CN104590893A - 复膜机吸边丝气流调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种复膜机吸边丝气流调节装置，包括外筒、吹风筒和吸边筒，所述吹风筒和外筒固定连接，所述外筒内安装有可沿外筒左右移动的锥形体，所述吸边筒穿设于吹风筒内，吸边筒的开口对准锥形体的开口；本发明在外筒内增加一个可以左右移动的锥形体，通过移动锥形体位置，来控制通过气流的大小，获得合适的风力，针对不同宽度的边丝可以达到最佳的吸边丝效果，此装置结构简单，操作便捷，使用范围广泛。

Description

复膜机吸边丝气流调节装置

技术领域

本发明涉及一种复膜机吸边丝气流调节装置。

背景技术

复膜机废边在线回收系统中，吸边丝的可靠与否直接影响到整机的运行可靠性。在同一种线速度和边丝宽度的情况下，需要稳定的风力来保证边丝的吸送，但不同的线速度和边丝宽度则需要有不同的风力来控制边丝的吹送，风力太小，边丝吸不动，就会堵在管道内，但是如果风力太大，就会在粉碎机里形成风阻，边丝堆积在粉碎机上部下不去，无法粉碎，因此需要根据不同宽度的边丝来调整风力的大小，从而到达最佳的吸边丝效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中不能调节吹送不同宽度边丝风力的不足，提供一种复膜机吸边丝气流调节装置，可以根据废边丝的宽度，调节气流的大小，保证在不同的速度和边丝宽度条件下，进行实时调整。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：包括外筒、吹风筒和吸边筒，所述吹风筒和外筒固定连接，所述外筒内安装有可沿外筒左右移动的锥形体，所述吸边筒穿设于吹风筒内，吸边筒的开口对准锥形体的开口。

为了改变风流经的截面大小，与吸边筒相对的锥形体的内腔开设有第一锥形段。

为了便于从吸边筒吸入的边丝顺利通过外筒，所述锥形体内腔另一侧开设有第二锥形段，因此，边丝可以沿第二锥形段的锥面上往左移动，减小了运动阻力。

进一步地，所述第一锥形段和第二锥形段之间通过圆柱段连接。

为了实现锥形体在外筒内左右移动并将锥形体固定在合适的位置，提供了2种方案：

方案1：所述外筒上开设有腰型孔，所述腰型孔内设置有螺栓，所述锥形体通过安装螺栓与外筒固定连接。

具体的，移动螺栓，带动锥形体移动至合适位置时紧固螺栓，将锥形体与外筒固定连接。

方案2：所述外筒上开设有腰型槽，所述腰型槽上分布有若干挡位槽，所述锥形体上安装有带动锥形体移动的调节手柄，所述调节手柄卡接在挡位槽中，进一步的，所述挡位槽有三个，从右往左分别为第一挡位槽、第二挡位槽及第三挡位槽。

具体的，调节手柄从第一档位槽拨到第三档位槽的过程中，风流经的面积逐渐增加，风力逐渐加大。

本发明的有益效果是：本发明的复膜机吸边丝气流调节装置，在回收边丝的过程中，可以根据废边条的宽度，通过左右调节外筒内的锥形体的位置，改变风流经的截面的大小，从而获得合适的风力，达到了回收不同宽度边丝的最佳效果；此外，本发明结构简单，操作便捷，使用范围广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明复膜机吸边丝气流调节装置实施例1的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明复膜机吸边丝气流调节装置实施例2的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本发明复膜机吸边丝气流调节装置的锥形体结构示意图。

图中：1、外筒，1-1、腰型孔，1-2、腰型槽，2、吹风筒，3、吸边筒，4、锥形体，4-1，第一锥形段，4-2，第二锥形段，4-3、圆柱段，5、调节手柄，5-1、第一挡位槽，5-2、第二挡位槽，5-3、第三挡位槽，6、螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

参照图1、图2所示，本发明提供的复膜机吸边丝气流调节装置，包括外筒1、吹风筒2和吸边筒3，所述吹风筒2和外筒1固定连接，所述外筒1内安装有可沿外筒1左右移动的锥形体4，所述吸边筒3穿设于吹风筒2内，吸边筒3的开口对准锥形体4的开口。

