型透明滤棒香珠添加装置，其特征是：在料仓的出料口处且与下料盘相切的方向设有正压气孔，通气泵产生的空气压力。
6.根据权利要求1所述的烟用功能型透明滤棒香珠添加装置，其特征是：所述料仓内设有位置传感器。
Priority Applications (1)
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| CN201720978901.7U CN207167746U (zh) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | 一种烟用功能型透明滤棒香珠添加装置 |
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| CN (1) | CN207167746U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112641132A (zh) * | 2019-10-11 | 2021-04-13 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | 颗粒物植入装置及爆珠植入设备 |
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2017
- 2017-08-07 CN CN201720978901.7U patent/CN207167746U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112641132A (zh) * | 2019-10-11 | 2021-04-13 | 中烟机械技术中心有限责任公司 | 颗粒物植入装置及爆珠植入设备 |
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