参照图5所示，为了改变风流经的截面大小，与吸边筒3相对的锥形体4的内腔开设有第一锥形段4-1。

为了便于从吸边筒3吸入的边丝顺利通过外筒1，所述锥形体4内腔另一侧开设有第二锥形段4-2，边丝可以沿第二锥形段4-2的锥面上往左移动，减小了边丝的运动阻力，保证了吸边丝的可靠性。

进一步地，所述第一锥形段4-1和第二锥形段4-2之间通过圆柱段4-3连接。

当锥形体4向图示左侧移动时，第一锥形段4-1逐渐远离吸边筒3，从吹风筒2进入的风流经的截面逐渐增大，风力也相应增大，此时可以控制宽度较宽的边丝的吹送；当锥形体4向图示右侧移动时，第一锥形段4-1逐渐靠近吸边筒3，从吹风筒2进入的风流经的截面逐渐减小，风力也相应减小，此时可以控制宽度较小的边丝的吹送。

为了实现锥形体4在外筒1内左右移动并且将锥形体4固定在合适的位置，所述外筒1上开设有腰型孔1-1，所述腰型孔1-1中设置有螺栓6，调节锥形体4的位置，当风压保持在一个合理的数值时，紧固螺栓6，从而将锥形体4固定在外筒1上。

实施例2

参照图3、图4所示，本实施例与实施例1的区别就在于：所述外筒1上开设有腰型槽1-2，所述腰型槽1-2上分布有若干挡位槽，所述锥形体4上安装有带动锥形体4移动的调节手柄5，所述调节手柄5卡接在挡位槽中。

进一步地，参照图4所示，所述挡位槽有三个，分别为第一挡位槽5-1、第二挡位槽5-2及第三挡位槽5-3。

工作时，拨动调节手柄5并卡接在第一挡位槽5-1上，此时风流经的截面相对较小，风力也相对较小，适合回收宽度较小的边丝；将调节手柄5从第一挡位槽5-1逐渐拨动至第二挡位槽5-2和第三挡位槽5-3过程中，风流经的截面逐渐增大，风力也逐渐变大，适合回收宽度较大的边丝。通过设置挡位槽结构，使得调节锥形体4的位置更加方便快捷，工作效率也大大提高。

本发明的复膜机吸边丝气流调节装置，在废边丝回收过程中，可以通过调整锥形体4的位置获得合适的风力，保证在不同宽度的边丝条件下，可以进行实时调整，提高了吸边丝的可靠性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种复膜机吸边丝气流调节装置，其特征在于：包括外筒(1)、吹风筒(2)和吸边筒(3)，所述吹风筒(2)和外筒(1)固定连接，所述外筒(1)内安装有可沿外筒(1)左右移动的锥形体(4)，所述吸边筒(3)穿设于吹风筒(2)内，吸边筒(3)的开口对准锥形体(4)的开口。

2.如权利要求1所述的复膜机吸边丝气流调节装置，其特征在于：所述外筒(1)上开设有腰型孔(1-1)，所述腰型孔(1-1)内设置有螺栓(6)，所述锥形体(4)通过安装螺栓(6)与外筒(1)固定连接。

3.如权利要求1所述的复膜机吸边丝气流调节装置，其特征在于：所述外筒(1)上开设有腰型槽(1-2)，所述腰型槽(1-2)上分布有若干挡位槽，所述锥形体(4)上安装有带动锥形体(4)移动的调节手柄(5)，所述调节手柄(5)卡接在挡位槽中。

4.如权利要求2或3所述的复膜机吸边丝气流调节装置，其特征在于：与吸边筒(3)相对的锥形体(4)的内腔开设有第一锥形段(4-1)。

5.如权利要求4所述的复膜机吸边丝气流调节装置，其特征在于：所述锥形体(4)内腔另一侧开设有第二锥形段(4-2)。

6.如权利要求5所述的复膜机吸边丝气流调节装置，其特征在于：所述第一锥形段(4-1)和第二锥形段(4-2)之间通过圆柱段(4-3)连接。

7.如权利要求3所述的复膜机吸边丝气流调节装置，其特征在于：所述挡位槽有三个，分别为第一挡位槽(5-1)、第二挡位槽(5-2)及第三挡位槽(5-3)。